废水处理工作指导书

文件名称废水处理操作工作指导书文件编号QEHS-W-版本号/修改次数01发布日期2009/03/31文件页数共6页,第6页生效日期2009/04/01废水处理操作工作指导书版本与更改记载版本/修改次页次日期记载编制/更改人评审人批准人 (版权所有，未经许可不得复制)1.0 目的及范围目的：废水处理制订作业指导书，以保证生产废水经过完整的工艺处理，使处理后的生产废水达到国家三级排放标准，从而保护工厂及周边环境.范围：生产区域内的除尘器废水，生产废水，如洗罐，地面冲洗、工艺设备的清洗、回收Tote-bin及其它与生产相关的清洗废水、以及实验室产生的工业废水。 2.0 定义3.0 职责职位责任ISO9001ISO14001&OHSA18001经理制定处理废水的目标；负责相关资源协调给予；制定处理废水目标；确保污水不泄露，不超标排放；主管制定废水设备的日常维护计划；向技师培训处理废水的方法；合理准确供应PPE；符合RA20202025， 20312055；技师负责废水处理设备的日常操作；负责对废水设备的日常维护保养；严格按照工作指导书操作；4.0 相关文件 4.1工程操作工作指导书 编号QESH-W-4.2COD检测工作指导书 外来文件4.3压滤机使用工作指导书 外来文件5.0 流程图5.1 水排放三级标准主要监测指标排放标准：COD： 250 mg/L BOD： 150 mg/L SS： 350 mg/L PH： 6-9 NH3-N 255.2 废水处理系统的组成初级化学处理系统 1. 靠近生产车间的废水收集坑 2. 原水调节池（B101池：长8.9米 x 宽4.9米 x 高4.2米） 3. 废水输送泵（P101 A/B） 4. 化学药剂配制及输送系统, FeCl3加药泵(P109)，NaOH加药泵(P110)，PAC加药泵(P111)，PAM加药泵(P112A/B)，PAM配药搅拌器(M108A/B) 5. 快速反应槽(R101), 快速搅拌器(M101) 6. 慢速反应槽(R102)，慢速搅拌器(M102) 7. 沉降池(B102，直径3.5，高6.5米) 8. 初级处理均质池(B103池：长4.9米 x 宽2.5米 x 高4.2米） 9 鼓风机（C101A/B）生化处理系统 1. 初级处理水输送泵（P102A/B） 2. 生化池/SBR池(R103A/B池：长4.9米 x 宽6.85米 x 高4.2米） 3. 鼓风机（C102A/B） 4. 生化池中间的连通管（2米高） 5. 生化池/SBR池出水泵（ ）过滤系统 1. 二沉池排水泵（P105A/B) 2. 手动反冲洗过滤器（F101） 3. 二沉池（B104池：长4.9米 x 宽3.2米 x 高4.2米） 4 清水池 (B105 4.9*1.9*4.2米) 5 清水池排水泵 (P107A/B)淤泥及脱水系统1淤泥池 (B106池 4.9*1.9*4.2米)2板框式压滤机3气动隔膜泵废水回用系统1废水回用泵2压力控制缓冲罐3废水管网 4流量表5.3 流程图AchNaOH聚丙烯酰胺聚合AlCl3FeCl3AdhPoly.初级池A/B生化池沉降池慢速反应槽快速反应槽原水调节池二沉池过滤器反冲洗系统流量计城市污水网清水池淤泥池垃圾场压滤机集水井5.4 废水处理操作细则（1） 废水需分批处理、排放。每批废水处理须由废水处理工填写废水处理过程记录。（2） 污水处理系统中各水泵的起停可以在按钮操作面板上操作，也可以在液晶触摸屏上操作，选择液晶屏，首 先需要把按钮面板上的选择开关放置在REMOTE。（3） 原水池要24小时曝气。（4） 原水池水位高于2m时，开始进行废水处理。原水池水位高于3.8m时，立刻通知主管，停止所有废水排放。（5） 每个早班查看药剂房，是否有泄漏现象，药剂是否分层，药剂量是否充足。（6） 每批废水处理前先用pH试纸检测pH值。取原水池中的清液，送QC进行COD测试。由送样人员和QC负责测试人员共同填写水样COD测试记录。