巩固退耕还林成果安县2008年基本口粮田建设项目

目录第一章工程概况1.1 概述1.2工程概况1.3 交通条件1.4 施工条件第二章项目组织机构设置2.1 施工组织机构2.2 岗位职责2.3 施工、质量、技术管理制度第三章资源配备计划第四章 施工总体布置4.1 布置原则 4.2 具体布置第五章主要工程施工方案与技术措施5.1土石方工程5.2混凝土工程5.3钢筋及模板工程5.4 砌筑工程第六章 工程进度计划与措施6.1施工进度计划安排6.2 工期保证措施第七章质量管理体系与措施7.1 前言7.2 工程质量保证体系7.3 质量管理制度7.4 工程质量保证措施第八章安全管理体系与措施8.1 安全生产的原则、方针和目标8.2 严格遵守相关的安全法律法规8.3 工程安全生产体系8.4 施工安全组织机构8.5 安全生产责任制8.6 安全管理措施8.7 现场施工安全要求8.8 安全技术措施8.9 贯彻落实安全检查制度8.10 安全保护和健康第九章文明施工及环保管理体系与措施9.1 文明施工及环境保护组织机构 9.2 文明施工保证措施9.3 环境保护措施第十章 成品保护及后期养护措施10.1成品保护10.2后期养护措施第十一章主要附图表第一章 工程概况1.1 概述工程名称：巩固退耕还林成果安县2008年基本口粮田建设项目 建设地址：安县乐兴镇、秀水镇、雎水镇。1.2 交通条件 项目施工采用公路运输作为项目实施的交通运输方式，项目区公路贯穿项目区，可以作为项目施工骨干道路，施工所需要的建筑材料和机械设备能够直接运输到施工现场附近，另有乡村道路和机耕道若干，交通较为便捷，构成项目区主要的交通、运输、生产、生活道路网络。因此项目区的施工交通条件较为便利，有利于物料的采购运输。工程施工所需设备、材料均可顺利运输到工地现场。施工交通运输条件可满足要求。1.3 施工条件项目工程建设物资应由建设单位统一采购，统一检验，统一调拨，确保材料质量。因此项目区在当地建立一个施工集中区，满足办公设施、材料检验、施工机械等相关设施和技术人员的集中使用。同时在项目区各主要道路和排灌沟渠的集中位置建立临时施工场地，根据工程设计和物资材料需用量分析，各施工分区主要依靠交通路建立。项目区内有水渠和山坪塘（堰塘）蓄水可以作为施工用水。水质好，人畜均适饮用，对混凝土不具有腐蚀性，可就近取用，不影响施工。项目区内有10kv输电线路通过，农用电网密布，施工用电十分方便，在必要的地方可以架设输电线路为施工之用，在不方便架设输电线路的地区可以利用柴油机作为施工动力设备。主要建筑材料“三材”和燃料从当地购买；天然建筑材料（如石料）在项目区内开采。第二章 项目组织机构设置2.1 施工组织机构为了顺利完成本标合同施工任务，我公司拟成立“巩固退耕还林成果安县2008年基本口粮田建设项目项目经理部”，设项目经理 l人，总工程师1人，下设工程管理部、质量安全部、物资部、综合办公室四个部门及三个工程队，全面负责该合同段的施工任务。2.2 岗位职责2.2.1项目经理职责 （1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款； （2）确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2.2.2 项目总工职责 1）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任； 2）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施； 3）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决； 4）主持工程项目质量检查，督促质安部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。2.2.3 质安部的职责 （1）质量管理：负责本工程的施工质量管理、质量检验试验和施工技术管理。 1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。 2）对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。 3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。 4）参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。 5）及时上报年、季、月工程质量报表工作。 6）贯彻执行国家和业主、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。 7）编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪防冻技术方案。 8）负责现场施工技术管理日常工作。 9）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。 （2）安全管理：负责施工安全管理。 1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 2）对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。 3）参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告。 4）及时上报年、季、月安全生产报表工作。 5）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。 6）协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各施工队完成各项施工任务。 7）督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。 8）参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。 9）认真做好调度日志，确保施工有条不紊。2.2.4 物资部职责 物资部负责本工程设备、物资的组织、调配管理。 1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。 2）保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。 3）保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。 4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。 5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。2.2.5 综合办公室职责 （1）施工合同、计划管理和财务管理： 1）加强合同管理。认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计划、财务部门协调工作。 2）编制总进度控制计划。