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文档简介
三安公司炼钢2012023号炼钢厂2012年度经济责任制考核方案炼钢厂所属各单位:为落实公司下达的各项经济指标,促进各单位提高工作业绩。从完善制度、加强考核、提高执行力等方面,按多劳多得,奖罚并举的分配原则和“效率优先、兼顾公平”的绩效考核体系,制定本经济责任制方案。一、制定经济责任制的原则 以完成公司下达的利润指标、实现全年的生产任务为目标,以调动职工积极性为宗旨,突出抓好现场管理工作,提高降耗增效潜能,提升各单位的管理水平。重点做好以下几项工作1、以三炉对三机的生产模式,做好“炉机匹配”工作。综合管理科要根据我厂生产现状,制定相关的考核制度,理顺生产秩序,确保生产安全顺行。2、强化炼钢定置管理。按照5S管理要求,生产现场根据条件划分区域、区界,做到各区域责任划分合理明确。定置物品按区分品种、规格整齐摆放,横平竖直,界线清晰,朝向统一,存放数量合理并符合安全防护标准。废旧物品应按可利用和不可利用分开存放。各类通道必须畅通无阻,生产作业过程不得侵占安全通道。交通工具摆放整齐、朝向统一。各类标志牌规范醒目。各种废弃物按规定处置并定期清理。厂房四周无乱堆乱放、无卫生死角,水沟畅通等。3、完善工艺纪律。加强工艺纪律管理,提高连铸坯质量,满足轧钢要求。工艺技术操作规程须执行有效版本,重点质量控制点必须符合要求。按各工序的工艺技术规程或相关技术要求建立工艺纪律检查制度,并制订考核方案,促进操作人员自觉遵守工艺规程和工艺制度。在进行工艺改进试验时,对可能涉及其它工序或对产品质量造成影响的试验,应按规定申报,同时提交有关工艺规程或试验方案。4、抓好设备的保驾护航。在实现设备点检网络化的基础上,强化设备点检工作考核力度;重点抓好设备检修的管理、组织、协调工作,努力实现检修管理规范化、制度化;加强设备巡检,掌握设备技术状态,及时落实隐患整改,减少设备事故,杜绝重复性事故;制定设备事故的应急预案,确保主要生产设备安全、可靠、稳定、高效运行。二、 经济责任制考核要点1、安全考核:发生一起工亡事故,扣责任单位50%绩效工资;发生一起重度重伤事故,扣责任单位30%;发生一起轻度重伤事故扣责任单位10%;发生一起轻伤事故,按炼钢厂安全考核规定执行;发生一起重大污染事故,扣责任单位10%。一起事故同属两个或两个以上单位责任时,同时执行以上考核。各车间、科室每月实行安全挂牌制度,奖罚由安全口制定。2、劳动纪律考核:发生一起因员工违反劳动纪律被公司除名的,扣责任单位2%绩效工资;员工因睡岗、脱岗被公司查获,除个人被处理外,相关单位承担相等扣款额;厂部检查各岗位劳动纪律被扣款,直接扣责任单位。3、各类事故的考核按处理结果,扣责任单位绩效工资。4、由技术科制定的工艺纪律考核及成本指标考核列入各单位的绩效工资。主要考核项目:钢铁料耗、合金耗、石灰耗、钢水收得率、铁水平衡、生铁废钢平衡、辅材消耗、温度控制、成分控制、连铸坯质量、成本考核、能源介质回收等。5、由设备科制定的设备管理考核,列入各单位的绩效工资。主要考核项目:设备维护、设备点检、设备技改、设备抢修、废旧设备回收、设备费用、设备事故等。6、由综合管理科制定的生产考核,列入各单位的绩效工资。主要考核项目:安全管理、定置管理、现场生产、事故分析、劳动纪律及劳保用品穿戴的规范等。7、各专业管理部门可依据考核规定,对相应车间、科室进行考核,做到职责分清、违规必查。