工时管理办法.ppt

工时管理办法,三现制造业系统制造管理专家,内容,正常时间余量标准时间停拉工时额外工时人员划分工时统计报价工时,?END,正常时间,正常时间=测量时间*评比系数靠IE工程师的专业技术来保证,余量,为什么要增加余量个人余量;部门余量;,为什么要增加余量,个人余量,在工作時間內，工人因為疲勞而產生延誤、因為個人的需要如：喝水、上廁所、擦汗、換鞋等而產生延誤，听取工作指令而產生的延誤等，所有的這些延誤(工時損耗)是工人必須的，而且是合理的延誤，我們就把它定義為個人的寬放。个人余量的定义:a.喝水,上厕所等个人生理需要:白班:9:309:40AM;15:0015:10(11hours);夜班:20min;(20min/660min=3%)。b.工作疲劳:3%;c.其它:如领取工具,听从指示等:2%。,部门余量,在上班時間內，因為部門運作如：早會、合理的換單、上下班的清洁、正常的設備維護、正常的檢查等而引起的延誤，所有的這些延誤(工時損耗)是部門必須的，而且是合理的延誤，我們把它定義為部門寬放。部门余量的定义:A.班前会：10分钟；B.上下班清洁：C.正常的设备维护：D.合理的换单：E.QA正常检查：,标准时间,对象工序：工序标准时间=工序的正常时间*（1+个人余量+部门余量）生产线：见下面内容。生产的类型:流水线生产,分段式生产.标准工时的定义:1条生产线生产1000pcs成品所需要的标准工时。标准工时的计算:流水线生产:生产线标准工时(mhrs/kpcs)=1000XMax(工序的标准时间/工位数)X生产线人数/3600;分段式生产:生产线标准工时(mhrs/kpcs)=1000X工序的标准时间之和/3600;,停拉工时,停拉工时的定义:在正常生产中生产线停顿的工时。停拉工时与异常工时的区别;停拉工时的统计包含合理的停拉工时和不合理的停拉工时，当停拉时间大等于10分钟以上起就要计时。（Pleaseseetheform-1),停拉工时记录-1,流水线型生产线：例如：,停拉工时记录-2,分段型生产线：例如：,停拉工时记录-3,分段型生产线：例如：,额外工时,额外工时的定义:不在标准时间考虑的范围内，而且又不属于Downtime的工时。如：培训、包装外来的成品（没有标准时间）、不在标准工时内的裁线。额外工时与异常工时的区别;如何记录;（Pleaseseetheform-1),Form1,人员划分,直接生产人员:直接對產品的生產進行操作和在線檢查的人員，如：在線的生產工人、在線的檢查人員。间接生产人员(非干部编制):不直接對產品的制作過程進行操作，而是對產品的生產起著輔助生產作用的人員，如：專門的清洁人員、送料員、拉貨員、質量檢查人員(抽查)、班長、文員等。管理人员(干部编制):在生產車間的編制內，對生產的過程起著管理、指導、指揮的作用的人員，它包括部門經理、主管、組長等。人员划分的目的:1.计算间接工时;2.控制间接人员数量.,工时统计,要分清的几个概念；几个概念之间的关系；统计表见Form-2.,要分清的几个概念,生产线的标准工时直接标准工时与实际直接工时直接标准工时与间接标准工时标准工时与直接标准工时和间接标准工时标准工时与实际工时；实际工时与实际直接工时和实际间接工时,几个概念之间的关系,直接标准工时=生产线的标准工时X产量直接标准工时+额外工时+Downtime实际直接工时;间接标准工时=直接标准工时X(间接工人数/直接工人数);标准工时=直接标准工时+间接标准工时标准工时+额外工时+Downtime实际工时实际工时=实际直接工时+实际间接工时=付钱的工时.相对Routing的效率:标准工时/(实际工时-额外工时-Downtime)*100%.,Form2,工时记录,流水线生产:a.拉头投入的线材条数要拉尾生产出的线材条数;b.Output以拉尾生产出的线材条数为准;c.工时=(FO的拉尾开始时间FO的拉尾结束时间)X拉线的人数。分段式生产：a.拉头投入的线材条数要拉尾生产出的线材条数;b.Output以拉尾生产出的线材条数为准;c.工时=(FO的工序开始时间FO的工序结束时间)X工序的人数。,报价工时,报价的时间=工序正常时间X（1+个人余量+部门余量）X(实际工时/标准工时).,?,如何确定余量?如何细分停拉工时?方便统计?如何细分额外工时?方便统计?重工工时如何统计