在电子制造业中的六西格玛解读

在电子制造业中的六西格玛任匡时高级黑带主管希捷国际科技概述六西格玛是一套非常严密的业务过程系统。希捷通过应用这套系统来帮助公司集中于开发和提交稳健的、近乎完美的产品和服务。六西格玛集所有质量先锋之所成，以追求真正零缺陷的业务绩效。 希捷公司采用六西格玛方法使公司获得很大改进，包括消除低效率、获取世界级的制造水平、提交最佳的产品质量和过程质量，缩短产品应市时间，以及帮助希捷成为关键的技术开发领域的领导者。希捷公司还与供应商和客户建立了战略伙伴关系，为实现客户满意这一共同目标而努力。 希捷公司将初始时实施的六西格玛方法扩展至六西格玛设计（DFSS）的范畴。在产品早期开发过程中，这种方法利用过程和设计的能力来预测产品性能，以严格满足客户要求。这种设计方法提高了产品性能，实现了客户的期望，尽量减少在以后生产中经常会发生的问题。 本文主要介绍希捷公司是如何在运作领域采用和部署六西格玛，以加强企业的竞争优势，提升客户满意度。 六西格玛介绍 最近二十年是哪个词牢牢吸引了拥有几十亿美元资产公司的CEO们 和华尔街的财务分析师呢？是六西格玛。 六西格玛和质量改进系统 - 全面质量管理（TQM）存在着根本性的区别。TQM强调问题解决的过程，这就导致了改进团队和自我改进团队的形成。实施职能取决于质量部门，这就很难在整个业务中形成一个整合方案。 而六西格玛则不同，它是一种以质量改进战略为支撑的业务战略。它采用统计方法，通过解决问题工具和预防问题工具来消除和防止在过程、产品、服务、文件及决策中发生的缺陷，以实现99.999%的完美质量水平。 TQM将以最低价格实现客户满意度和最高质量为目标；六西格玛则是一种战略性的业务改进方法，它寻求的是提高客户满意度和公司的财务健康状况。这种方法集中于用可测量的并已文件化了的结果证实成本底线的节约。 为什么采用六西格玛？ 在当今的市场环境中，任何一种产品要长期维持它的垄断地位是非常困难的。同类产品或服务的竞争不可避免的将矛头集中于定价上，即降低价格。如果公司生产或提供服务的成本仍维持不变的话，显然单纯降价将会影响到公司的利润以及长期生存的问题。 成本包括两个部分，一个是制造成本或服务成本，另一个是被隐藏的劣质成本（COPQ）。COPQ反映了整个过程中存在的问题所造成的影响，包括劳动力成本、返工的材料成本、检验成本、废品成本以及一些非增值活动，如重新提供服务等。六西格玛追求的是减少这些隐藏的劣质成本来提高利润底线。 业务过程中实施六西格玛所产生的立即效益包括运作成本减少、生产力提高、市场份额增加、客户保留、周期时间缩短以及缺陷率降低。 六西格玛从认识“顾客之声”开始，即识别客户需求。这些需求通常包括以下几个方面： 及时交付 有竞争力的价格 零缺陷的质量然后客户的这些需求被转化为衡量公司绩效的标准（如：周期时间、运营成本、缺陷率）。建立了目标绩效水平之后，公司所有的执行活动都要围绕这些目标展开并使偏离目标的波动最小。 成功实施六西格玛需要一种“自上而下”的管理方式，它要求有管理者的支持，通过一名全身心投入的过程领导者来推动整个运动。组织内任何职位的员工他们的目标和计划应与高层管理者所制定的业务目标相一致。例如，公司长期业务目标，像提高市场份额、增加利润、确保长期生存能力都是为运作业务管理者的目标为基础的，如提高生产量、消除返工的“隐蔽工厂”、减少劳动力与物资成本。进一步分解转化为减少缺陷和提高过程能力的实施计划。 传统的改进方案只注重改善“输出”阶段的缺陷，而六西格玛注重的是整个过程，采用DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法消除产生缺陷的根源并减少波动，以实现、优化、保持整个公司的运作和业务成果。