沥青混凝土室外道路设计说明

XXX三期室外配套工程道路施工图设计说明一、概述本工程位于XXX，受XXX有限公司委托，我公司对该配套工程进行了施工图设计。本项目占地面积约XXXm2，工程主要内容有道路、排水、给水和绿化，高程采用85国家高程基准，本说明中压实度为重型，试验除有特殊说明外均采用灌砂检测。1、设计依据1.1XXXX三期总平规划图2、采用的规范、标准及规程2.1 城市道路工程设计规范 （CJJ 37-2012（2016版）2.2 城镇道路路面设计规范 （CJJ 169-2012）2.3 城镇道路路基设计规范 （CJJ 194-2013）2.4 城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ 1-2008）2.5 混凝土路缘石 （JC 899-2002）2.6 城市工程管线综合规划规范 （GB 50289-2016）2.7 室外排水设计规范 （GB 50014-2006）2016版2.8 工程建设标准强制性条文 （城市道路部分）2.9其他现行相关的标准、规范及规程 附注：1施工过程中必须严格按设计要求执行上述标准、规范、规程，具体要求见施工图设计说明下文。2工程竣工验收按现行市政标准执行。二、总体设计1、平面设计本工程属于厂区内部道路，平面根据规划进行了适当调整。2、横断面设计道路横断面：采用单幅路型式。 道路路拱横坡：车行道主路双向2.0%外坡 ，支路2%单向坡。3、路基设计3.1沥青路面及水泥混凝土路面：清表后开挖至路床顶面（应预留压实沉降厚度），原地下掺石灰拌合碾压（20cm6%石灰土），压实度90%；其上填筑路面结构层。路床顶面至清表后原地面大于处理层厚度时地下水位以上至处理层底面采用6%石灰土回填。3.2花岗岩铺地下路基采用原土碾压，压实度87%。4、路面结构组合设计4.1沥青混凝土路面：4cmAC-13C+5AC-16F+沥青下封层+20cm水稳碎石基层+20cm12%石灰土。面层设计参数沥青混凝土设计参数材料名称抗压回弹模量（Mpa）劈裂强度（MPa）20OC15OC15OC细粒式沥青砼140020001.4中粒式沥青砼120018001.0基层、底基层材料设计参数基层、底基层材料设计参数材料名称抗压回弹模量劈裂强度（MPa）（MPa）水稳碎石150020000.512%石灰土55018000.2沥青砼路面结构结 构 层厚 度交工验收弯沉值压实度标准（cm）（0.01mm）（%）面 层AC-13C细粒式沥青砼438.9496（实验室标准密度）AC-16F中粒式沥青砼544.6496（实验室标准密度）沥青下封基 层水稳碎石2052.4895底基层12%石灰土20161.1393路床顶面358.2890注： 沥青砼下面层弯沉值可不测，仅作参考； 若施工时间紧迫，在12%石灰土质量保证的前提下，征得建设单位及总监同意后，12%石灰土弯沉值可不测，但应保证水稳碎石基层及沥青砼面层的弯沉验收合格。16m主路底基层为2*20cm12%石灰土4.2水泥凝土路面：16cm水泥混凝土+20cm碎砖。水泥混凝土设计参数序号参数名称符号参数值单位13设计弯拉强度（28d）fcm4.5MPa2弯拉弹性模量（28d）Ec29000MPa2.2.2路面结构组合及厚度路面结构组合及厚度如下表所示：水泥砼路面结构结 构 层厚 度压实度标准备 注(cm)（%）（%）面 层水泥混凝土16基 层碎 砖2083（固体体积率）525mm碎石、粗砂填补路床顶面904.3花岗岩铺地：5cm花岗岩+3cmM10水泥砂浆+15cmC20混凝土+20cm碎砖三、材料组成及技术要求道路施工时其各分部工程的技术指标须符合城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）及设计的规定。1、填隙碎砖1.1宜采用质地坚硬、强度均匀的碎砖。 1.2碎砖粒径3060mm，不得夹有风化、酥松碎块、瓦片和有机杂质。1.3初压后，碎砖顶面须撒铺3cm填隙料后复压至固体体积率83%2.4填隙料宜采用轧制石灰岩碎石的石屑，其颗粒组成见下表：填隙料的颗粒组成筛孔尺寸（mm）9.54.752.360.60.75塑性指数通过质量百分率（%）100851005070305001062、石灰土2.1材料配比：石灰土为12%的灰剂量，其7天无侧限抗压强度0.50MPa。2.2石灰：采用级或以上的生石灰，生石灰应在使用前710天充分消解，消解后应过孔径10mm的筛，且石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。存放时间不宜过长，施工中及时做好有效CaO、MgO含量的测定，保证灰剂量达到设计要求，严禁使用未消解石灰。2.3土：应选用塑性指数为1218的土；应尽可能粉碎，其最大尺寸不应大于15mm；550C的有机质烧失量不得大于5%；硫酸盐含量不超过0.8%。