施工中，按施工制定和下达月计划，并掌握现场计划落实情况，运用先进项目管理软件，科学地编制进度计划、资源供应计划。 3）每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。 4）加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。 5）加强财务管理，及时上报财务结算报表，合理使用工程资金。 （2）负责本工程的办公事务管理、文明施工和环境保护工作、施工区保安等工作： 1）认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送。 2）保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。 3）认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施。 4）监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。 5）做好保安组、道路养护的工作。 6）负责项目部管理评审工作。2.2.5 工程管理部 努力实现项目部工作目标，负责工程施工技术管理，现场值班调度管理。 组织参加编制各阶段的施工组织设计，参加制定工程网络与进度计划（周、月、季、年度）。 负责设计图纸的审查，技术交底，设计图纸测量点线的接交与测量的放线，各项技术资料的汇总。 负责本工程对外技术方面文件的起草，拟定工作，按合同文件规定及时准确向业主、监理工程师、设计报送各种技术文件。2.3 施工、质量、技术管理制度 2.3.1施工管理制度 （1）施工协调制度 项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关协作单位的工作。 （2）施工过程的信息管理制度 施工过程中的内、外信息，是施工控制、管理和协调的依据。我们将以现代化的手段，加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作，确保工程施工按合同进行。信息管理包括： 业主、监理、设计单位的信息。 当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。 项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。 工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。 各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质量、砼质量、材料使用程序执行情况等。 文明施工及环保信息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。 合同信息，合同执行情况、存在的问题等。 财务信息，资金支付情况、余额等。 （3）运用项目管理软件，加强计划管理制度 工程计划管理包括三方面内容： 组织连续均衡的施工。 全面完成各阶段的各项任务和指标。 以最低的消耗取得最大的效益。因此，强化计划严肃性、实施动态管理，是非常有必要的。主要措施如下： 1）根据工程及施工特点，利用项目管理软件，做出总进度计划和多种相关作业的关系计划，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案。 2）施工过程中，分层落实计划，实施动态管理。项目部每月定期召开施工生产会，根据总进度计划，做出每月的工程计划。项目部及时掌握施工情况，并做出对比分析和调整计划，对落实计划不当的工程部位，随时发出警告，并提出解决方案与措施。每周定期举行生产例会，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，研究问题，下达下周的施工任务。各施工单位，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。 3）及时地调整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行分析，找出原因，并及时进行调整，做出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性。 4）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。充分发挥项目管理的资源管理优势，合理调配资源。2.3.2质量管理制度 在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。 （1）建立健全质量管理机构，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。 （2）各部门负责人要对承担的工程质量负责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量负责。 （3）各部门严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。 （4）各部、队室根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。 （5）工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、半成品等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。 （6）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并持证上岗。 （7）施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度，牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。 （8）操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。 （9）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。 （10）认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。 （11）实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。 （12）广泛开展多种形式的质量管理活动。开展多种形式的质量管理活动，建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。 （13）及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队室有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。 （14）加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。