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文档简介

系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,1,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,2,目录,一、概况二、钢拱肋吊装方案三、吊车选择及地基承载力计算四、技术与安全措施,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,3,一、概述,预应力砼梁拱组合式桥是我国目前广为应用的桥型。随着钢材应用的普及和施工技术的提高,系杆拱桥一般采用钢管拱肋(内填充砼)。钢管拱肋的吊装是钢管拱砼系杆拱桥施工的重点与难点。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,4,五尺沟大桥简介,沪芦高速公路(A2)五尺沟大桥是系杆拱桥桥型中最基本的一种形式,预应力砼简支梁拱组合式桥梁,简称系杆拱。本大桥跨越五尺沟,现有河道仅28m宽,先造桥后开河,桥中线与规划河中心线斜交。计算跨径100m,桥宽37.8m,矢跨比1:4,是上海简支系杆拱的最大跨径和矢高。,三拱肋均采用钢管拱,呈圆端形,尺寸如图所示;中拱肋重约145t,边拱肋重约135t;拱肋现场安装成形后,钢管内灌注C50微膨胀混凝土。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,5,五尺沟大桥特点及施工难点,1、跨径L100m,上海简支系杆拱最大跨径。2、矢跨f25m,上海简支系杆拱最大矢跨。3、钢管拱肋自重大,中拱肋重约145t,考虑脚手架缆索等重量,为150t。4、大跨度系杆拱桥采用“先拱后梁”的施工工艺,特别是桥位水面仅28m左右,陆地两岸各36m,对于钢拱肋整体吊装的施工难度增加很多,桥梁施工控制的技术要求就很高。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,6,二、钢拱肋吊装方案,拱肋起吊提升,吊装准备工作,测量监控,拱肋翻身,拱肋移位,拱肋安装就位,缆风绳固定,吊装施工流程,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,7,施工平面布置图,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,8,拱肋吊装立面示意图,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,9,拱肋平面布置,中拱肋145t,边拱肋135t,边拱肋135t,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,10,拱肋起吊提升,拱肋起吊,收主钩,250t履带吊,50t汽车吊,拱肋脚手架,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,11,拱肋翻身,拱肋翻身,收主钩,收主钩,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,12,拱肋翻身,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,13,拱肋翻身,汽车吊松钩,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,14,拱脚就位,拱脚预埋钢板,拱脚,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,15,拱肋安装就位,吊点距地面28.2m,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,16,钢管拱标高、轴线控制,拱肋吊装就位后,利用全站仪测量拱轴线,每时每刻都能观察到该拱肋的轴线偏差值,如有偏差,通过缆风绳调整,确保拱肋在焊接时的轴线符合要求。对拱肋的标高进行测量,确保拱肋的标高误差在规范允许范围之内。,施工过程中的监测措施(施工控制),1、主桥端横梁水平变形监测2、沉降观测,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,17,三、吊车选择及地基承载力计算,二台250T履带吊,每台吊车起吊时徊转半径控制在9m,起重能力为100T,臂长为45.6m。该桥跨度为100m,地面至吊点中心顶端高差28.2m,用两台吊车抬吊,吊点布置如图所示,钢丝绳与水平线的夹角大于60度。,拱肋起吊吊点纵立面图,拱肋起吊平面图,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,18,吊车选择计算,(1)起重能力最大安全起重量150t,起重能力满足要求。(2)吊车的起吊高度起吊高度满足要求。(3)拱肋与吊车扒杆的净距为1.0米,拱肋与扒杆不会相碰,净距满足要求。,履带吊吊装横立面示意图,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,19,地基承载力验算,(1)地基表面总荷载G(2)地面承载力PPG,安全系数=P/G=1.13。地基承载力满足要求。,一片履带的荷载分布图,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,20,四、技术与安全措施,拱肋吊装中是钢管拱肋砼系杆拱桥施工中的重点及难点,必须严格按吊装规程施工,确保吊装的安全。