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文档简介

机械工程技术系陈保国,2-6内筒体与夹套筒体焊接工艺编制及焊接,1,2-6内筒体与夹套筒体焊接工艺编制及焊接学习情境工作任务书,2,资讯,3,决策,4,查阅反应釜技术标准,读懂产品图纸,金属材料物理性能比较,按照工艺焊接,金属材料化学成分,异种钢焊接性,完善焊接工艺,分析焊接质量,计划,焊接工艺编制及焊接,焊接工艺编制,5,课前以小组形式完成了不锈钢异种钢焊接技术资料报告；个人独立完成了焊接工艺编制,实施,6,请展示：,不锈钢异种钢焊接分析技术资料报告,7,确定反应釜内筒体与夹套筒体焊接方法：,夹套筒体材料为:16MnR；内筒体材料牌号：0Cr18Ni9；规格尺寸为：板材厚度6mm；焊接方法：SMAW、GMAW、GTAW、SAW,8,请讨论并修改：,内筒体与夹套筒体焊接工艺,9,请展示：,焊缝焊接工艺,焊条电弧焊,熔化极气体保护焊,非熔化极气体保护焊,埋弧自动焊,10,夹套筒体焊接工艺编制要求：,明确焊接方法；,焊接材料选择原则；,焊接坡口形式；,确定焊接工艺参数；,明确焊接质量要求；,11,编制SMAW焊接工艺：,12,编制GMAW焊接工艺：,13,编制GTAW焊接工艺：,14,编制SAW焊接工艺：,15,焊接试件：,按照所编制的焊接工艺内容要求焊接试件,应注意事项：,在焊接过程中应如实记录焊接参数,在焊接过程中应注意安全、健康、环境,16,请展示：,焊接后试件,17,完善焊接工艺：,分析焊接过程及试件焊接质量,完善焊接工艺,18,1、不锈钢与珠光体钢异种钢焊接分类；2、不锈钢与珠光体钢异种钢焊接性分析报告；3、焊条电弧焊工艺；4、熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；5、非熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；6、埋弧自动焊工艺；7、产品焊接试件；,检查,19,1、工作任务完成过程中所展示的方法能力、社会能力；2、低合金钢与碳素钢异种钢焊接性分析的全面性、准备性；3、焊接工艺编制过程中存在的问题；4、焊接工艺与产品试
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