2.3.3 技术管理制度 工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。 （1）制定技术责任制。对各级技术人员规定明确的职责范围，使其有职、有责、有权，以便更好地开展工程技术工作。本工程项目经理部，拟实行“三级技术责任制”，即项目总工程师，部门、队技术负责人，现场技术负责人等三级责任制。 （2）加强施工现场的技术管理。施工现场的技术管理，是整个技术管理的关键，是工程建设的关键。项目部将建立一整套完善的现场技术管理的制度，包括施工组织设计制度、施工图纸的熟悉与会审制度、技术交底制度、施工技术例会制度、材料检验制度、工程质量检查和验收制度、技术复核及审批制度、工程技术人员的定期考核制度等。第三章 施工资源配备计划1机械设备配备计划1.1、机械设备投入及进场计划机械设备以及试验和检测仪器设备投入计划见附表一及附表二。设备进场方法：考虑到设备运输所经的道路交通状况，我们将切实作好安全防范工作，设备运输尽量组队同行，同时配备安全人员和维修人员；保证设备安全及时到达施工现场。1.2、机械设备投入的保证措施1）.选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。2）.配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。3）.每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量。4）.在接到中标通知书后2天内施工所需的测量仪器、试验设备、挖掘机、吊车、汽车、装载机、压路机、平地机、搅拌机、发电机及其他小型机具等主要设备全部到位。并在10天内完成承包人驻地建设及测量控制点的复测和工地试验室的建设。5）.在施工中要进行生产要素的优化配置，适时、适量、比例适当、位置适宜地配备或投入施工人员和设备，以满足施工需要。6）.进行生产要素的优化组合，投入施工项目的生产要素，在施工过程中搭配适当，协调地在项目中发挥作用。7）.利用单位工程量成本进行比较机械优选，保证机械在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及水平。机械实行操作证制度，实行单机核算，建立设备档案制度，尽量做到一机多用，搞好机械设备的综合利用；加强机械设备的例行保养和强制保养，提高设备运转的可靠性和安全性，降低损耗，提高机械施工的经济效益。8）.对施工机械合理使用，主要要点为：（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，操作人员坚持搞好机械的例行保养。（3）实行单机或机组核算，根据考核成绩实行奖罚；建立设备档案制度。（4）合理组织机械设备施工。加强机械的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理组织机械的调配，搞好施工的计划工作。（5）搞好机械设备的综合利用，做到一机多用。要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。（6）做好机械设备的安全作业。进行安全操作交底。2 劳动力配备计划2.1 施工队伍组建 根据施工组织计划安排需要，本工程计划按作业项目组建施工队，项目部拟组建山坪塘施工队、渠道整治施工队、蓄水池施工队。2.2 劳动力配置我单位选派从事过类似工程施工的具有比较丰富经验的施工人员，将从单位专业化队伍中筛选、选拔。特殊工种、技术人员从我单位范围内抽调、补充。同时根据本标工程施工进度计划及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，分期分批进场，做到现场人员不窝工。 施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能、物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。劳动力计划见附表三。第四章 施工总体布置4.1 布置原则 施工场地的规划布置在本项目施工规划的临时征地范围内，根椐工程施工特点及地形条件，本着节约用地，方便施工管理，布置合理的原则，最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定，做到文明施工。 本合同工程施工点较分散，工期较长。施工布置主要是根据建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形地势等条件，采用分区分块规划的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。 施工总布置的主要内容包括： （1）运输方案：选择场内运输及交通联系方式、布置路线等； （2）选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施； （3）选择供水、供电的位置布置干管、干线； （4）规划堆料场地，做好开挖、砼浇注的平衡和调配工作； （5）研究和制定安全、保安和环保等措施； 4.2 具体布置 4.2.1施工水、电供应 （1）施工供电 工程区内有低压线路覆盖全作业区，电压较稳定。开工进场后与当地电管部门联系，各施工作业区内的电用进接在距其最近的。 （2）施工供水 施工供水直接抽取工程区内农田渠系内水，或取当地村民生活饮用水。 4.2.2施工通讯、交通 （1）施工通讯 开工进场后可与当地通信部门联系，项目部安装1门有线电话与外界联络。场内施工人员采用手机或对讲机直接进行联络、指挥及施工调度使用。 （2）施工交通 至工程区各施工作业可利用施工区现有的公路，和田间道与机耕道，交通较为便利。 4.2.3拌和系统 本工程砼及砂拌均采用机械拌和。考虑各种拌和物的不均衡性，采用流动拌和方式可满足施工要求。每个拌和站配置设备如下： 4.2.4其它 （1）施工期应注意防雷、防火，配电室设防雷、漏电保护，采用TZ-S接零保护系统，但不得在同一供电系统同时设接地和接零； （2）工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定； （3）工地照明施工线路的短接保护、固定接头及负荷均应按当地电力部门的规定执行； （4）移动式发电设备、电缆等防止车辆碾压造成漏电； （5）电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置； （6）施工现场临时用电采取加强外绝缘措施，其它电器产品均应满足施工安全要求，另外选用适用于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性，恰当的额定电流值。凡移动式或手动电器工具均应在配电箱装漏电保护装置。各库房、仓库、生活区的重要设备均配备适当数量的灭火器。在施工的同时要保证道路的畅通。第五章 主要工程施工方案与技术措施5.1土石方工程5.1.1 土方工程1.1、开挖主要采用机械开挖，机械采用挖掘机及推土机，运输采用自卸车。