水厂生产工艺基础知识

水厂生产工艺基础知识部门:水厂品管科,2,水厂生产工艺基础知识,2,目录,一、各类术语名词解释,二、各项指标的管控标准,三、生产工艺流程图,四、水厂工艺重要管控点,一、各类术语名词解释,2020/5/19,pH值:水中氢离子浓度的负对数.电导率:(electricconductivity)是表示物质传输电流能力强弱的一种测量值。TDS:溶解在水中的有机物和无机物及其他物质的总量，即溶解性固形物的总量.余氯:水中加氯消毒接触一段时间后余留在水中的氯.回收率:未渗透液流量对进水流量的比例.硬度:水中钙、镁离子浓度的总和，通常用ppm表示.碱度:水中所含可与氢离子作用的物质的总和.SDI:污染指数，淤泥密度指数.,二、各项指标的管控标准,2020/5/19,pH值:RO水/产品水:5.8-6.2;自来水:6.5-7.5.电导率:矿盐浓缩液电导率:201ms/cm;矿盐电导率201s/cm.余氯:原水:0.3-1.0mg/L;若余氯含量过滤加氯浓度:10月-3月按总氯量算(0.15-0.5)mg/L,4-9月份按总氯量算(0.15-0.3)mg/L;活性炭出口水/RO水余氯不得检出(百灵达0.01mg/L,宜分0.05mg/L);臭氧:臭氧制备及臭氧杀菌浓度均未:0.6-0.8mg/L;产品生产标准:水厂生产矿物质水企标:Q/GZDJ0001S-2014;纯水乐国标:GB17323;,三、生产工艺流程图,2020/5/19,超滤系统,超滤水箱,活性炭过滤器活性炭,Uv灯杀菌,5保安过滤器,一级RO反渗透装置,二级RO反渗透装置电导率4.5us/cm,RO水终端过滤器（1)(0.2),臭氧反应罐臭氧浓度0.70.1ppm,至生产线,原水（自来水）感官：无异嗅、异味,添加二氧化氯0.51.0ppm,反洗系统,阻垢剂,余氯0,添加NaOH,浓水排放,添加矿盐,RO水箱,充填机.CIP.冷却塔.输送带冰水机,布袋过滤器,工艺水箱,钛棒过滤器,浓水排放,水站设备简介,水站分为:一:超滤系统二:活性炭系统三:RO系统四：矿盐调配系统,2020/5/19,四、水厂工艺重要管控点,（一）超滤系统包括：1.过滤器（粗滤、超滤）2.二氧化氯添加系统3.超滤水箱,2020/5/19,过滤器,2020/5/19,1.过滤原水中的较大颗粒杂质；2.减轻超滤膜的负担,1.原水中颗粒、胶体较多，浑浊度较高，超滤能过滤有机物、胶体及其悬浮物、细小杂质,降低水质污染指数SDI.2.能减轻炭滤、反渗透膜的负担；3.需定时进行反洗或加药反洗，提高产水量，防止滤膜结垢,二氧化氯添加系统,2020/5/19,1.自来水多为地表水源，原水水质变化大，微生物含量较高，需加氯抑菌；2.抑菌余氯要求：0.3-1.0ppm,超滤储水箱,2020/5/19,停产未使用期间应用200ppm的过氧乙酸溶液浸泡杀菌，防止微生物污染,2020/5/19,（二）活性炭系统,UV杀菌,添加阻垢剂,防止钙、镁盐在RO膜上残留结垢，配置比例为10%,添加阻垢剂,保安过滤,NaOH添加,NaOH添加,（三）反渗透,反渗透系统,反渗透原理,反渗透原理即在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。,反渗透膜,我们的RO系统通过高压泵把待处理水连续升压泵入膜装置内，利用反渗透膜的特性产出浓度低的产水。,RO系统,=,=,1.采用浸入式UV灯（3盏）对储存桶内纯水进行杀菌,紫外杀菌,RO水储存,终端过滤,1.RO储存桶内水经过1m及0.2m滤芯过滤后送至用户；2.当过滤器前后压差0.08MPa，需进行清洗更换,终端过滤器,系统CIP,1.对系统进行CIP清洗；2.碱洗：一般采用0.1%(wt)NaOH和pH=12,30max；3.酸洗：2.0%(wt)柠檬酸或0.2%(wt)HCl,CIP,反渗透系统需要清洗情况：在同一温度时，反渗透压力较设备运初期上升10-15%左右，而产水流量下降1015%，这时，我们考虑对反渗透进行化学清洗，以维护系统的良好运行。清洗常用的药品：盐酸或柠檬酸；氢氧化钠、EDTA等清洗方法：一般为酸洗和碱洗两种,RO系统的清洗,RO系统的清洗,一、酸洗在清洗水箱添加盐酸或柠檬酸，搅拌均匀后使其pH为23在循环时，每隔3分钟左右检查清洗水箱中清洗液的PH值，如果升高，适当添加酸，保持pH，以达到好的清洗效果一般情况下将反渗透膜浸泡23小时，如果对污染较严重的，可延长至812小时,RO系统的清洗,二、碱洗碱洗的方法和步骤和酸洗的一样，只是pH不同而已，pH为1213。碱洗一般用氢氧化钠。注意：1、对于二级反渗透膜，一般清洗周期比一级要长，在清洗二级时，一般用碱洗效果比较好；2、在冲洗完毕后，在投入运行前，一定要将所有阀门调到运行状态。,（四）混比系统,混比系统包括：矿盐混比系统和臭氧混比系统。矿盐系统:1.矿盐桶2.矿盐泵臭氧系统:1.氧气机2.臭氧机3.循环泵4.射流器5.臭氧桶6.臭氧检查,1、矿盐混比系统,1、矿盐混比系统:往RO水里注入一定的矿盐使产品水电导率到达(201)s/cm2、可通过调整矿盐泵的频率来改变产品水电导率大小3、确保桶内外卫生状况良好,配制前先用RO水进行冲洗4、如有锈斑、异物等，按2%浓度加入柠檬酸，搅拌5分钟后浸泡1-8个小时排掉，用二次RO水冲洗干净5、矿盐浓缩液最长储存时间24h，超过时限排弃，重新配置,臭氧系统设备简介：1、臭氧发生器包括：1.1、空压机:提供足够的空气。1.2、制氧机:提取空气中的氧气完成制氧过程。1.3、臭氧发生器:将氧气制成臭氧。1.4、臭氧罐:完成臭氧与水的混合过程。1.5、臭氧后处理装置：汽、水分离装置，UV臭氧分解装置，将无害的氧气排出系统1.6、水后处理装置:进入3u的过滤器，过滤加入臭氧时可能产生的杂质。,2、臭氧混比系统,1.1RO机组浓水回收率高，调节浓水阀门；1.2膜组件之间密封不严，逐根检测电导率，找出异常段，重新更换密封；1.3进水电导率升高，检查进水电导；1.4RO膜“O”型圈损坏，逐根检测电导率，找出异常段，重新更换密封；1.5膜件机械损伤或膜件老化，则需更换RO膜；,1、RO水电导率偏高,四、常见问题点与处理,2.1原水pH值超高，可降低NaOH添加量或不添加；2.2NaOH添加过量，降低添加量；2.3RO机组是否反吸NaOH原液，应检查RO机组；3.1活性炭吸附能力差，应定时反洗杀菌；如反洗杀菌后不能恢复吸附能力，应更换处理3.2ClO2添加过量，降低添加量；3.3活性炭过滤流