2.4水：凡是饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。3、水泥碎石3.1材料配比水泥碎石的7天无侧限抗压强度3.5MPa，为保证基层达到强度满足要求、抗裂能力最佳的效果，应尽量限制水泥、细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。施工中要求水泥剂量宜控制在3%4.5%（暂按4.0%计量），不应大于5.0%、合成集料级配中0.075 mm以下颗粒含量应尽量控制在3.5%以下、含水量不宜超过最佳含水量的1%。3.2水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用32.5或42.5级缓凝水泥，不应采用早强水泥，受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6个小时。 采用散装水泥，在水泥进场入罐前，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50，否则，应采用降温措施。 3.3碎石：碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径9.5 mm31.5mm、4.75 mm 9.5mm、2.36 mm4.75mm和02.36mm四种规格备料。碎石压碎值应不大于28%；粗集料针片状含量应不大于18%（宜不大于15%）；4号料中0.075mm通过率应不大于20%（宜不大于18%）；碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合下表的规定。水泥碎石集料级配表（方孔筛）筛孔尺寸（mm）0.0750.62.364.759.51926.531.5通过率上限（%）3.51530426286100100通过率下限（%）0818274468951003.4水：凡是饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。4、透 层沥青路面基层在碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层油。沥青面层必须在透层油完全渗透入基层及下封层施工后方可铺筑。透层油采用PC-2乳化沥青（技术要求符合城镇道路工程施工与质量验收规范表8.1.7-2），喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成为一体。透层油的用量通过试洒确定，一般为0.71.5L/m2（包括稀释剂和水分，残留物含量50%）。5、沥青下封层沥青下封层铺筑在基层表面，采用层铺法施工。集料应质地坚硬、耐磨、洁净、粒径级配符合要求。矿料规格采用S14（规格见下表），用量79m3/1000m2；乳液采用PC-1乳化沥青，用量0.91.0kg/m2（乳化沥青的乳液用量按照蒸发残留物含量60%计算，如含量不同应予以换算），其技术要求应符合城镇道路工程施工与质量验收规范表8.1.7-2。沥青面层用粗集料规格（方孔筛）规格公称粒径通过下列筛孔（单位：mm）的质量百分比(%)(mm)13.29.54.752.360.6S143510090100015036、粘层粘层油宜采用PC-3乳化沥青（技术要求符合城镇道路工程施工与质量验收规范表8.1.7-2），其所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同， 粘层油用量一般为0.30.6 L/m2（包括稀释剂和水分，残留物含量50%），具体应根据下卧层的类型通过试洒确定。粘层油喷洒时洒布速度和喷洒量应保持稳定。 7、沥青混凝土（AC-16F及AC-13C）采用成品沥青面层8、水泥8.1水泥：采用标号不低于32.5级的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的物理性能及化学成分除应符合现行的国家标准道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥外，还应符合城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）表10.1.1-1及表10.1.1-2中中、轻交通等级的规定。水泥进场时，每批次应均有出厂合格证及化验单，并经复验合格后方可使用。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或于其他方面降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。