数控铣工_高级

数控铣工高级理论知识试卷 一、单选题(第1题第600题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.( )0分，满分600分。)1.( )基准不重合误差由前后( c )不同而引起。(A)设计基准 (B)环境温度 (C)工序基准 (D)形位误差2.( )在运算指令中，形式为#i=TAN#j的函数表示的意义是( c )(FANUC系统、华中系统)。(A)误差 (B)对数 (C)正切 (D)余切3.( )执行G65 P1000 A42 C73.( )28 R0.( )3，宏程序O1000内的变量#1的值是( D )(FANUC系统)。(A)35 (B)73.( )28 (C)0.( )3 (D)424.( )符号键在编程时用于输入符号，( C )键用于每个程序段的结束符。(A)CAN (B)POS (C)EOB (D)SHIFT5.( )铰孔一般用于孔的( c )。(A)粗加工 (B)半精加工 (C)半精加工和精加工 (D)超精加工6.( )在组合夹具中控制移动件移动方向的是( B )。(A)合件 (B)导向件 (C)辅助件 (D)支承件7.( )职业道德是( A )。(A)社会主义道德体系的重要组成部分(B)保障从业者利益的前提(C)劳动合同订立的基础 (D)劳动者的日常行为规则8.( )铣削高温合金时吃刀深度要大些，是因为( D )。(A)提高效率 (B)降低单位载荷(C)易于排屑 (D)防止在硬化层切削9.( )在数控机床上进行孔系加工时，安排进给路线要尽量避免( A )对孔位精度的影响。(A)机床进给系统反向间隙 (B)刀具制造精度(C)工件装夹 (D)机床主轴转速10.( )封闭环是在( A )阶段自然形成的一环。(A)装配或加工过程的最后 (B)装配中间(C)装配最开始 (D)加工最开始11.( )某一表面在某一道工序中所切除的金属层深度为( c )。(A)加工余量 (B)切削深度 (C)工序余量 (D)总余量12.( )道德和法律是( B )。(A)互不相干 (B)相辅相成、相互促进(C)相对矛盾和冲突 (D)法律涵盖了道德13.( )尺寸链组成环中，由于该环增大而闭环随之增大的环称为( A )。(A)增环 (B)闭环 (C)减环 (D)间接环14.( )以下不属于数控机床每日保养内容的是( D )。(A)各导轨面 (B)压缩空气气源压力(C)电气柜各散热通风装置 (D)滚珠丝杠15.( )封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( B )个环。(A)三 (B)一 (C)二 (D)多16.( )在确定铣刀角度时，需要有二个作为角度测量基准的坐标平面，即( A )。(A)基面和切削平面 (B)前刀面和后刀面(C)XOY平面和XOZ平面 (D)前刀面和切削平面17.( )遵守法律法规不要求( A )。(A)延长劳动时间 (B)遵守操作程序(C)遵守安全操作规程 (D)遵守劳动纪律18.( )在等精度精密测量中多次重复测量同一量值是为了减小( B )。(A)系统误差 (B)随机误差 (C)粗大误差 (D)绝对误差19.( )机床精度指数可衡量机床精度，机床精度指数( B )，机床精度高。(A)大 (B)小 (C)无变化 (D)为零20.( )影响数控系统插补精度的主要因素是( D )。(A)最小脉冲当量 (B)伺服系统类型(C)插补算法 (D)插补周期21.( )在液压系统中对液压油性能最为敏感是( A )。(A)液压泵 (B)阀 (C)管道 (D)液压缸22.( )在运算指令中，形式为Ri=TRUNC(Rj)的函数表示的意义是( C )(SIEMENS系统)。(A)对数 (B)舍去小数点 (C)取整 (D)非负数23.( )铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于( D )。(A)提高效率 (B)减少刀具磨损(C)提高精度 (D)保证零件轮廓光滑24.( )用三面刃铣刀组合铣削台阶时，两把铣刀切削刃之间的距离应根据( B)尺寸进一步调整较为合适。(A)两铣刀切削刃之间测量的 (B)试件铣出的(C)两铣刀凸缘之间的 (D)两铣刀侧刃之间的25.( )检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转( C )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。(A)60 (B)360 (C)180 (D)27026.( )维护项目中( B )是半年必须检查的项目。(A)液压系统的压力 (B)液压系统液压油(C)液压系统油标 (D)液压系统过滤器27.