生产计划通知单

生 产 计 划编号：SL/-7.5-01 生产批号： 序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期： 接收/日期:生 产 计 划编号：SL/7.5-01 生产批号： 序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期： 接收/日期:SL/7.5.1-11 生产计划更改单 年 月 日 原生产计划 更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因： 更改人：批准意见： 批准：SL/7.5.1-11 生产计划更改单 年 月 日 原生产计划 更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因： 更改人：批准意见： 批准：SL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录 ：产品名称验证人日 期验证时机初次运行 材料改变 作业更改 运行间隔时间过长 质量体系运行初期验 证 内 容验 证 结 果问 题 描 述生产与检验用设备齐备 不足良好 不良生产与检验用文件完整 不足原材料备齐 不足操作人员的能力确认 不足生产现场管理良好 较差上次批量生产控制计划的实施按计划 有变化上次批量订单的数据记录完整 不齐发现问题处理结果再验证结论验证人日 期SL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录 ：产品名称验证人日 期验证时机初次运行 材料改变 作业更改 运行间隔时间过长 质量体系运行初期验 证 内 容验 证 结 果问 题 描 述生产与检验用设备齐备 不足良好 不良生产与检验用文件完整 不足原材料备齐 不足操作人员的能力确认 不足生产现场管理良好 较差上次批量生产控制计划的实施按计划 有变化上次批量订单的数据记录完整 不齐发现问题处理结果再验证结论验证人日 期 过程确认记录工艺变更鉴定周期鉴定初次鉴定编号： SL/7.5.1-03序号：过程名称备注： 确认项目上岗人员资格(能力)工艺文件(技术要求)生产设备能力计量器具 过程结果(产品)验证 记录要求确认时间确认内容1年龄( )以上;2学历( )以上;3技能(操作熟练);4经验( )年以上;5其他(培训或证书) 名称：编号：工艺顺序合理，工艺参数科学，按此工艺加工的产品从未发生过质量问题，顾客从未提出任何异议。名称：编号：设备能力/参数：(不够可见附页)性能能满足工艺要求。检测器具名称：规格型号：编号：测量范围/精度等级：确认人 确认结论： 经评定以上人员、设备、工艺文件、生产设备、监测设备、过程结果、记录等控制条件能确保产品质量，可以按上述条件对该过程实施控制。批准/日期：注：确认合格用“”表示；确认不合格用“”表示；具体情况要详细记录右栏内。SL/7.5.1-04 应急计划实施情况记录 ：日 期序号发生问题处理情况效果记录： 审核：SL/7.5.1-04 应急计划实施情况记录 ：日 期序号发生问题处理情况效果记录： 审核：SL/7.5.1-05 发 货 单 (参考) NO: 顾客名称 发货内容产品名称规格零件图号数量 备注 制表/日期接收/日期SL/7.5.1-05 发 货 单 (参考) NO: 顾客名称 发货内容产品名称规格零件图号数量 备注 制表/日期接收/日期SL/7.5.1-06 工艺参数监控记录 （ ）产品名称： 规格型号 （ ）月份：监控日期产品记录人备 注123456789101112131415161718 192021 22232425 262728293031 SL/7.5.1-07 工 序 流 转 卡 产品名称: 图号: 投产批量: 投产日期:日期工序名称操作实领完成返工返修报废合格检验员检验日期备 注 合 计 发料/日期: 批准/日期:SL/7.5.1-07 工 序 流 转 卡 产品名称: 图号: 投产批量: 投产日期:日期工序名称操作实领完成返工返修报废合格检验员检验日期备 注 合 计 发料/日期: 批准/日期:SL/7.5.1-08 车间生产统计表(日)班组： 年 月 日 主任：姓名产品名称工序计划(件)成品(件) 废品(件)总工时质检签字生产签字 SL/7.5.1-08 车间生产统计表(日)班组： 年 月 日 主任：姓名产品名称工序计划(件)成品(件) 废品(件)总工时质检签字生产签字 SL/7.5.1-08 车间生产统计表(日)班组： 年 月 日 主任：姓名产品名称工序计划(件)成品(件) 废品(件)总工时质检签字生产签字 SL/7.5.1-09 产成品统计表(