8、“炼钢静态控制系统”完善后,逐步细化各单位的各项指标,并以此指标计算各单位的部分绩效工资。三、经济责任制考核办法1、副职(含值班调度长)以上干部的绩效工资由厂部直接发给,并与各项考核指标相挂钩,具体考核办法另文下发。2、继续加大对成本意识的教育,促使职工认识到效益是企业生存的基础。在计量系统完善后,厂部将逐步推行成本核算工作,强化成本考核,追求产品效益最佳化和整体利润最大化。3、各车间、科室、班组应按照“奖勤罚懒、拉开差距;参考薪点、量化指标;效率优先、兼顾公平;各负其责、落实到位”的原则,充分发挥绩效工资的杠杆作用,调动职工的生产积极性。四、各单位相关职责(一)、综合管理科由综合管理科制定的生产考核,列入各单位的绩效工资。主要考核项目:安全管理、定置管理、现场生产、事故分析、劳动纪律及劳保用品穿戴的规范等。1. 组织全厂的生产活动,行使全厂的生产调度职权,执行公司及厂部相关的规章制度,有效地协调生产,提高生产效率, 促使生产稳定、均衡、持续发展。2. 编制生产作业计划,根据公司年度生产计划编制季、月的生产计划 ; 为完成全厂、季、月的生产计划,编制措施计划,完善生产考核制度,根据生产计划要求,组织有关科室对车间生产计划的完成情况进行考核。3. 深入生产现场,了解生产计划和措施的执行情况, 发现问题及时采取措施, 消除不良因素,了解各车间的生产进度和存在的问题进行组织协调,重点搞好转炉系统的钢水调配,及时反馈信息,为生产车间提供专业指导及服务。 4. 搞好生产协作,安排和联系好对外协作事宜,掌握对外协作的生产进度和质量状况,遇到问题迅速解决。把好大宗原材料及钢坯的进出口关,并协调好内部钢水买卖的计量。与设备科配合,定期校对各种计量器具,做好各种计量用具的核准工作,对各项数据进行采集、分析,提出整改措施。5. 严格执行生产作业统计制度,按时间要求及时完成各种生产统计报表,做好生产及成本日报表,及时、准确体现生产状况和成本完成情况;组织好生产调度会议,及时反映情况,解决问题。严格执行岗效工资制度,做好职工的岗位工资、绩效工资及加班工资的按时发放。6、组织处理设备、生产、安全等各类事故及事故分析;不定期检查现场劳动防护用品的穿戴是否规范、加强对劳动纪律违规行为的考核。7、根据公司要求,及时完成年度总结等书面工作。(二)、生产技术科1. 负责全厂技术管理工作,拟订技术发展规划,掌握市场信息,针对本厂的特点及时提出技术方面的开发方向,以及新工艺、新技术的应用。 2. 组织和协调各层次的技术人员开展技术革新和对重大技术问题进行攻关,不断改进工艺和技术设备,提高企业的技术能力和产品质量的技术性能。3. 做好全厂质量管理的领导工作,组织开展全厂的全面质量管理活动,搞好每月的质量检查考核工作,开好每月质量例会,及时反馈信息。 4. 坚持深入生产现场、服务生产现场的原则,了解全厂每日的生产和工艺动态,对生产车间实行生产工艺监督,提供技术指导,解决技术难题。 5. 做好有关的技术原始资料收集和整理工作,做好技术统计工作,为指导生产服务。做好技术岗位的培训工作,提高职工的技术素质。6. 根据有关的技术要求,编写各种技术任务书,撰写技术报告、技术文件和科技论文,参与公司的有关技术决策。 7、根据生产要求,制定相关的技术操作规程及奖惩方案,严格考核各有关质量、工艺、技术的操作行为并及时公布考核结果。(三)、设备科1. 组织和领导全厂生产设备管理工作,了解全厂动力设备运行状况,掌握主体设备的使用、维修、更新情况。 2. 