( )一个工艺尺寸链中有(A )个封闭环。(A)1 (B)2 (C)3 (D)多28.( )半闭环系统的位置测量装置一般装在( B )。(A)导轨上 (B)伺服电机上 (C)工作台上 (D)刀架上29.( )Z轴方向尺寸相对较小的零件加工，最适合用( A )加工。(A)立式加工中心 (B)卧式加工中心(C)卧式铣床 (D)车削加工中心30.( )常用的数控系统异地程序输入方式称为( A )。(A)DNC (B)RS232 (C)TCP/TP (D)磁盘传送31.( )用两顶尖装夹工件时，可限制(B )。(A)三个移动三个转动 (B)三个移动两个转动(C)两个移动三个转动 (D)两个移动两个转动32.( )可以实现无切削的毛坯种类是( C )。(A)铸造 (B)锻造 (C)粉末冶金 (D)型材33.( )手工建立新的程序时，必须最先输入的是( C )。(A)程序段号 (B)刀具号 (C)程序名 (D)G代码34.( )伺服电动机的检查要在( A )。(A)数控系统断电后，且电极完全冷却下进行(B)电极温度不断升高的过程中进行(C)数控系统已经通电的状态下，且电极温度达到最高的情况下进行(D)数控系统已经通电的状态下进行35.( )下列R参数在程序中的表达方式书写错误码的是(D )(SIEMENS系统)。(A)Z=R1520 (B)R5=R1-R3 (C)SIN(R13) (D)20=R1136.( )职业道德的内容包括( B )。(A)从业者的工作计划 (B)职业道德行为规范(C)从业者享有的权利 (D)从业者的工资收入37.( )加工一个X-Y平面内的过象限的圆弧，在90的位置出现微小错位台阶的原因是( c )。(A)系统插补运算错误 (B)滚珠丝杠螺距误差(C)Y轴反向间隙超差 (D)X、Y增益误差超差38.( )对硬度高达800010000HV的淬硬钢或冷硬铸铁等进行加工一般选用金刚石和(a )等刀具材料。(A)立方氮化硼 (B)涂层刀具 (C)陶瓷 (D)硬质合金39.( )数控机床精度检验中，( c )是综合机床关键零、部件经组装后的综合几何形状误差。(A)定位精度 (B)切削精度(C)几何精度(D)定位精度，切削精度，几何精度都是40.( )加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用( c )刀具。(A)陶瓷刀具 (B)金刚石刀具 (C)立方氮化硼刀具 (D)高速钢41.( )一工件以孔定位，套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.( )06，下偏差是0，心轴的上偏差-0.( )01，下偏差是-0.( )03。其基准移位误差( c )。(A)0.( )09 (B)0.( )03 (C)0.( )045 (D)0.( )02542.( )以工件的毛坯平面定位时可选用( d )。(A)支承钉 (B)自位支承 (C)支承板 (D)调节支承43.( )机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床( c )。(A)物理误差 (B)动态误差 (C)静态误差 (D)调整误差44.( )单步运行通过( d )实现。(A)M00代码 (B)M01代码 (C)G功能 (D)用机床面板上的功能键45.( )麻花钻的横刃由于具有较大的(a )，使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。(A)负前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角46.( )关于配合，下列说法中正确的是( d )。(A)即使间隙等于零，该配合也是间隙配合(B)过盈配合中轴的基本尺寸大于孔的基本尺寸(C)间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之下(D)过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互交叠47.( )机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须( b )检查。(A)隔年 (B)每周 (C)每月 (D)每年48.( )电动机转速超过设定值的原因分析不包括( d )。(A)主轴电动机电枢部分故障 (B)主轴控制板故障(C)机床参数设定错误 (D)伺服电动机故障49.( )尺寸链中封闭环为L0，增环为L1，减环为L2，那么增环的基本尺寸为( a )。(A)L1=L0+L2 (B)L1=L0-L2 (C)L1=L2-L0 (D)L1=L250.