土方开挖工艺艺流程如下：土方开挖施工工艺流程图施工准备施工放样机械土方开挖弃料运输检查人工坡面修整下道工序1.2、施工方法：施工放样：采用全站仪在施工迎、背水坡面上按上、中下、下测放三个控制桩，并标出控制桩处的设计高差。机械开挖前、施工人员带线将控制桩引出至开挖区外，避免开挖时将控制桩破坏或扰动时无法进行施工控制；另外施工过程中，应带线检测控制样桩的准确度。机械开方开挖：确定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。人工坡面修整：机械开挖完成后，坡面采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计要求。土料运输：需要运输的土料采用自卸汽车运输至填筑区，弃料运至监理人指定的弃料地点地行堆放。1.3、施工要点开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。施工前在开挖周边挖设排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水开沟通与集水井相结合的开抽排方式，分层分段抽水排到外河内。坡面整修：冬季开挖时，预留0.2厚的厚土层，以防涨冻破坏，在坡面衬砌施工时采用人工进行开挖清理。削坡时按照测量标记，采用水准仪、定制标准直尺等配合施工，确保边坡整齐、美观、满足设计要求。5.1.2石方开挖2.1概述石方开挖主要为渠道石方开挖。2.2施工规划石方开挖深度较浅，相当于保护层开挖。采用手风钻孔，浅孔爆破。挖掘机或装载机配自卸汽车出渣。2.3施工程序石方开挖的施工程序见下图。施工准备工和面清面风钻孔清孔装药起 爆出碴保护层风镐撬建基面处理验收石方开挖施工程序框图2.4 石方开挖施工方法 石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排，造孔用YT-27的气腿式风钻，炸药用2#岩石冘梯炸药，毫秒微差多档导爆管，导火线和雷管起爆。 施工作业的顺序包括：钻孔 装药与炮孔堵塞 起爆等。施工作业中结合工程特点，；因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法，技术要求对爆破材料进行加工制作，装填炸药，正确引爆，安全处理瞎炮等。（1）、爆破试验根据招标文件及水工建筑岩石基础开挖施工技术规范的规定，针对本工程的地质、地形条件、岩石特征等，通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、在确保基础质理和周围重要设施安全前提下，满足工程施工进度和施工强度的要求，降低施工成本。根据公司以往多个工程的施工经验，爆破试验要在最短的时间和最小的空间取得有效的试验成果，必须做好以下事项。 1）、制定切实可行的试验计划 试验计划必须切实可行，尽可能做到一次试验成多项内容，以最少的次数取得有用的数据，以节约度验费用。为此，必须做好爆前场地清理及爆后及时清碴的辅助功工作。2）、增加必要的小型试验，提高试验成果的合格率为了保证试验计划的顺序进行，必须提高试验成果的合格率。为此在正工试验开始前，可进行一系列小型辅助性试验。如结合试验地场地清理或开辟道路上进行爆破参数、单位耗药量控制试验；在施工区外较窄的场地上进行预爆破试验。目前是从宏观上初步求得较合理的参数，以保证正式试验爆破成功。3）、精心制定试验实施方案进行试验前，必须充分讨论，详细研究，精心制定试验实施方安案。其内容包括：试验人员明确分工,共同协作。爆破试验分为设计、现场实施监测以及爆破器材笥能试验三部分。各部分设专人负责，试验结束后分别提出专项报告。试验人员三致分为三组，虽有明确分工，但应其同对与。每人对自己承担的项目自始至终参加全过程，最后提交单项报告。试验过程跟踪。为了保证试验计划顺利进实施，试验人员应跟踪试验全过程。钻孔期间检查孔位、孔深是否符合设计要求，并根据意外情况，如地质条件变化调整孔位，并绘到设计图上。爆破前落实爆破器材的品种规格和数量，落实堵塞材料、竹片、垫层材料等的准备情况。爆破准备阶段检查装药情况，装药结构、装药长度、堵塞长度等。检查爆破网络，爆破后观察掘爆碴的难易程度是否合要求，网络地面雷放置位置是否合适等，有无拒爆现象，提醒挖掘机操作人员不要破坏预裂壁面等。（2）采用T-27气腿式钻孔，延长药包，浅孔梯段爆破，控制采用预裂爆破技术。开挖时采用阶梯开挖，布置方式增加临空面。1）、炮孔布置原则炮孔方向不与最小抵抗线方向重合，以免产生冲天炮，降低爆破效果；充分利用地形，尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力；炮孔应尽量垂直于岩石的层面、节面和裂缝，且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。2）、炮孔布置对数设计实际施工时以爆破试验成果为准，初拟为炮孔深度L为1.02.5m，阶梯高度H为2m，抵抗线长度WP为1.5m，炮孔间距为2m，炮孔排距b为1.8m。3）、边线控制方法开挖边线控制采用预裂爆破方法。为使预裂爆破达到良好的效果，必须正确地选定预裂爆破的参数。由于影响预烈爆破参数的因素很多，如：装药密度、钻孔间距、地质条件、炸药性能、药包结构等等。这些因素之间的关系很复杂，要想建立较接近实际的参数计算式是比较困难的。因此，只有通过现场爆破试验，依靠经验公式结合工程实际情况来确定主要爆破参数。预裂爆破参数设计：孔径，药径及其不偶合参数 造当增大不偶合系数是实现预裂爆破的基本条件，根据承包人在历年工程施工中的经验。对本工程项目边坡预裂爆破选定的不偶数系数为2.04.0为宜。孔径D为50mm。 孔距a及孔深H孔深取H取2m。考虑钻孔超深的要求，取钻孔孔深H=2.5m孔距按712倍孔径计算。线装药密度线线装药密度线的计算可按事论计算法及经验公式计算,通过爆破试验,选择最佳的线装密度线。 装药结构设计预裂爆破装药结构采用纵向间隔装药结构形式，为使岩石预裂爆破靠近自由面处不产漏斗及考虑孔底受夹制作用，使预裂缝达到设计的深度，底部线装药密度为中段的2倍，基余等间隔布置。预裂爆破的目的是使开挖轮廓面岩体不受破坏，保持较整齐的设计轮廓面。爆破时应把岩体切开造成整齐的贯通裂缝且不造成大的爆破裂隙。为达到上述问题预裂爆破应达到以下的质量标准：岩体在预缝面上形成贯通裂缝，其表面宽度不小于1cm；预裂缝面保持平整，不平整度小于15cm；预裂缝面岩体不产生大的爆破裂隙。（3）、建基面处理由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙，软弱夹层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。5.1.3土石方回填工程土石方填筑主要包括渠道填筑等项目。土石方填筑采用挖掘机挖装，自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯实。1、施工工艺流程。土石方填筑施工工艺流程图填筑试验测量放样土样试验试验报告送监理工程师批准基面处理试验报告送监理工程师批准书基面验收铺料、平整、压实进入上一层施工填料运输填至设计高程整修成型验收质量验收处 理填料质量控制 2施工方法1）铺土与卸料基面经验收合格后，即可开始填筑施工。