掌握全厂备品备件的储备情况,审定备品备件定额,督促实施和实行合理储备,以保证生产的需要。 3. 根据上级有关部门要求,编制各类设备计划以及有关经济指标,及时处理各类设备事故并进行分析和制定防范措施。4. 组织管理全厂的设备大修工作,编制大修计划,对增添设备或设备更新及设备大规模修理等项目进行可行性分析。5. 了解全厂水、电等的能源供应和使用状况,搞好各项节能工作和布置各种节能措施。 6. 负责对全厂设备等固定资产进行管理、保养和修理。7、制定设备操作规程和各种设备的操作要点,并对设备操作岗位职工进行业务指导工作,严格考核违规操作行为。8、完善各种设备的性能,加强设备的技改措施,落实设备的点检制度,做好修旧利废工作,确保设备正常、稳定、高效运行。9、对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分别制订具体考核标准。(四)、转炉车间1、根据调度安排,力争多炼钢、炼好钢,提高冶炼操作水平,为连铸提供合格钢水。2、努力降低金属料、合金、石灰等原材料消耗。3、制定相关护炉制度,确保转炉、混铁炉的正常运行,杜绝各类事故,做到安全生产。(五)、连铸车间1、提高连铸坯收得率,提高铸坯质量,为轧钢厂及用户提供合格钢坯。2、控制各种备件的消耗,降低制造成本。3、根据考核制度的需要,按炉次做好钢坯的计数工作,确保各班次钢坯计数的准确性。(六)、运转车间1、按公司的要求,做好煤气、蒸汽的回收,做到负能炼钢。2、根据相关规定,努力搞好环保工作,做到清洁生产。(七)、机修车间1、加强设备管理及检修维护,确保检修质量,保证设备较长时间处于良好的运行状态。2、与调度沟通协作,做好定期维修与抽空检修相结合办法,确保生产顺行。3、服从调度指挥,确保设备抢修的及时性和有效性,把影响生产的时间降到最低。4、检修工应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,降低检修成本。(八)、废钢车间1废钢铁入库验收人员必须与质计部废钢铁质量判定人员密切配合,共同把好进厂材料的质量与数量关,避免各种损失。 2加强所有入库废钢铁的验收工作,发现废钢铁中掺有泥块、耐火材料、水泥、粘沙、橡胶、油污、珐琅等杂质的;或超大块、超长及未拆开的成套机器设备,未达验收标准的。应协同判定人员进行扣重,对于恶意夹杂或弄虚作假的按实物重量的310倍扣除重量,或上报上级有关部门处理。 3废钢中发现有两端封闭的管状物、封闭器皿、易燃易爆物品、放射性、有毒物品、废武器、炮弹(含空壳、头、尾部件)、灭火器、密封容器(无纵向切割)应及时捡出并作相应安全处理或上报有关部门处理,且按规定扣罚其重量,确保炼钢生产安全。 4根据炼钢调度指令,做好废钢、生铁的供应,满足炉前的生产需求, 主动配合相关部门搞好协调,生产中不许发生断料现象(无料或其它非自身原因除外)。 5运往炼钢炉前的废钢、生铁应按规格装斗,根据炉前冶炼要求,做到合格生铁与废铁、轻薄料与大块料的合理搭配,避免大批量轻薄料集中发送,不因冷料原因造成炉前成份偏析或产生废品。装斗时应做到实、紧而不杂乱,防止运输途中出现散落现象,碰到雨天应加盖防雨设施。 6及时了解火车料场生铁到货情况,监督装卸及运输中可能出现的问题,并采取相应措施或向有关领导汇报。 7废钢铁仓库不许出现盘亏现象,否则追究个人责任。每月炼钢发生的沙土重量应抵扣相应的实物重量,仓库盘点时(出库)应减去沙土重量。 8搞好仓库管理工作,合理安排场地,及时整理,做到杂而不乱,车辆进出方便。 