( )当沟槽的宽度尺寸要求较高时，一般先用外径比槽宽小的立铣刀粗铣，然后用专门修磨过的立铣刀来精铣.( )修磨时应将立铣刀的外径磨到槽宽公差的( c )。(A)上偏差 (B)中值(C)下偏差 (D)上偏差、中值、下偏差都不合适51.( )原理误差是由于采用了( b )而产生的误差。(A)不同的夹具 (B)近似的加工运动轨迹(C)不同的机床 (D)不同的刀具52.( )检测工具的精度必须比所测的几何精度( a )个等级。(A)高一 (B)低七 (C)低三 (D)低四53.( )下列关于定位误差的理解，下列说法中正确的是(d )。(A)夹具定位元件精度高，定位误差不会超差(B)工件定位表面精度高，定位误差就不会超差(C)设计基准和定位基准重合就不会有定位误差(D)工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差54.( )G41是( b )指令(SIEMENS系统)。(A)刀具半径右补偿 (B)刀具半径左补偿(C)刀具长度补偿 (D)取消刀具半径补偿55.( )若要在自动运行中跳过某一程序段，应在程序段前加( d )，同时操作面板上跳段键生效。(A)| 符号 (B)- 符号 (C) 符号 (D)/ 符号56.( )一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时( d )。(A)可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格(B)不可能加工出合格的零件(C)不影响加工质量 (D)加工质量不稳定57.( )( c )不符合机床维护操作规程。(A)有交接班记录 (B)备份相关设备技术参数(C)机床24小时运转 (D)操作人员培训上岗58.( )当工件基面与工作台面平行时，应在( d )铣削平行面。(A)立铣上用周铣法 (B)卧铣上用周铣法(C)卧铣上用端铣法 (D)立铣上用端铣法59.( )螺旋刃端铣刀的排屑效果较直刃端铣刀( b)。(A)较差 (B)较好 (C)一样 (D)不一定60.( )加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以( a )为主。(A)高速钢 (B)YT类硬质合金(C)YG类硬质合金 (D)立方氮化硼61.( )下列零件中( b )的工件适用于在数控机床上加工。(A)粗加工 (B)普通机床难加工(C)毛坯余量不稳定 (D)批量大62.( )主轴噪声增加的原因分析主要包括( b )。(A)机械手转位是否准确 (B)主轴部件松动或脱开(C)变压器有无问题 (D)速度控制单元有无故障63.( )必须在主轴( b )个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。(A)1 (B)2 (C)3 (D)464.( )装配图中被前面零件挡住的零件( d )。(A)可以不画出 (B)用虚线画出(C)用双点划线画出 (D)用其它视图表达65.( )下列一组公差带代号，( a )可与基准孔42H7形成间隙配合。(A)42g6 (B)42n6 (C)42m6 (D)42s666.( )三相交流接触器用于( b)。(A)直流系统 (B)三相交流系统(C)控制中性线的三相电路 (D)任何交直流系统67.( )各批毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用( d )。(A)支承钉 (B)自位支承 (C)支承板 (D)调节支承68.( )在铣削方形工件的过程中应( b )定位基准面。(A)最后加工 (B)先加工(C)先加工非 (D)每完成一面变换一次69.( )在其他组成环不变的条件下，其中某个组成环变化时，封闭环随之( c)的环称为减环。(A)增大而增大 (B)增大而不变化(C)增大而减小 (D)增大而减小或增大70.( )造成机床气压过低的主要原因之一是( b )。(A)气泵不工作 (B)气压设定不当(C)空气干燥器不工作 (D)气压表损坏71.( )数控铣床的刀具通常是组件，一般由( a )组成。(A)刀头、刀柄、拉钉 (B)刀片、刀体、刀杆(C)刀体、刀头、刀片 (D)刀杆、刀片、刀体72.( )对简单型腔类零件进行精加工时，( d )。(A)底面和侧面不用留有余量 (B)先加工侧面、后加工底面(C)只加工侧面，侧面不用留有余量 (D)先加工底面、后加工侧面73.( )压力控制回路中的( d )的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。(A)保压回路 (B)卸荷回路 (C)增压回路 (D)平衡回路74.( )数控机床切削精度检验( c )，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。