1、技术准备及作业条件2、安全措施3、吊装作业要求,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,21,1、技术准备及作业条件,拱肋吊装前必须做好充分的准备工作:(1)用全站仪、水准仪测定两拱座间实际距离及标高,以确定拱肋的长度;(2)端横梁混凝土强度达到设计要求强度,且横向预应力束已张拉;端横梁已经采取加固措施,可限制端横梁的水平位移及转动;(3)钢管拱肋已于岸边加工成整体,排气、增压孔已开好,并且排气管道已焊接好;(4)航道已封,并有巡逻船只巡逻;(5)吊车已调试就绪,作业人员也已处于待命状态,各项机械设备经吊装前全面调试,运转灵活,达到施工条件;(6)钢管拱肋四周已安装好临时脚手架,拱轴线标志已用白线划好;(7)钢管拱肋内的焊皮、垃圾等污垢处理干净;,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,22,1、技术准备及作业条件,(8)对所有人员已进行安全及技术交底,使参与安装的每个工人都充分了解拱肋安装过程及相关注意事项,并且人员分工合理,职责明确。履带吊吊装人员均持证上岗;(9)安全标志齐全。拱肋吊装前,除了计算吊车起重能力、起吊高度、拱肋起吊后与吊车扒杆的净距和地基承载力,还计算拱肋的重量和重心、吊点布置对拱肋起吊后应力分布和位移的影响、吊点附近的集中应力、端横梁加固以及缆风绳地垄的强度,确保吊装的顺利进行。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,23,2、安全措施,严格按照技术操作规程要求去,组织施工,创造良好的施工生产环境,保证施工生产有序进行。主要措施如下:(1)建立稳健安全保证体系,做到安全责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的安全生产积极性,对施工生产安全提供组织保证和合理监控。(3)根据施组安排,划分节点工期,按照节点工期分段施工,实现均衡生产,避免抢工会战,出现不安全因素,为保证施工安全创造条件。(4)开展安全教育,上岗前,由单位领导负责组织全体人员,认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高安全的安全生产意识。做到预防为主,防治结合。(5)对所有机械、设备、施工车辆加强日常维修养护严禁带病运转。(6)加强对道路交通的管制,避免发生交通事故。吊装现场设置警戒线,非工作人员不能入内,吊装构件下方严禁有人停留或行走。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,24,2、安全措施,(7)吊装作业派专人统一指挥,指挥人员经过国家认定的培训机构考核通过,并持证上岗。参加吊装的起重工掌握作业的安全要求,其他人员均有明确的分工。(8)吊装作业前,严格检查起重设备各部件的可靠性和安全检查性,检查合格后进行试吊。(9)作业地面坚实平整,徊转半径向外0.5米范围没有障碍物。履带式起重机带载行走时,载荷不超过允许起吊量的75%。吊装构件在起重机正前方向,吊装构件离地面不大于0.5米,并栓好拉绳,缓慢行驶。不长距离带载行驶。(10)汽车、轮胎式起重机不载荷行驶,支腿伸出在吊臂起升之前完成,支腿的收入在吊臂放下搁稳后进行。支腿下垫硬木块,在支点不平的情况下,加厚垫木调整高低,以保持机身水平。(11)钢拱接近墩台时慢速平稳,不碰撞墩台、支座。起吊钢拱转移时,钢拱提升到所遇到物件高度的0.5米以上。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,25,2、安全措施,(12)使用的钢丝绳符合GB-74圆股钢丝绳标准,并有产品检验合格证。钢丝绳的额定起重量大于吊装构件重量,吊环、钢丝绳夹、卸克符合安全要求。钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不超过此断面总根数的5。(13)吊装作业过程中,起重指挥人员站立位置能同时看到起重机与构件吊落点,起重工作人员在工作时不撤离岗位。司机不擅自改变操作程序与方法。(14)设置专职安全员,对项目安全生产全面负责,进行日常安全检查工作,发现违规现象及时处理。(15)各种作业人员经考试合格后持证上岗。河中的操作人员穿好救生衣。(16)预应力张拉现场的周围布置完善的防护措施,操作时,千斤顶对面不站人。张拉预应力束时,有专人指挥。在测量预应力束伸长量时,停止开动油压泵。(17)吊装之前,进行技术、安全交底,分工明确,职责分明。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,26,3、吊装作业要求,(1)起重吊装作业,根据工程实际情况编制有针对性的安全措施方案,并经上级部门技术负责人员审批。经审批后的方案,向吊装作业人员进行安全操作交底。(2)起重机械的任何部位或构件边缘与外电的安全防护距离符合要求。(3)起吊时起重钢丝绳与构件的重心保持在同一垂直面,不斜吊或斜拉。(4)每次构件吊装进行试吊,试吊高度一般控制在0.30.5米左右,起重机稳定、制动器可靠、吊索具扣紧、垫块没有松动、构件内没有容易掉落的物品。作业人员不随构件同时吊运。(5)构件上升、下落、回转缓慢,并保持平稳,没有同时进行两个方向的移动或旋转,构件不晃动、冲击。待构件吊至离安装面0.30.5米后,再接近构件进行操作。(6)吊索具解脱后,随吊钩上升的吊索具牢固地挂在吊钩上,没有滑落。(7)起重机驾驶员作业时注意力集中,按指挥信号操作。,系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施,27,3、吊装作业要求,(8)构件起吊后没有长时间悬挂在空中。(9)重大构件由两台起重机同时起吊时,采用同吨位起重机,构件的重量不超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。(10)两机抬吊时,绑扎注意负荷的分配,每台起重机分担的负荷不超过该机允许负荷的80%。(11)两机抬吊时,起重机的停放位置符合:起重指挥人员在看到整

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