自卸汽车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。 施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。 卸料时设专人清除填料中的杂质。2）碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。3）整修成型填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 4）雨季和冬季施工雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。5.2 混凝土工程1原材料控制1.1水泥 水泥品种：应根据各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥品种为32.5级和42.5级普通硅酸盐低碱水泥。 发货：每批水泥发货时次应有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和保管员对水外观进行检查，外观检查合格后可加理入库手续。等水泥材质检验合格，办理交接手续后方可使用。检测取样以200400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等，当发现库存或到货水泥不符合国家和行业有关规定承包人应停止使用。 运输：水泥运输过程中品种与标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。贮存：水泥根据出厂批号，分别存放于水泥仓库中，并做好标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。1.2水 混凝土拌制和养护用水，采用地下水，未经处理的工业废水不得使用。 拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 在进场后提前对地下水进行化验，其化学成分应符合下表的规定。施工用水物质含量极限水的化学成分单位钢筋混凝土素混凝土不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000硫酸根离子mg/L27002700氯离子mg/L1200441.3骨料混凝土粗细骨料按照业主指定的料源进行采购。对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。开采的砂料平均粒径、细度模数须满足水利电工程天然建筑材料勘查规程（SL-2000）要求。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑墙体隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，骨料的净白落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。 细骨料进场后进行抽检测，并符合如下规定： 砂的细度模数，在2.53.5范围内，测试方法按有关规定进行； 砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须经过专门论证； 其它细骨料的质量要求符合DL/T5144-2001有关条款的规定。（1）料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的0.8倍及构件断最小边长的1/4，对少筋或无筋情况，应选用较大粗则料粒径，最大粒径不超过80mm；（2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；（3）施工中采用的粗骨料为二级配。二级配分成520mm、2040mm。采用连续级配或间断级配、要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。（4）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验认证后，才能使用。（5）其它粗骨料的质理要求符合DL/T5144-2001有关条款的规定。1.4外加剂如果混凝土中需要掺外加剂（包括引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999中有关条款的规定。 根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。 各种外加剂必须有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t以取样单位进行检测。不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不能相互混装，避免加叉污染。2混凝土配合比设计2.1设计原则 混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种组成材料用量。 水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比。 单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。 砂率：砂率过小，将降低拌和物流动性，并严重影响混凝土和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故通过试验取样合理砂率，即是最佳砂率。 水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所要求的最小水泥用量。 外加剂：根据不同的要求的掺加不同的外加剂，但各种外加剂必满足有关规范的要求。混凝土有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止混凝土开裂，需掺加膨胀剂；为降低水泥用量，可掺加减水剂等。2.2设计步骤 根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比，选定砂卵石级配； 根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方料混凝土的用水量，同时得出水泥用量；混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑性质标准圆坍落度（cm）素混凝土35配筋不超过1%的钢筋混凝土57配筋超过1%的钢混凝土79根据容重法计算砂石用量：通过试验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要的调整确定基准配合比： 经度配并结合设计以混凝土总碱含量的要求调整得出施工配合比。所用材料发生变化需要改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，所工程师批准确后实施。3砼施工3.1施工工艺流程施工工艺流程如下。