(A)又称静态精度检验，是在切削加工条件下(B)又称静态精度检验，是在空载条件下(C)又称动态精度检验，是在切削加工条件下(D)又称动态精度检验，是在空载条件下75.( )铣削加工的三维曲面的表面残余量主要取决于( c )。(A)刀具几何尺寸 (B)刀具转速和进给速度(C)刀具轨迹的密度 (D)走刀方法76.( )数控机床维护操作规程不包括( b )。(A)机床操作规程 (B)工时的核算(C)设备运行中的巡回检查 (D)设备日常保养77.( )当台阶的尺寸较大时，为了提高生产效率和加工精度应采用( a )铣削加工。(A)立铣上用面铣刀 (B)卧铣上用三面刃铣刀(C)立铣上用立铣刀 (D)卧铣上用键槽铣刀78.( )职业道德不体现( b )。(A)从业者对所从事职业的态度 (B)从业者的工资收入(C)从业者的价值观 (D)从业者的道德观79.( )气压传动的优点是( a )。(A)可长距离输送 (B)稳定性好 (C)输出压力高 (D)干净环保80.( )钻孔的直径理论上讲(c )钻头的直径。(A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)相互无影响81.( )进给机构噪声大的原因是(b )。(A)滚珠丝杠的预紧力过大 (B)电动机与丝杠联轴器松动(C)导轨镶条与导轨间间隙调整过小 (D)导轨面直线度超差82.( )用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行，还可以检查( a )。(A)运动轨迹是否超程 (B)加工轨迹是否正确(C)定位程序中的错误 (D)刀具是否会发生碰撞83.( )封闭环的公差( a )各组成环的公差。(A)大于 (B)大于或等于 (C)小于 (D)小于或等于84.( )螺纹连接时用止动垫片防松属于( b )。(A)增大摩擦力 (B)使用机械结构 (C)冲边 (D)粘接85.( )在尺寸链中，尺寸链最短原则为(c )。(A)尽可能减少增环的环数 (B)尽可能减少减环的环数(C)尽可能减少组成环的环数 (D)尽可能减小封闭环的尺寸86.( )三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( d )引起的基准位移误差。(A)定位表面和定位元件之间有间隙 (B)工件定位基准制造误差(C)定位元件误差 (D)定位机构误差87.( )目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有(d )硬质合金。(A)钨钴类 (B)钨钴钛类 (C)YW类 (D)高速钢基88.( )检查数控机床几何精度时，首先应进行( d )。(A)坐标精度检测 (B)连续空运行试验(C)切削精度检测 (D)安装水平的检查与调整89.( )在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( b )。(A)组成环 (B)封闭环 (C)增益 (D)减环90.( )职业道德的实质内容是( b )。(A)树立新的世界观 (B)树立新的就业观念(C)增强竞争意识 (D)树立全新的社会主义劳动态度91.( )DNC采用计算机局域网技术的最大优点是( b )。(A)传输速度加快 (B)克服了点对点传送的限制(C)远距离传送 (D)可靠性较好92.( )( a )不是数控加工仿真的功能。(A)数控机床工作状况分析(B)加工过程模拟，验证程序的正确性(C)分析加工过程中刀具发生的物理变化(D)优化加工过程93.( )钻中心孔要用的刀具是( c )。(A)扁钻 (B)麻花钻 (C)中心钻 (D)扩孔钻94.( )影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和( a )。(A)机床的刚度 (B)机床的寿命(C)机床的传动精度 (D)快速响应性能95.( )加工平面度要求高的的平面主要采用( b )的方法。(A)车削 (B)磨削 (C)铣削 (D)研磨96.( )遵守法律法规不要求( c )。(A)遵守国家法律和政策 (B)遵守安全操作规程(C)加强劳动协作 (D)遵守操作程序97.( )封闭环的公差等于各组成环的( c )。(A)基本尺寸之和的3/5 (B)基本尺寸之和或之差(C)公差之和 (D)公差之差98.( )数控加工仿真软件中根据( c )判断切削参数是否准确。(A)F、S参数 (B)加工时间(C)实时材料去除量 (D)材料去除总量99.( )带中心孔的立铣刀不能用于( a )进刀方式。(A)垂直 (B)螺旋 (C)倾斜 (D)水平100.( )聚晶金刚石刀具只用于加工( d )材料。