移相变压器使用说明书NEW

高 压 变 频 移 相 整 流 干 式变 压 器安装使用说明书广 州 智 光 电 气 股 份 有 限 公 司 目 录一、概述 2二、主要技术条件 2三、变压器的运输 2四、变压器的验收 3五、变压器的安装 3六、运行前的检查 3七、运行前的试验 3八、运行和使用 4九、运行前试验 4十、定期检查、维护和储存 4 附录： 附表1 产品交接中常见问题及处理 5 附表2 变压器投入运行后的一般调整及常见故障处理 7一、概述ZGHVC系列移相整流干式变压器是我公司自主研制成功的多绕组移向整流变压器，该系列产品与高压变频调速装置中的隔离电源，实现多重化技术，有效的抑制谐波含量，采用该系列产品的高压变频器是完美的谐波变频器。根据变压器容量大小，ZGHVC系列产品分有9副边，12副边、15副边、18副边、24副边不等的移向组数。其容量从300kVA6000kVA分有不同等级，变压器一次阻抗大，可以减小短路电流倍数。变压器采用NOMEX纸，为H级绝缘。变压器设计风道畅通，整个结构工艺好，裕度大，过载能力较强。另外，根据用户的结构要求，采用独特的结构方式，可以缩小整个装置的尺寸，从而可以使变频器占用更小的空间。ZGHVC系列产品在出厂时已经进行了全面的测试，确保每一个产品都高质量出厂，用户在使用过程中按本使用说明书操作即可。二、 主要技术条件2.1 变压器的负载为非正弦负载。2.2 高压电压：主要有3kV、3.3 kV、4.16 kV、6 kV、6.3 kV、6.6 kV、10 kV级，其他等级按技术要求执行。2.3 低压电压：660V，其他等级按技术要求执行。2.4 移向角： A：9副边时为20，0和20 B：12副边时为22.5，7.5，7.5和22.5 C：15副边时为24，12，0，12和24 D：18副边时为25，15，5，5，15和252.5 调压范围：5%2.6 联结方式：Y/延边/yn02.7 相数：3相2.8 频率：50Hz2.9 冷却方式：AF（强迫风冷）2.10 绝缘等级：H级2.11 温升：125K2.12 噪声：65dB（A计权声压级）三、变压器的运输3.1 一般情况下，我公司将产品运抵用户后，安装在高压变频装置内的变压器柜中，最终与变频器一并发往现场。3.2 若要分体单独运输，运输前应仔细检查变压器是否紧固在运输车内，并保证变压器在运输过程中不发生位移。3.3 运输过程中不得有大于30的倾斜度。3.4 运输过程中应有防雨雪等措施。3.5 起吊应使用变压器器身上的吊环起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60。四、变压器的验收4.1 检查变压器的铭牌数据与订货合同是否相符。4.2 检查出厂文件是否齐全。4.3 检查配件是否齐全。4.4 检查运输过程中变压器本体有无损伤，零部件是否松动。4.5 按变频器成套设备的验收规范进行检查。五、变压器的安装5.1 变压器就位后，安装电缆、铜排前应将变压器遮盖好，以免安装过程中掉入螺栓、螺母、垫圈的金属和非金属异物。5.2 安装过程必须清点所有工具、紧固件的物品数量，发现安装前后数量不符时，一定要找出不相符的原因，切忌遗漏在变压器本体上。5.3 安装过程中若有金属异物掉入线圈中或其它部位，必须设法取出。5.4 变压器安装完毕后必须将变压器上的灰尘、赃物清理干净。六、运行前的检查6.1 检查变压器各零部件是否有损伤与移位。6.2 检查各紧固件是否紧固，若发现松动应立即拧紧。6.3 检查各压紧垫块是否松动，若发现松动即将螺栓拧紧。6.4 检查分接档位连接线的位置是否三相一致，若发现有不一致，必须调到一致。6.5 检查铁心和夹件是否可靠接地。6.6 检查温显、开关接线是否正确。七、运行前的试验7.1 绕组直流电阻的测量。低压三相电阻不平衡率通常2%，特殊情况下由于引线结构的原因，可允许超过2%，但不应4%。7.2 线圈绝缘电阻的测量，其值不低于出厂试验的70%，请在040、相对湿度85%的环境下测量。7.3 线圈1min工频耐压试验，其值为出厂试验的85%。7.4 各分接电压比的测定，应符合铭牌电压比的规律。7.5 变压器移向组别的检测，应与铭牌标示相符。如果现场没有条件校核移相角度，可采取测量低压各角度之间电压的方法，通过余弦定理计算，确认。八、 运行和使用8.1 运行前请仔细阅读安装使用说明书。8.2 经上述检查和试验后，进行空载合闸运行。