8.2粗集料：选用质地坚硬、耐久、洁净且技术指标不低于级，符合规定合成级配，最大公称粒径不超过31.5mm，粒径小于75m的石粉含量不大于1%的碎石。粗集料合成级配范围粒径方 孔 筛 尺 寸 （mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5级配累 计 筛 余 （以 质 量 计）（%）4.7531.5951009010075906075406020350508.3细集料：选用质地坚硬、耐久、洁净且技术指标不低于级，细度模数在2.5以上，符合规定级配的粗砂、中砂。山砂、海砂及淡化海砂均不得使用。细集料级配范围砂分级方 孔 筛 尺 寸 （mm）0.150.300.601.182.364.75累 计 筛 余 （以 质 量 计）（%）中 砂901007092417010500250108.4水：清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水应该清洁，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于混凝土；，非饮用水经化验符合下列要求时也可使用。硫酸盐含量（按SO4 2-计）小于2700mg/L。含盐量不得超过5000mg/L。pH值为68。不得含有油污、泥和其他有害杂质。9、M10水泥砂浆垫层水泥砂浆所用水泥、细集料及水同基层C20混凝土要求10、花岗岩10.1花岗岩的色调应基本调和，花纹应基本一致。10.2每块花岗岩的缺角、裂纹不超过2个，色斑、色线不超过3个。10.3花岗岩的物理性能应符合下表。路面砖物理性能序号项 目技术指标1压缩强度/MPa干燥 131冻后外观无明显变化且符合外观质量20.06.560水饱和 1312弯曲强度/MPa干燥 8.3水饱和 8.33吸水率/% 0.404体积密度/（g/cm3） 2.565耐磨性/（1/cm3） 25四、施工注意事项1、施工前准备工作施工前应对各项材料、机械等进行检测，施工方案报总监和建设单位确定。破除旧路、平整场地、路基开挖、路床碾压前，必须调查清楚地下设施的种类、尺寸、位置及埋深，并请相关单位派员现场监护和指导施工。做好管线升降、挪移、加固、予埋及各市政管线的协调配合，所有管线有条件时全部下埋。复核已有道路高程及控制点坐标，对不同单位、不同区段的施工，应注意高程及位置的核对、相互之间的衔接、配合。2、路基施工2.1开挖时应注意不使原有路面结构材料混入。挖方应根据设计横断面、道路竖向设计图及原地面高程进行，避免超挖。2.2压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物的安全。2.3压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。2.4对于检查井周边等大型压路机械压不到的地方，必须配以小型压实机具薄层夯实，以确保压实度。3、底基层施工：12%石灰土施工可采用集中拌和法亦可采用路拌法，拌和时须严格控制石灰剂量，拌和均匀。采用路拌法时，应采用稳定土拌和机施工；须严格控制厚度和高程，其路拱横坡应与路面相一致；应在等于或略小于最佳含水量(1%2%)时碾压，以满足压实度要求；碾压机具与压实厚度相适应，严禁薄层贴补找平；湿水养生，养生期不宜少于7天，养生期应封闭交通。养护完毕并经验收合格后方可施工下道工序。4、基层施工：水泥碎石施工必须采用厂拌法拌和，严格按配比配料，拌和均匀，拌成的混合料堆放时间不得超过24h；摊铺采用摊铺机进行施工；碾压含水量控制在最佳含水量的2%之内，碾压时严格按现行公路路面基层施工技术规范规定的工序进行；其路拱横坡应与路面一致，严禁施工缝斜坡搭接、薄层贴补找平；水泥碎石铺筑完成后，必须进行养生。养生期不宜少于7天，养生期应封闭交通。养护完毕并经验收合格后才可施工沥青下封层。5、透层、粘层5.1透层用于半刚性基层的透层油宜紧接着基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，洒布应符合规范要求。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。透层油洒布后的养生时间应确保乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车损坏透层。5.2粘层粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择合适的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。气温低于10时不得喷洒粘层油。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。6、沥青下封层下封层在施工前须认真清洁表面。施