地面硬化施工技术交底

.生产车间地面硬化施工技术交底施工单位：中铁隧道集团有限公司 编号：工程名称长株潭标三工区分部分项工 程地面硬化工种木工、钢筋工、混凝土工交底内容： 一、工程概况 场地硬化采用C25自拌混凝土，硬化厚度为有20cm和25cm两种，硬化厚度为25cm的要捆扎钢，筋钢筋采用8钢筋，钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。 二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下： 场地平整 支模 预留沉降缝 混凝土浇筑、振捣、收面 混 凝土养护切割伸缩缝。 三、主要技术要点和控制措施 1、施工准备及技术要点 11 场地平整按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。 12 立模板 1）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 2）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。 3）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝1mm，保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。 13 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 14 设置沉降缝。沉降缝布置见生产车间道路施工图。沉降缝宽度约12cm，沥青填充；。 15 设置伸缩缝。道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路面5cm，宽度为锯宽，约23mm，切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置如下图所示,道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。 2、对自拌砼的质量检查要求 21 自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。 22 每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 23 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 24 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土施工要求 31 浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。 32 浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。 33 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。 34 浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。 35 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。 四、安全、文明施工及环保措施 1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。 2、施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。 3、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控制进入的顺序、时间、数量，保持通道的畅通，施工完毕后及时撤出。 4、振动器必须有漏电保护装置，操作人员应佩戴劳动保护用品。 5、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。 6、各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。 7、生活垃圾应统一收集至指定位置进行弃置，不得乱丢乱扔。 8、施工时应注意过往车辆，避免出现交通事故。 五、职业健康目标 职业健康目标:保证施工人员的生命安全，保证施工人员的身心健康，保证建立最好的工作环境。使工作人员在施工过程中不受到工作环境的伤害。 1、钢筋工施工时必须戴手套，防止钢筋碎屑对身体的伤害； 2、浇筑混凝土的工作人员应做好相应手、足等部位的保护，浇筑时应注意避免砂浆溅入眼睛；3、其他工种施工时都必须做必要的防护措施，以保证作业人员的安全与职业健康。补充交底内容：交底人签名：日 期： 年 月 日 本人已经接受现场安全作业交底。本人承诺并自