混凝土施工工艺流程图中 砂碎石水泥水外加剂骨料含水量测试施工配合比称 量拌和楼拌和坍落度检查混凝土运输养护垫层铺筑滑模安装砼浇筑脱 模3.2施工方法（1）施工分段结合设计缝布置。（2）混凝土的拌和 混凝土料拌和采用JS500型强式搅拌机，ZL-30装载机装料至配料机后送料入拌和内搅拌。1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供的并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；2）承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有称量、指示、记录及控制设备应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不超过DL/T5144-2001中有关条款规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，应进行运操作试验；3）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中有关条款规定，拌和程序各时间应通过试验确定，且纯拌和时间不少于规定要求。（3）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种混凝土验资料。（4）混凝土运输入模采用自卸车运输至工作面附近，挂溜槽接料入仑。（5）混凝土浇筑人工平仑，插入式振捣器振捣密实，砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振，以水除砼中的气炮；表面进行人工抹平、 压光，保证砼表面的平整度和光洁度。（6）混凝土养护及修补养护不少于14天，必要时养护不少于21天，罐子陷修补按设计规范要求进行。（7）混凝土的表面保护 按照DL/T5144-2001有关条款进行混凝土表面保护。3.3 现浇砼施工要求砼施工前进行测量放样，模板安装挂样线安装加固，然后绑扎或焊接钢筋成型。砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规定；预埋伯（止水片等）及预留孔洞是否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。基础出的浇筑仑，在浇筑第一层砼前，先铺一层3cm的M10水泥砂浆垫层。铺设时就确保砼与基础面呈良好结合。砼浇筑作业时，应按经监理工程师同意的厚度、次序、方向、分喜忧参层、进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仑面砼应随浇随平，不得堆积，仑内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。砼浇筑应保持连结续性，如因如中断且超过允许羊歇时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许时间歇时间通过试验确定砼工作缝的处理已浇筑好的砼哟度尚未达到2.5MPa前，不得进行目一层砼浇筑的准确工作。砼表面用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂浆，方可浇新的砼。砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密度， 每一处的振捣时间以砼不显着下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格规定执行，振捣器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不得角及预埋件。风无法使用振捣器的部位均用工工捣固。结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，样测高程理否与施工图相符。砼浇筑完毕后1012小时后开始养护、遮盖及洒水。覆盖水材料，使砼表机保持湿润，连续养护时间不少于2128天。低温季节施工，所用水泥应优先选用硅酸、盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425#，水灰比不应大于0.6。砼所用骨料必须清洁，不得含冰雪等杂。并对已施工工的砼用草袋覆盖，加以保护。3.4 冬、雨季施工措施3.4.1冬季施工措施当室外日平均气温连续稳定低于50C时，且最低气温低于-30C时，混凝土按低温季节施工。低温季节施工措施如下：进入低温季节，浇筑混凝土时选择保温和防冻材料效果好、且便于施工的聚乙稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；骨料在进入低温季节胶筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5m。骨料堆放场搭简易棚子，防止冻雪和冻结；当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用中热水拌和；混凝土拌和时间比常温季节适当延长。拌和混凝土这前，用热水冲洗拌和机，浆并将积水排除；混凝土浇筑完毕，外露部分及进保温以及防冻；在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范化 进行，拆模后要及进保温；3.4.2雨季施工措施及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后立刻排除仑内积水和处理受寸浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。加强供、配电设施及用电器材等维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故，千万不必要的损失。设置地下水抽排设施，将地下水痊降到基底高程以下，以保证各建筑物在干地上施工。储备足够的施工工程材料和生活物资。施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工，或因雨水，冲刷而引起滑坡。砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量。雨中浇筑时，浇筑仑面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作。如遇大雨天气，产即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。雨后及时排除仑内积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。如混凝土未超过则按施工缝处理，报工程师批准后执行。3.4.5混凝土表面缺陷修补混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等，修补前首先分析产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技条件，选择修