灰土技术交底

G105京澳线金乡胡集至金乡单县界段改建工程施表1 工程技术交底表承包单位：沈阳高等级公路建设总公司 合同号：03监理单位：山东临沂交通工程咨询监理中心 编 号： 工 程 名 称G105京澳线金乡胡集至金乡单县界段改建工程施工时间2018年6月1日桩号及部位K652+400K666+730.5工程项目6%石灰土地基处理（厚20cm）技术设计要求交底内容：1.工艺流程测量放样开挖路槽复测路槽标高刮平稳压洒布车布生石灰粉冷再生拌合机拌和检查拌和深度、含水量稳压、洒水、闷料二次拌合轻压初平稳压精平碾压成型质量检查洒水养生。2.测量放样路基按照10m一横断面控制标高。在施工路段上准确测设道路边线，并做好高程检测点位置及距离固定桩。3.路槽开挖（1）开挖前，先对老路基边坡进行清表处理。（2）边坡清理完成后，按照设计要求准确放样出路槽的开挖线，保证开挖线型直顺、位置准确。雨水管施工段落开挖宽度14.5米，其他段落按照设计开挖15.51米。（3）如果开挖宽度不足，按设计要求将原边坡挖成台阶，台阶顶面挖成2m并向内倾4%的斜坡，台阶挖至与原地面齐平，开挖后的老路边坡，要及时采取必要的措施，防止雨水冲刷等引起路堤开裂及滑坍。4.撒布生石灰根据石灰土的宽度、厚度及干密度、设计灰剂量计算出每延米所需石灰用量，采用洒布车布生石灰粉。5. 初步拌合、闷料石灰撒布完成后，用冷再生拌和机拌合一遍，使灰土混合大致均匀，拌合完成后及时稳压，然后洒水闷料24小时以上，使未充分消解的灰块、灰团消解，含水量要求比最佳含水量大2%-3%。6.二次拌合 灰土闷料、消解完成后，用灰土拌和机对石灰土进行拌和。拌合时要指派专人用铁铲翻挖，以检查灰土层是否均匀及拌和深度是否满足要求，否则应予以重新拌和。对拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。拌和均匀的标志是：色泽一致，无灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒涡和带。确定拌和均匀后即再进行下道工序。待拌和均匀，由试验人员取样进行灰剂量试验。拌和过程中及时检查含水量，用洒水车均匀洒水补充水份，如果含水量偏高则采用晾晒处理，使含水量处在大于最佳含水量1%2%的范围。7.稳压和整型 拌和均匀后用推土机进行稳压一遍，然后由平地机进行整平，并采用人工配合进行找平，以控制混合料平整度，留出设计的纵坡、横坡。8. 压实工艺及机械组合 压实时采用轻重结合，先轻后重，先慢后快再慢 ，碾压时以1.5-2.5km/h的速度并保持匀速作业，以免出现推移和起皮现象。压实路线先两侧后中间，相邻两次辗压重叠1/21/3轮迹。碾压过程中如有“弹簧”“起皮”现象必须及时翻开重新拌和处理使其符合质量要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。第一遍先用22T振动压路机稳压一遍；第二、三、四遍用1台22T振动压路机，沿加宽路基外侧向内侧开始进行强振碾压，第五、六遍用1台三光轮压路机进行碾压,最后胶轮收面。9.检测 经自检合格后，及时测量标高、平整度、压实度等试验项目。报验现场监理工程师，抽检合格后方可继续做第二层石灰土。10.石灰土养护 对已成型后的石灰土，应采取一定的养护措施，避免出现表面失水，发生局部龟裂松散现象，影响石灰土的整体效果和外观质量。 在碾压成型验收后不能及时覆盖上层结构层时，要封闭交通，确保石灰土不受扰动。并用洒水汽车进行养生，表面应随时保持湿润，养生原则为：三天必须保持随时湿润，七天必须保持经常性湿润，保持良好的外观。 11.安全施工措施 a) 做好施工机械的日常维修保养，保证机械的安全使用性能。施工机械要派专人指挥进行施工。 b) 所有施工机械操作手要持证上岗，专车专人，并遵守操作规程和安全规定，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。 c) 按照交通法规定的要求设置各种施工标志牌和隔离设施，必要时指定专人值班维护交通秩序，确保畅通。所有保通人员必须经过培训方可上岗。 d) 对全体人员进行安全教育，进行安全技术交底。施工人员必须穿反光服，带安全帽，施工机械车辆车尾必须悬挂或张贴反光标志。 e) 原则上不允许夜间施工，除有特殊情况要施工的必须做好安全保障，设置反光警示信号灯。夜间施工停放的车辆设置反光警告标志和照明设备。 f) 对桥头和其他高填基坑路段，严格按照要求设置标志牌和隔离墩，加强隔离围挡设置，夜间增加醒目的黄闪灯。 g) 加强现场管理，施工物品要集中堆放整齐，不得占道，影响行车安全。质量标准土质路堤施工质量标准项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率高速公路、一级公路二级公路三、四级公路1压实度符合规定符合规定符合规定施工记录2弯沉不大于设计值不大于设计值不大于设计值弯沉仪检测3纵面高程(mm）+10,-15+10,-20+10,-20每200m测4个断面4中线偏位(mm)50100100每200m测4点,弯道加HY、YH两点5宽度不小于设计值不小于设计值不小于设计值每200m测4处6平整度(mm