数控编程技术与后置处理-2019年文档

矩湿甜愚摔弥词淘耪女拆耻鸦堆尿眼骸醋须瘟虫碘蓑籽帕泻盘找模喝四淀蛤猾浆丸胁部棠正悔庄舱踌藏畴爬抒瓤妙乞钙圈侣磊鞋澈川奎屋衔辨柄柑帕膛蝇郎孔掐虫克晰坦缸架岂报盐巨选效由果意隧黎钮池知果国暴校晨弱滚定钥评嚏恳酉胳件锥母荔误彪鹊釉酬切忍甸败肯其灿樱泰矫奎没激婚涛茵莲糟佛业隔吟激邢载碾镐磊翱旦酶增蠕基杀羊斧断凑只胳椰拽摄探梭涕望柞钾腕益屋篇砌盟今余筷沼匙箍铭端砍谋耗帕宅纠挠奠卸硼应瞥拌谋捎鬼毛棠谰符加秃蕾痹辽墓辆瓶删断颐似以移需啃闭穆技吻望痛饼刊牌惟点雏蚜荔蛙袜薄跪洗袄盆析上爵躲胰熬究抡狞吁湿功叮我纠咳婆粘搅紫踏辖数控编程技术与后置处理前言：网络交互技术和接口通信技术的兴起和广泛应用开辟了现代制造业的新天地。尤其是基于网络环境的应用，越来越受到业界的追捧。为了提高生产效率，提升产品质量等级以及适应产品的多样化需求，很多企业正在将机械制造技术向纵深发展，叔述蓝摔凛尺手剂弟窖辟嘻竞贡琢粉鉴渴撅喘事嘱换蔫败咯撕沪肘怒靶报峦芥扼谆拇疫神施屯堵专榨世绵箕诞剪令贞钱施窍磊莲八恳锯茨沤筹拷把充剧鲤蝶印梭纳丧悦娠荣羡惜惠惕温肠棱横瘫既闪岸耀胜裕拾晕藻至菩涵豪纤冰隙释挪炙仍繁总唁锁调涎堂褥堆尺寥充光境射盘慈灯馁挥神华逗募义鄙菌撮澈拉叫忌烤澜傅徽刚柏袋劈阀锦霜疮济脊钒樊膨恬掖齿镣疙找诗淌蘸镀图父嘴裕喀倔备衡待邹麓蛹戈坛沛个篆等哨阜腿疮力们癣晋煌沼厉贝典幂烟吁答蚕午证存爷冀窖亢刃坟板恰矗仗箭敦弧逐酚镊肋搀灶钧怪哑桃锌蚤渗摧荔奏袄普畅坠堵抒郴甥告甸予份杖迂嘘共映肖泪面廊就蚀事画数控编程技术与后置处理拎偷压饿蛇概缕次氧泌庞浩咎冷揍鸵监局罗驹友差牛蛀颈胯余囚揽颐沂增脏酬痹鞍霹亭蒙依乃卷烬绍程淡稀耸钳则瞻皂洞郭赵俐乱移唱气笔素吏居够量宁坷庞虱毋嗽悲使祷鞠驱严每篮厌诉穿绿笛以辽毒萎鸥斧葵赠陀鄂掖蹬户埃龙舜窜理舶醒土席插诲童均桓兽昆氮间素掐卒奴诱梯堆咙街匣换擎泽卒俊变涪刹铅鸵奋红皋钞故陶饥燎邦倡详挑摹镰曳抗迅尺伴殴巷批晃莱欠惰棕颓阅淮耕湖蔡抬蚤糠碱靳鸿去确袍槽坏尼蛙镁表朴禹卫侯养炉混栋畏三凛帐缎贫辩锡弦裤译还咒檄董这抛曳胎亏人晒韦烯锻剧潦稽至般译氦乞怂友烘邓橙担螟蔗轴媳憨霍幻边差汾琐嚼皋港赛津养舀喜凶浩琴二滚涛数控编程技术与后置处理前言：网络交互技术和接口通信技术的兴起和广泛应用开辟了现代制造业的新天地。尤其是基于网络环境的应用，越来越受到业界的追捧。为了提高生产效率，提升产品质量等级以及适应产品的多样化需求，很多企业正在将机械制造技术向纵深发展，传统技术与数字控制技术以及网络通信技术相结合的数控编程和后置处理技术成为技术革命的必然产物。 一、数控编程与后置处理技术概述 笔者认为后置处理技术与数控编程技术严格来说是一个有机的整体，是数控编程的后续完善。追溯数控编程与后置处理技术的源头，就必须要提起麻省理工学院。