松下5SPPT演示课件

松下半导体有限公司5S参观总结,上海松下半导体有限公司,参观小组：杨智/赵曼萝/孙伟林/包爱华/吴贞贞/唐奕奕,1,公司概要,公司名：上海松下半导体有限公司(简称SIMS),所在地：中国上海市徐汇区漕溪路258弄25号,建筑面积：旧栋5696M2新栋8488M2,总投资额：80.16亿日元,资本金：26.72亿日元,上海仪电控股(集体)公司16%,松下电器(中国)有限公司25%,设立日：1994年11月18日(1994年9月合资合同缔结),出资比例：松下电器产业株式会社59%,合资期限：11年,董事长：徐鹏,事业内容：通信用、AV用、家电用等民用微处理器、,IC以及功率半导体分立器件的生产和销售。,总经理:尾中俊三,2,1,2,34,48,31,10,28,19,22,37,26,46,55,49,4,20,30,11,47,42,29,41,50,14,38,32,5,52,16,7,25,15,43,6,33,21,51,24,53,17,35,44,8,54,9,27,18,36,56,3,39,13,3,哇！一目了然5S的效率,12,45,40,23,4,松下生产现场,对于设备的明确标识,5,上海松下半导体有限公司是新型企业，正处在从诞生到成长期，需要进行企业体质的改善。企业的体质改善是5S的目的所在。,6,何谓5S？,7,组织落实,5S委员会下设事务局，在委员长领导下开展工作,8,现状分析,工具箱和货架上锁了，看不到门里面的情况；,比较优秀的工作岗位的体质状况,工作场所和通道被清晰的分割开，整洁通畅；,改善的想法和方案能大量的产生并实施。,针对设备、工具的改善能被彻底的拓展开；,比较糟糕的工作岗位的体质状况,会议上决定的和约定好的事宜经常有不被遵守的情况。,获悉有客人要来，才慌慌忙忙的清扫；,9,五星评比,“5颗星”评比标准：,没有对策，没有行动，极差水平。-,只有一些对策，却没有行动。-,有一些对策和管理，也有实施。-,对各项有对策和管理，全员彻底实施。-,在各个方面都花了功夫，具有模范水平。-,10,五星评比,11,5S的效果,直接效果,缩短准备时间,减少机械故障,提供运转率,节省经费,缩短材料发货时间,减少搬运时间,间接效果,实行推销活动,提供管理水平,唤起全员参加的意识改革,成为现场改善的起点,积累成功的经验,培养员工,12,5S的八大作用,-八零工场,亏损为零-5S是最佳的推销员,不良为零-5S是品质零缺陷的护航者,浪费为零-5S是节约能手,故障为零-5S是交货期的保证,切换产品时间为零-5S是高效率的前提,事故为零-5S是安全的软件设备,投诉为零-5S标准化的推动者,缺勤为零-5S可以创造出快乐的工作环境,13,活动前：,-材料仓库5S实践记实,活动案例,14,-材料仓库5S实践记实,警告!,材料仓库地面承重超出极限，地面出现裂痕！,地面出现裂痕危险!作为课题寻找原因解决,彻底解决!消除危险!,活动案例,15,-材料仓库5S实践记实,活动中：现状分析,现行仓库管理只是停留在机械式的人工管理上，已肯定不能满足公司生产规模扩大的需要。,材料堆放不合理,材料分布不均匀,材料进出库盘运频繁，取材不便,材料先进先出难保证,材料发生异常难避免,哇！这样可不行！,活动案例,16,-材料仓库5S实践记实,活动中：现状分析,超高超重严重,活动案例,17,-材料仓库5S实践记实,地面裂痕区域!,量少出库频率小框架区域,托盘区域,QFP-80区域,QFP-44区域,NFS-52区域,USOF-26区域,活动中：合理设置材料堆放位置,活动案例,18,-材料仓库5S实践记实,活动中：控制堆放高度,材料堆放高度严格控制在1.70米以下、堆放的重量严格控制