DMAIC方法采用定性和定量两种类型的工具。采用这种方法通常有以下几种情况：当前的业务绩效与所期望的绩效存在差距时；当问题根源还未被明确理解时；或当解决方案还未确定或还未明朗。 简而言之，DMAIC方法是一套非常严密的过程程序，通过仔细的数据收集和统计分析来识别错误根源，然后寻求方法以消除引发问题的根源。 理解六西格玛 定义阶段成功实施六西格玛项目的第一步，需回答下述问题： 我们需要关注的是什么问题？ 目标是什么？我们应何时达到这个目标？ 受到问题影响的客户是谁？ 对于手边处理事件的关键因素是什么（CTX）？ 所调查的过程是什么？测量阶段是验证问题生效或再次定义问题。它也是通过下述方法来寻找问题根源的阶段： 根据过程测量来确定问题的重点和范围 采用关键数据来识别主要因素或关键少数根原因分析阶段是将所确定实际业务或运作中的问题转化为量化的、可统计的问题。通过从六西格玛“工具箱”中运用合理的统计工具，我们可以： 发现我们所不知道的 证明我们已经知道的改进阶段的重点是发现引起问题的关键变量（输入）。然后寻求： 制定能够表述问题根源并能实现目标的行动或解决方案 确定可行性方案 根据所制定的目标，以最低的成本或损失来评估这些解决方案 对问题所采取的行动和长期解决方案进行有效性测试在控制阶段，所制定的测量方法是确保过程得到持续监控，以维持产品/服务质量的一致性。 项目的所有者最终要进行财务计算，要追溯一段时期的财务收益，通常为12个月。 实施MAIC 实现六西格玛全部潜能的关键是管理者的支持，他们要带领发动这场六西格玛运动，并支持它在所有人中开展。 冠军是整个项目和团队的倡导者和推动者。过程所有者负责实施和维护所认可的解决方案。黑带主管则是咨询顾问，他从统计技术到变革管理、过程设计战略等都为过程所有者和六西格玛团队提供专家咨询和帮助。 六西格玛所有活动的核心是黑带，他是执行六西格玛项目的全职人员。黑带相当于项目的领导者，其团队成员由与该六西格玛项目有关的各职能部门的代表组成。 六西格玛实施 - 希捷案例 希捷将六西格玛视为一种业务推进方法而非质量方案。希捷的六西格玛远远超出了传统意义上的质量管理体系。它已成为了我们开展业务的方法。 尽管希捷仅在四年以前首次采用六西格玛，并将它作为主要创始方法之一，但已实施了3,500多个六西格玛项目，节约了8亿5千多万美元，这很大程度要归功于六西格玛方案所提高的有效性。今天，六西格玛普遍存在于公司内各层职位、各个职能部门中，并在希捷全球所有的公司内得以开展。整个工作队伍采用一种共同的语言，即以数据为客观依据寻求解决方案。 为实现这种文化整合，一支核心教育开发团队开展了各种形式的、不同层次的六西格玛。除了冠军和黑带（六西格玛中的关键角色）培训外，在公司内各级别的员工中，从执行副总裁到总监、经理到工程师、技术人员，都开展了相应的六西格玛培训。业务过程包括财务、人力资源、运输、采购、设计与开发、市场与销售等。 以希捷的电子装配业务（EAO）为例。该业务过程积极采用六西格玛方法，改进合格率以达到最佳水平，缩短周期时间。将各种工程技术和统计方法相结合，使组织设计和开发新的检测方法并优化直接和间接材料成本。六西格玛方法和其他方法整合在一起协同作用，像供应链管理，以帮助大大减少库存成本。 六西格玛总结 总之，六西格玛包括选择一个已被提升到一定高度的问题，并确定实施这个项目的最优人选。同时为这些团队成员提供必要的培训、工具和资源，让他们投入到这项活动中来，以数据为导向，以维持公司长期稳定的利润为目标，周密思考，寻求解