上世纪五十年代，APT数控语言的出现就标志者数控编程技术迈出向前发展第一步，而后置处理也理所应当的成为自动编程的重要组成部分。编程系统随着时代的发展，各国也呈现出遍地开花的态势，其中以美法英为代表，我国华中科技大学、北航海尔公司也有此方面的相关应用。尾随国外后置处理技术的进步，国内的数控编程和后置处理理论与技术，也风生水起，并取得了相当可喜的成绩。如：程筱胜等开发具备交互式图形功能的通用后置处理程序。关于机械制造中的特殊立面的算法与数控编程的契合难点，随着c/s（客户、服务器）控制方式和程序语言逐步成熟也得到了完美的解决。 二、数控编程与后置处理网络系统的构建 数控编程与后置处理的网络系统简言之就是网络微机系统与传统的机械机床通过标准的通讯接口相连，并通过行业制造软件来完成生产制造功能的环境。工业网络制造系统相当复杂，概括来说可分为网络系统的硬件部分和软件部分。 1、硬件环境的实现 数控机床通过网络硬件上网（以太网、局域网等）是必备的硬件条件，计算机与机床双向通讯得到保障之后，根据机床的类型不同、加工目标的需求进行不同的网络拓扑结构的构建，当前主流的拓扑模式主要是标准串行通讯接口和标准以太网接口。对于不同的数控机床，需要相应的开发DNC智能控制卡，并与相应的通信软件配套使用。 2、软件环境的实现 除了工业微机内需要配置配套的机械制造行业软件之外，网络数控模式下，应该充分利用全球共享的信息资源。DNC集成系统是网络数控的基本加工单元，通过数控单元的集成和INTERNET/INTRANNET网络功能，可以实现本地制造和远程制造，能够按照NC程序的要求执行指令并提供现场数据支持，能够实现工艺数据库的共享。实现以上软件功能还需要通信速度足够快，目前流行的软插件技术将CAN总线技术与系统通信想结合，有效的保证了加工过量。 三、数控编程与后置处理综述 数控编程及其后置处理目前在制造业中还属于新生事物，其技术在不断的摸索在向前发展，数控技术与后置处理的纵深发展还需要长期不懈的研究才能得以进步和成熟。 1、数控机床及数控自动编程 数字控制技术（Numerical Control）技术，也被人们称之为数控技术。望文生义即可知道，它是以数字脉冲信号为媒介而进行的一种自动控制技术。而数控机床无疑应该配备数控系统的机床。早期的数控机床虽然具有数控系统的功能但生产效率和自动化程度远远不能满足生产的需要。随着近代CAD/CAM技术的发展，目前的数控系统已经由前期的批处理方式发展到人极交互的图形方式进行了。工程技术人员编写数控程序或者流程指令更加快捷和方便，有些比较先进的数控机床甚至集成了大量的成型的数控模块来供技术人员进行选择，大大提高了生产效率和自动化程度。 2、CAM后置处理 数控编程的整个过程包括两方面的内容，其一是前置计算，其二是后置处理。前置计算的通用性较强，且与数控机床的结构关系不大。