钣金喷涂件出厂检验报告

滁州市宏明机电有限公司 HMJD-ZJ12-04BJ钣金喷涂件出厂检验报告本检验标准适用于本公司所有钣金喷涂产品表面质量检验，按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、气泡、针孔，积粉等不良等现象。颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。一、表面缺陷判定：NO.缺陷种类规格值（mm）面积限度（平方毫米）检查工具实际检验缺陷单项判定100以下100-300300以上ABCABCABC1磨伤擦伤划伤长10，宽0.1以下022033144游标尺点测规线测规卷尺1处合格长10，宽0.15以下0110221330处合格长15，宽0.1以下0000111221处合格宽0.15以上0000000110处合格2异物颗粒0.3以下123234345游标尺点测规2处合格0.4以下0121232340处合格0.5以下0010120230处合格3缩孔0.3以下112223334游标尺点测规2处合格0.5以下0011122230处合格0.5以上0000010020处合格4黑点白点其它色点0.3以下122233344游标尺点测规1处合格0.4以下0111222332处合格0.4以上0000110220处合格5折弯压痕长2，宽0.2以下233344455游标尺0处合格长4，宽0.2以下1222333440处合格长5以上0111222330处合格宽0.2以上0011020230处合格8油渍、污渍-不可有目测0处合格备注：等级面划分标准： A级面: 装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视低面。 B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。 C级面: 一般看不到，或只有在装配过程中才看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。综合判定： 各项目检验点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品表面质量均已达到出厂标准。 检验员：王原2、 性能判定：非破坏性检验检验项目序号检验项目检验标准说明检验工具缺陷说明单项判定1光泽光照入射角度60，允许5%误差光泽计无合格2色泽颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。色板/样板无明显色差合格破坏性检验序号检验项目检验标准说明检验工具缺陷说明单项判定1涂层厚度检验使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时,粉末涂层厚度在0.40.5m,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求。测厚仪无合格2附着力测试百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm 纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。 弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。样板无合格3硬度检验用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm ，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。3H铅笔、橡皮无合格4耐溶剂性测试用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克 的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。99.8%无水酒精、棉花棒无合格5耐冲击试验利用试验设备，用500克 的重锤从500mm 的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。500克重锤无合格综合判定： 各项目检验点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品性能质量均已达到出厂标准。 检验员：沈云3、 包装防护与搬运标准：1. 涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。2. 箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。3. 搬运应使用手动叉车，1米 以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每次堆放的高度不得高于1.8米。4. 必须要珍珠棉保护外表，棱角处用硬纸壳包裹防止运输过程刮坏磕碰，运输上车时大于1米的物体必须用插车或者汽车尾板运进车相。包装标识应与箱内产品相符合，包装标识必须有原产地标志，订单号码，产品型号，生产日期，产品名称。综合判定： 各项目验收点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品包装均已达到出厂标准。 检验员：李国涛出