(A)铸铁 (B)碳素钢 (C)合金钢 (D)有色金属101.( )因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的，所以凡是影响( b )的因素都对铣削力有影响。(A)切削加工 (B)金属变形 (C)相对摩擦 (D)变形与摩擦102.( )机床的( b )是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度。(A)几何精度 (B)运动精度 (C)传动精度 (D)工作精度103.( )以工件的精加工大平面作为定位基准时，定位元件应选用( c )。(A)支承钉 (B)自位支承 (C)支承板 (D)调节支承104.( )钻削时的切削热大部分由( c )传散出去。(A)刀具 (B)工件 (C)切屑 (D)空气105.( )选择数控铣床刀柄的拉钉( a )。(A)与机床规格有关 (B)与刀柄规格有关(C)与刀具形状有关 (D)可以任意选用106.( )选择三维曲面的铣削方法( d )。(A)与加工精度无关 (B)与加工刀具形状无关(C)与曲面形状无关(D)与加工精度、加工刀具形状、曲面形状都有关107.( )内排屑深孔钻加工时( c )。(A)切削液由刀杆和切削部分进入将切屑经刀杆槽冲排出来(B)切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出(C)切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出(D)切削液由排屑孔进入将切屑从孔底排出108.( )可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是( b )。(A)轮传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动109.( )下列刀柄中最能承载重载切削的是( c )。(A)莫氏锥柄 (B)弹簧夹头刀柄(C)热缩式刀柄 (D)销平柄刀柄110.( )在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( a )。(A)Ra (B)Rz (C)Ry (D)Rx111.( )在一定的( C )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。(A)工作条件 (B)生产条件 (C)设备条件 (D)电力条件112.( )机床面板上的(C )键在功能是使系统不执行带/的程序段。(A)单段 (B)空运行 (C)跳步 (D)M00113.( )指定坐标旋转角度时，554的角度时编程时应以( D )表示(华中系统)。(A)554 (B)5.( )54 (C)5.( )06 (D)5.( )9114.( )设置RS232C的参数，串口1传输的波特率设置为2400b/s，接串口2的波特率应设置为( C)。(A)1200b/s (B)1800b/s (C)2400b/s (D)4800b/s115.( )液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是(C )。(A)紫铜管 (B)橡胶软管 (C)尼龙管 (D)塑料管116.( )数控加工刀具轨迹检验一般不采用( C)。(A)数控系统的图形显示 (B)CAM软件中的刀轨模拟(C)数控仿真软件 (D)试件加工117.( )数控机床的切削精度是一种( B )精度。(A)静态 (B)动态 (C)形状 (D)位置118.( )进给运动中出现抖动的现象，其原因可能是(D )。(A)滚珠丝杠的预紧力过大 (B)滚珠丝杠间隙增大(C)丝杠轴线与导轨不平行 (D)导轨面刮伤119.( )RS232接口也称( B)。(A)网络接口 (B)串行接口 (C)RJ45 (D)并行接口120.( A )由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是( )。(A)线框模型 (B)面模型 (C)实体模型 (D)特征模型121.( B)下列说法( )是正确的。(A)标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同(B)标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小(C)标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大(D)标准麻花钻头的导向部分外径一致，在尾部的夹持部分有莫氏锥度122.( A )企业诚实守信的内在要求是( )。