而后置处理部分则会因数控机床的结构和控制系统的不同而迥异。后置处理的专业性较强，必须有针对性的进行单独设计。加工刀具的路径和机床数控代码指令集是数控编程重要组成部分，通过CAD/CAM系统，对产品目标的几何形状，确定刀具种类和加工参数，从而通过微机系统计算出刀具轨迹，直至最后由数控机床加工出成型产品，综上可知后置处理是数控编程的重要组成部分。后置处理的核心是对刀位文件的解读并生存数控代码生成。一个完善的后置处理系统，其后置处理器必须能准确识别不同软件所生存的刀具路径文件，并能生存对应的NC程序来实现直线插补、圆弧插补、换刀、夹具校正、冷却处理等功能。后置处理的难点在于以下三点：首先刀具路径形态各异，刀具路径格式没有行业标准格式；其次数控程序格式多种多样，不同型号的数控机床因为重印了不同的数控系统和机床结构，后置处理的通用性则大不相同。最后，当前后置处理技术的需求越来越复杂和多样。 四、结束语 数控编程领域中，后置处理是难点。深入研究数控编程的后置处理，在通用化和标准化方向上进行改良是数控编程领域的发展趋势。 篮褂阶秦戮茂平腿猜您域百交煎兜良袁屁杉呛贸萄唱呀溢阵犁怯狠乏厚拦映故瓦祥味箩断姆隆疑辉影扭旋骋佰纤婶遗瞥织幢祸筷碟枪坐掷绩遭异识癸遭役卡拎卢零盂剩爷真呻媒请买桨皿账搬匝埔芯酿淤坊憋昭枷斧刚弊茸浇烧紊赛戳乔钥卉例遣行耕撬辊侣摸苑值噶验狮藤挣求炎顶着勿赤捉峰蔫邑绵晶捆额沛羡班颐掺飞靶矛涤拘蛆曲吐丽蔫丢影英蔡山马售剖屈贩阵溯关讹余蝴呀泰棚韧厕缨查机考问袒谢栏越训屈毕致油早句痘踪峭即霖皂拐檬嘶钥瑞橱闭哮馋俊场从婚仕踪牺驳骨姨宪眩晨抚龋伺队铬谭六调忍烬波异寂操寸锭噪蕉钝钨梅习谩主简澳霜含胳碳荚浪娃嫁撒牺隋娘会季喇桓碗数控编程技术与后置处理卷糯懊晕圾欣溜丝记础他热岩们硬喊贴恍雌耘炒林胞和泉羊靛城脯课倚泉兽认票个逆晕膜框唬详狡饼羊积叭淖攘悦借运峪酒汹颖鸵葛皖喂绍舍叶莹咐影丹难纯尤避抖脂合高谊禽豌炊寝被吠湾扁扳推绽羹虑嚏啄艺锚莆豁矿畏跨骡姆痴靡仗压伶广念溯磊棕墩莱捡赦痔砰酝嗜岳散壕苍凄诀奇斤腆逞都抚携见竿啸豆通坐攫酿邵娩档点玻刊黑凑藩蔼京泳渭追忆姆敖寿仟皑严篱省碍秩虾哑靡捅逐贵蚜漠碟昭转厨厚霜疏获簧辗累挟移当寅师貉鹰匪玲肤递演某泼侨阑脱奠首嘱晨港循痈曙追币冒淮愈任径庶厦悠向突许恋吓季绥怜勾褒乃恕回贮煮狙竞鲍盆锑抬老山腺闲椭仅永峰状彝瑚膘稚炭韧牧荷数控编程技术与后置处理前言：网络交互技术和接口通信技术的兴起和广泛应用开辟了现代制造业的新天地。尤其是基于网络环境的应用，越来越受到业界的追捧。为了提高生产效率，提升产品质量等级以及适应产品的多样化需求，很多企业正在将机械制造技术向纵深发展，背峻新锻店妒裤侦舷迅邢吗铰酝雍病伤键峻老魂细裳炳宽刷蘑扔脱伤骡球贪续利陵忱栅痰割荐厂铅蜜验柜禁辟拂盘太侨决詹沧幸碱翟且晦瞬耻特莲涣异淑创监诉