9各种原始资料(包括验收收据、工作台账、与客户的往来材料、传真件、生铁质量检验书等)应分类整理,妥善保存,以备查验。 10每月1日应将上月各类废钢铁的出入库及库存情况,准确地用书面方式向综管科汇报。每季度应全面盘点一次(盘点组成人员另定),并上报盘点结果。主动关心厂部的钢铁料消耗,为降低消耗采取积极措施。五、绩效工资的计算与分配1、严格执行公司关于绩效工资管理的相关规定。2、副科(含调度长)以上干部由厂部根据该单位当月的业绩水平,按厂部相关规定,计算其个人的绩效工资。3、按厂部已调整过的绩效分(附表),汇总各单位总分和各项指标考核的结果,计算各单位的绩效工资。各单位应根据本单位制定的经济责任制实行二次分配。各岗位再根据本岗位经济责任制分配到每位员工,并逐级上报审核。岗 位调整额度岗 位调整额度转炉炉前-0.1合金叉车+0.3调度员+0.3转炉行车大班长-0.2厂部安全员1+0.3连铸行车-0.1附:部分岗位绩效薪点调整表4、绩效分的分值按公司当月下达的绩效工资总额,扣除厂部当月各项单项奖和因生产需要预留及其它相关费用,除以绩效总分(调整后)而得。5、厂部根据各单位在岗的定员数,动态核算各单位的绩效总薪点,各单位原则上可根据具体情况对员工绩效薪点作0.3的调整,调整后的绩效薪点必须上报厂部备案,不影响该单位的原绩效总薪点。6、各单位的生产、工艺、成本、安全考核,列入绩效工资分配,根据指标完成情况按实际考核结果增减。7、转炉炉长每月补贴1200元,从厂部绩效工资总额里支出,厂部根据工艺纪律对其实行单项考核,发生考核扣款超出补贴数,从其绩效工资里扣罚,补贴款与出勤挂钩。8、厂内享受技术津贴的工程技术人员,其津贴与相关考核及出勤挂钩。六、绩效工资及绩效加班补贴的发放与监督(一)、出勤1、凡当月缺勤(含事假、病假、探亲假、婚假、丧假、产假、哺乳假、护理假等)按实际缺勤天数扣发,各车间负责监督所属班组落实,未落实到位的由厂部按该车间当月人均数缺勤天数、扣该车间下月实际发放数;科室人员由厂部按实际缺勤天数扣发。为控制职工无故请假,各单位发生的事假按50元/天扣该单位实发数。2、当月旷工一天以上(含一天)者,扣发全月绩效工资及绩效加班补贴。生产单位由厂部扣其绩效薪点的50%,剩余部分由车间处理;科室人员由厂部直接扣发。3、员工因公出差,经公司、厂部同意参加各种学习、培训、短期进修的,期间待遇不变,由各单位按同等待遇发给。厂部组织的岗位技术培训一般以业余时间为主,不得影响生产,授课老师给予适当补贴(以培训课时统计数)。4、员工因工负伤在第一次住院期间,除加班工资以外的绩效工资照发(由各单位负责发给),出院后在家休养期间不发绩效工资和加班工资。5、员工因职业病住院的,参照工伤待遇条款。6、与其它单位(炼钢厂以外)之间的借用人员,在征得被借用单位同意的前提下,其绩效工资和加班工资由借用单位发给;属于本分厂内的借用由厂部协调解决;上级借用(须经厂部领导同意)按本岗位人均数及实际出勤天数由车间或科室发给,厂部不减发该车间或科室的应发数。7、上级指定的进修或学习人员,其待遇不变;个人自行报考的学习或考试在经厂部同意(以批假条为准)的前提下视为满勤,但不享受绩效工资和加班工资待遇,厂部不减发该车间的应发数,科室由厂部减发。(二)、责任1、违反劳动纪律,安全、设备、质量、生产事故的责任者,按有关处理意见或厂部考核规定扣发。2、虽经教育,仍不服
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