(A)维护企业信誉 (B)增加职工福利(C)注重经济效益 (D)开展员工培训123.(B )装配图中零件序号的编排( )。(A)顺时针依次编号 (B)逆时针依次编号(C)不需要依次编号 (D)仅对专用件编号124.( A )滚珠丝杠运动不灵活的原因可能是( )。(A)滚珠丝杠的预紧力过大 (B)滚珠丝杠间隙增大(C)电动机与丝杠连轴器连接过紧 (D)加足润滑油125.( D )CAM系统中的加工模拟无法检查( )。(A)加工过程中是否存在刀具干涉 (B)检查刀具轨迹是否正确(C)有无遗漏加工部位 (D)G代码程序126.( C )用于数控铣床切削精度检验的综合试件由多种几何体组成，它包含( )个加工层面。(A)2 (B)3 (C)4 (D)5127.( B )数控卧式铣床的主轴离开工件向上是( )轴的正方向。(A)X (B)Y (C)Z (D)A128.( D )固定循环G73X_Y_Z_R_Q_F_；中，Z表示( )。(FANUC系统)(A)每次进刀量 (B)每次退刀量(C)参考平面位置坐标 (D)孔底轴向位置坐标129.( B )扩孔钻一般用于( )。(A)钻孔 (B)扩孔 (C)铰孔 (D)拉孔130.( B )对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目有( )。(A)面的直线性 (B)圆度 (C)面轮廓度 (D)同轴度131.( A )放在真空炉中内淬火可防止( )。(A)氧化和脱碳 (B)开裂 (C)硬度偏低 (D)变形132.( B )对有岛屿类型腔零件进行精加工时，( )。(A)先加工侧面，后加工底面 (B)先加工底面，后加工侧面(C)只加工侧面，不加工底面 (D)只加工底面，不加工侧面133.( B )以推拉方式装卸工件的夹具，定位销应采用( )。(A)固定式定位销 (B)伸缩式定位销(C)可换式定位销 (D)定位插销134.( A )数控铣床的手动方式下，控制坐标轴为Z轴，将手摇脉冲发生器作逆时针转动时，下列说法中正确的是( )。(A)铣刀到工作台的垂向距离变小 (B)铣刀到工作台的垂向距离变大(C)铣刀向右或工作台向左移动 (D)铣刀向左或工作台向右移动135.( C )封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( )各减环的最小极限尺寸之和。(A)之差乘以 (B)之差除以 (C)之和减去 (D)除以136.( C )金属的强度极限用( )符号表示。(A)s (B)e (C)b (D)137.( A )金属材料在( )作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。(A)冲击载荷 (B)交变载荷 (C)静载荷 (D)高压138.( A)对数控铣床单项切削精度中的平面形状精度进行检验的项目有( )。(A)面的直线性和面的等高 (B)面的表面粗糙度(C)面轮廓度 (D)平行度139.( D)在镗多个平行孔时，出现孔位置精度超差的情况，在排除了程序和刀具的因素后，原因是( )。(A)系统插补运算错误 (B)增益误差超差(C)反向间隙超差 (D)滚珠丝杠螺距误差140.( A )千分表比百分表的放大比( )，测量精度( )。(A)大，高 (B)大，低 (C)小，高 (D)小，低141.( A )对长期反复使用、加工大批量零件的情况，以使用( )刀柄为宜。(A)整体式结构 (B)模块式结构 (C)增速刀柄 (D)内冷却刀柄142.( B )封闭环的上偏差等于各增环的上偏差( )各减环的下偏差之和。(A)之差乘以 (B)之和减去 (C)之和除以 (D)之差除以143.( C )装配图的技术要求中不应该包括( )。(A)指定装配方法 (B)装配后的检验方法(C)重要零件的技术要求 (D)使用环境144.(A )表达式Ri=LN(Rj)是( )运算(SIEMENS系统)。(A)自然对数 (B)指数函数 (C)下取整 (D)上取整145.( C )加工宽12F8，深3mm的键槽，槽侧表面粗糙度为Ra1.( )6，为满足要求最好的是采用( )。(A)12键槽刀一次加工完成(B)8键槽刀粗精加工，再用12键槽刀精加工(C)10键槽刀粗加工，再12键槽刀以轮廓路线精加工侧面(D)12键槽刀分层加工完成146.( C )下列选项中属于职业道德范畴的是( )。(A)企业经营业绩 (B)企业发展战略(C)员工的技术水平 (D)人们的内心信念147.( A)扩孔的加工质量比钻孔( )。(A)高 (B)低 (C)一样 (D)有时高有时低148.( B)使用一般规格百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有( )的压缩量。(A)0.( )10.( )3mm (B)0.