然后进行小试，根据小试中悬浮颗粒的大小及其沉降的速度确认药剂的加入量是否需要调整。注意小试中所使用的药剂应同为实际处理中使用的药剂。（7） 废水输送泵前端的过滤器，每日早上处理水之前清理一次。原水的流量应为100120 L/min，若流量低于50 L/min，则应立刻清理泵前端的过滤器。（8） 观察快速、慢速搅拌池水质处理情况，要求达到水质清澈、悬浮颗粒物大并且能快速沉淀。如效果不理想，重新调整各个药剂泵的流量，直至处理效果良好。此过程中pH值的最佳范围为8.0-8.5。（9） 废水在化学处理过程中每隔两小时需到反应槽和沉降池处巡视，观察废水絮凝效果及沉降效果。如果沉降槽内泥位高度高于槽内横杆,则停止化学处理。（10） 化学处理后，取初沉池中的清液，送QC进行COD测试。由送样人员和QC负责测试人员共同填写水样COD测试记录。（11） 初级池水打入SBR池时，必须首先打开该池进水电动碟阀，关闭该池出水电动碟阀，之后再起动初级池输送泵。（12） 生化反应的效果受温度、pH值、营养物质、溶解氧以及有害物质等因素影响，当生化池出现浮渣、水质不清、COD降解率低、发臭等异常情况时，应查找分析原因，并作相应的调整。（13） 生化池鼓风嚗气按照曝3停2的原则：曝气时间为3小时，而后静置2小时；然后再曝气3小时，静置2小时；按此循环。曝气过程中检测水中的溶解氧的含量，当溶氧在静置两小时后仍高于1mg/L，则继续静置1小时后，准备排水。（14） 静置后根据实际的液位情况，开启相应液位的阀门，向二沉池排水。取二沉池中的水样送QC实验室进行COD测试。由送样人员和QC负责测试人员共同填写水样COD测试记录。（15） 注意不要将淤泥夹带到二沉池。出水时，必须首先打开该池出水电动碟阀，关闭该池进水电动碟阀，之后再起动生化池排水泵。（16） 二沉池中的水排入清水池，取清水池中的水样送QC实验室进行COD测试。由送样人员和QC负责测试人员共同填写水样COD测试记录。在测试符合排水标准后，将清水池中的水排出。如果超标，则把废水输送回初级池内，重新处理到达标排放。药剂浓度(%)比重聚合氯化铝（PAC）10%大于1.25氯化铁（FeCl3）40%大于1.45氢氧化钠（NaOH）25%大于1.30（17） 对于供应商所提供的药剂，每次要使用比重计进行浓度的检测。由收料人员填写药剂验收记录。药剂的浓度：（18） 25%氢氧化钠的配制流程：A. 将用于配置氢氧化钠的1m3容积的桶及输送软管运至TopGun车间四楼50%氢氧化钠出口处。填写领料单交给TopGun仓库负责人。B. 操作人员穿着PPE，包括水靴、防酸碱围裙、防酸碱手套、防护面罩。C. 操作人员将输送软管的快接头一端连接至50%氢氧化钠出口，另一端插入桶内。D. 操作人员将50%氢氧化钠出口处的阀门解锁，然后请TopGun的当班主管对50%氢氧化钠管道上的阀门解锁。打开阀门E. 请TopGun的当班主管设定加料量500kg，启动50%氢氧化钠的加料泵，操作人员缓慢的将50%氢氧化钠出口处的阀门打开，开始向桶中加液。F. 加料量达到500kg后，自动停泵。停泵后不要立刻拆除输送软管，应先确保管道内的液体完全流入桶中。G. 先关闭管道上的阀门，请TopGun的当班主管上锁。然后，操作人员将50%氢氧化钠出口处的阀门关闭、上锁。H. 将输送软管取下，在现场用清水冲洗软管。桶口用盖子盖好。运回废水站药剂房。I. 向有NaOH的桶中加入清水，加水量500L。然后将压缩空气管放入桶中，给溶液曝气12h，使其充分混合。（19） 沉降槽中的污泥在每次污水处理之前必须排放一次，通过手动阀排向污泥池。（20） 沉降槽内沉降下来的淤泥，以及生化池底多余的淤泥则被输送到污泥池，再由气动隔膜泵打入压滤机进行压滤。压滤机每天人工清渣一/二次。（21） 脱水后的淤泥运往垃圾场由专业环保公司处理，每次运泥须由WWTP运行人员填写污泥处理记录；并出具五联单。滤出液则流回原水调节池。