8.3 变压器投入运行时，所带负荷应由小到大，并随时注意检查产品有无异常声响。8.4 变压器退出运行后，若要重新投入运行，应做绝缘电阻的测试。8.5 变压器出厂时，分接位置在最大档。当输入电压（或输出电压）偏低或偏高时，可对分接位置进行调整。 注意：三相分接位置必须保持一致。九、 定期检查、维护和储存本系列产品高、低压线圈均为敞开型，表面多次用真空压力浸漆处理，具有长期运行安全可靠等特点，正常情况下无需特别的维护，但由于外部环境灰尘等异物容易进入变压器线圈的气道空隙内，所以需要对变压器应进行定期检验与维护。9.1 为保证变压器正常运行应定期检查与维护。9.2 定期清理作业场所，保证场内干燥、通风，清除灰尘，特别要注意绝缘子、线圈、铁心的清洁及保证气道的通畅，若发现有污秽，应用干燥的压缩空气吹净。9.3 定期检查紧固件，特别是连接片、导电零件有无松动，检查绝缘表面有无引起爬电的异物。9.4 由于变压器长期在强风下运行，绕组表面容易积聚尘埃污垢，成为安全运行的隐患。十、 不正常运行及处理10.1 变压器运行时发现不正常现象时，应尽快消除并作好记录。10.2 当发生危及变压器安全的故障而保护装置拒动时，应立即将变压器停止运行。10.3 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况对变压器构成严重威胁时，应立即关断变压器。10.4 变压器的保护动作跳闸时，未查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。附表1 产品交接中常见问题及处理种类验收项目验收要求常见问题处理方法产品交接试验绝缘电阻（线圈对地、铁心对地）应不低于产品出厂试验值的70%因产品受潮、淋雨造成绝缘电阻低于验收要求当铁心对地电阻小于5M，线圈对地电阻小于1000M时，必须对变压器进行烘潮处理（用外加热源加热烘潮）线圈的直流电阻测量1. 测量所有分接位置和各移相组的电阻2. 1600kVA及以下产品相电阻偏差2%，相电阻偏差4%3. 1600kVA及以上产品相电阻偏差2%，线电阻偏差1%4. 因结构原因偏差超过上述规定时，其电阻在同温度下重复测量，变化2%所测电阻的偏差超过检验要求首先了解是线电阻超差还是相电阻超差，如果是线电阻超差，则应查看相电阻是否超差，如不超差，那么引起相电阻超差的原因是结构造成的，如果是相电阻超差，则要求测量线圈的出线端的相电阻，其电阻应不超差。变比及移相组别的验证变比和移相组别应符合铭牌数据和总装配图纸的要求出问题较少变比不合格时，可通过其他方法（如电压表法）进一步验证，如确有问题，应及时更换产品（连接组别有问题的处理方法同上）产品交接试验工频耐压试验10kV产品：高压线圈对地24kV低压线圈对地4.5kV6kV产品：高压线圈对地17kV低压线圈对地4.5kV3kV产品：高压线圈对地10kV低压线圈对地4.5kV出现较大的放电声一般情况下能通过1min的工频耐压试验就无问题。如果加不上电压，则应详细检查产品和试验线路是否有接地。如出现异常的放电声，应检查其部位并排除。空载试验1. 三相电流基本平衡，偏差与出厂数据接近2. 声音正常极少如果出现异常，首先要检查所施加试验电压是否正确，所测直流电阻、变比是否正常，如不能排除则应甩掉高低压引线再试，再有问题通知公司派人处理或更换变压器。产品的送电额定电压下的冲击合闸试验空载合闸5次，每次间隔5分钟空载合闸不上询问过流保护的整定情况，如偏小，则建议将整定值调大（最好为5倍的额定电流）。合闸后声音较大合闸后几分钟到十几分钟内声音较大是正常的，如果经过一段时间声音还未衰减到正常水平，则应检查输入电压是否过高，分接位置是否正确。附表2 变压器投入运行后的一般调整及常见故障的处理常见问题处理方法变压器运行时噪声高或发出异常声音变压器的噪音涉及的因素较多，它与制造、电网电压、负载性质等因素有关，碰到这种情况应仔细观察响声发生的大约位置，根据响声的频率分析可能为那种原因所致，然后停电认真查找并及时排除。一般有以下两种情况：1. 变压器本身的紧固件松动，一般以并帽松动较多，只需将松动的并帽拧紧即可，如无明显的松动部位，则将发出响声处的紧固件全部拧紧一遍。2. 变压器引出端的外部连接母排的紧固件松动。变压器运行时温度较高这种情况发生较多，其原因是许多用户不太了解干变的温升限值，总是参考油变的运行情况（温度）而发生投诉的。碰到这种情况，了解负荷情况，如果负荷接近满负荷，三相电流基本平衡，再检查风机运行情况，如有风机停