( )30.( )5mm(C)0.( )50.( )7mm (D)0.( )71.( )0mm149.( C )装配图中的标准件( )。(A)不参加编号 (B)单独编号 (C)统一编号 (D)没有规定150.( A )“tool diameter is 25mm”的含义是( )。(A)刀具直径25毫米 (B)刀具长度25毫米(C)毛坯直径25毫米 (D)刀具半径25毫米151.( A )长圆柱孔定位时，在满足定位精度要求的前提下应考虑采用( )。(A)间隙配合圆柱心轴 (B)小锥度心轴(C)过盈配合圆柱心轴 (D)自定心心轴152.( B)机床液油压中混有异物会导致( )现象。(A)油量不足 (B)油压过高或过低(C)油泵有噪声 (D)压力表损坏153.( B )扩孔一般用于孔的( )。(A)粗加工 (B)半精加工 (C)精加工 (D)超精加工154.( D )使用千分尺时，采用( )方法可以减少温度对测量结果得影响。(A)多点测量，取平均值法 (B)多人测量，取平均值法(C)采用精度更高的测量仪器 (D)等温法155.( C )端铣刀( )的变化影响主切削刃参加铣削的长度，并能改变切屑的宽度和厚度。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角156.( A )由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含( )的切削液。(A)极压添加剂 (B)油性添加剂(C)表面添加剂 (D)高压添加剂157.( D )铣刀直径选得大些可( )。(A)提高效率 (B)降低加工表面粗糙度(C)容易发生振动(D)提高效率、降低加工表面粗糙度、容易发生振动158.( C )高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的( )。(A)液压夹紧式 (B)弹性夹紧式 (C)侧固式 (D)热膨胀式159.( B )机床油压系统过高或过低可能是因为( )所造成的。(A)油量不足 (B)压力设定不当(C)油黏度过高 (D)油中混有空气160.( C )“feed per revolution=0.( )3mm”的含义是( )。(A)每分钟进给0.( )3毫米 (B)每齿切削厚度0.( )3mm(C)每转进给0.( )3毫米 (D)每秒进给0.( )3毫米161.( A )只能用于两平行轴之间的传动方式是( )。(A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动162.( A )镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到( )后再进行精镗。(A)热平衡 (B)热变形 (C)热膨胀 (D)热伸长163.( D )局域网内的设备的线缆接头的规格是( )。(A)RG-8 (B)RG-58 (C)RG-62 (D)RJ-45164.( D )由于难加工材料的( )，有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象，所以，切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也较快。(A)强度高、塑性大 (B)热强度高、切屑温度高(C)塑性大、切削力大(D)加工硬化严重、强度高、热强度高、切屑温度高、塑性大165.( C )封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸( )各减环的最大极限尺寸之和。(A)之差乘以 (B)之差除以 (C)之和减去 (D)除以166.( A )镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现( )误差。(A)锥度 (B)圆柱度 (C)圆度 (D)直线度167.( D )计算机辅助设计系统的核心技术是( )。(A)中央处理器 (B)操作系统 (C)显示技术 (D)建模技术168.( B )加工准备若采用( )加工薄板形工件时，则应选择较小的刀尖圆弧，以减小铣削力。(A)周铣 (B)端铣 (C)顺铣 (D)逆铣169.( C )平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按( )D（直径）来计算确定。(A)1 (B)0.( )5 (C)0.( )60.( )9 (D)1.( )2170.( B )所有的传动中，应用最广泛的是( )。(A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动171.( B )铣刀的( )从10增大到18时，切削温度变化最为明显，约下降15%。(A)后角 (B)前角 (C)主偏角 (D)刃倾角172.( A )用高速钢立铣刀铣削高强度钢时，铣刀的螺旋角应( )30(A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)小于等于173.( D )( )用于在立式数控铣床上加工上部小、下部大的曲面。(A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)鼓形铣刀174.( B )封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和。(A)之差加上 (B)之和减去 (C)加上 (D)之积加上175.( C )下列( )直角沟槽可用尺寸适当的立铣刀直接加工。(A)封闭槽、开口槽 (B)封闭槽、半封闭槽(C)半封闭槽、开口槽(D)封闭槽、开口槽，封闭槽、半封闭槽，半封闭槽、开口槽都不正确176.( D )把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于( )。(A)传输速度快 (B)可靠性高(C)距离限制小 (D)没有只能点对点通信的限制177.( C )在切削加工时，适当降低( )仍是降低铣削温度的有效措施。(A)进给量 (B)铣削深度 (C)铣削速度 (D)铣削厚度178.( C )油黏度过高可能是造成( )现象的因素之一。(A)油泵有噪声 (B)油压不稳定 (C)油泵不喷油 (D)油泵损坏179.( B )长圆柱孔定位时要取得高定位精度，同时还要求工件拆卸方便应采用( )。(A)间隙配合圆柱心轴 (B)小锥度心轴(C)过盈配合圆柱心轴 (D)自定心心轴180.( C )职业道德与人的事业的关系是( )。(A)有职业道德的人一定能够获得事业成功(B)没有职业道德的人不会获得成功(C)事业成功的人往往具有较高的职业道德(D)缺乏职业道德的人往往更容易获得成功181.( C )在加工工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准称为( )。(A)设计基准 (B)定位基准 (C)工序基准 (D)测量基准182.( C )公民道德建设实施纲要提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强( )。(A)个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识(B)个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神(C)自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神(D)自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识183.( C )工件在小锥度芯轴上的定位，可限制( )个自由度。(A)3 (B)4 (C)5 (D)6184.( D )需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用( )。(A)圆锥凸轮 (B)移动凸轮 (C)圆柱凸轮 (D)盘状凸轮185.( D )金属材料硬度符号HRC表示( )。(A)布氏硬度 (B)硬度 (C)维氏硬度 (D)洛氏硬度186.( C )在(50，50)坐标点，钻一个直径为20mm、深10mm的通孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为( )。(SIEMENS系统)(A)CYCLE82 (50，0，0，-13，2) (B)CYCLE81 (50，0，0，-13)(C)CYCLE81 (50，0，3，-13)(D)CYCLE83 (50，0，3，-13，-13，5，2，1，1，1，0)187.( A )位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到( )。(A)坐标轴的反向间隙 (B)刀具的耐用度(C)控制振动 (D)加工表面质量188.( C )加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用( )。(A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀189.( A )数控铣粗加工三维曲面应该选用( )。(A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀190.( B )在圆柱形工