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文档简介

真石漆施工工艺及方案编制说明:本工艺依照国家规范建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003及建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001编制。根据XXXX招标文件编制。施工方案:工艺产品名称产品编号施工遍数稀释剂施工比例涂布率kg/干膜厚度涂装方法涂装工具腻子层外墙普通找平腻子R01-10D2遍水30-40%1.5-2.02-3mm批刮抹子、批刀底漆水性厚质涂料专用底漆水性外墙黑色底漆R02-15/R02-131遍水20-30%0.12-0.1525-30um滚筒滚筒中涂漆真石漆R46-*1-2遍水适量3.0-5.52-3mm喷涂喷枪罩光漆水性外墙罩光清漆水性超耐污外墙罩面漆R35-99/R36-99F1遍水20-30%0.1-0.1225-30um滚筒、喷涂滚筒、喷枪备注:分格缝按甲方要求处理第一节 施工工艺流程图基层处理外墙找平腻子满刮2遍280砂纸打磨、除尘、养护五到七天滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆喷涂真石漆1-2遍滚涂一遍水性罩光清漆卫生清理第二节 施工方法及质量控制一、基材要求及处理据JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规范的要求:1、基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。2、基层应表面平整,立面垂直,阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合JGJ/T29-2003的验收规范中级及以上要求。3、基层应清洁,表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护21天,冬季养护28天以上,基层含水率小于10%,PH值小于10方可进行外墙涂料的施工。5、腻子层应符合JG/T157-2004建筑外墙用腻子,白色腻子符合R级或以上标准,灰色腻子符合P级或以上标准。二、外墙腻子批刮找平:1、腻子调配: R01-10D外墙普通找平腻子。a) 调配腻子粉料:先加30%-40%水在桶里,然后慢慢加入腻子粉,用电动搅拌器搅拌均匀,调配成合适的粘度。b) 腻子粉与水调配后,应放置10分钟后开始施工,超过4小时的腻子不宜使用。c) 腻子施工应由建筑物自上而下,每个立面自左向右进行批刮, 要求腻批刮平整光滑。d) 待腻子表干达到适宜的强度后,使用280号砂纸将腻子打磨平整。2、清水养护:打磨后每天清水养护二到三次,养护五到七天,养护过后的基层进行检测含水率及PH值是否达标,如PH值超标,还应清水养护一直到PH值10为止;含水率控制在10%以下,如超标应多凉干一至多天到达标;三、底漆施工:1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。R02-15外墙厚质涂料专用底漆采用清水稀释,稀释比例为20%-30%左右,滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上而下,每个立面自左向右进行,滚涂均匀,不能漏涂。最好一个工作面一个工作时段完成。2、分格缝处理 按照工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置,采用卷尺、水平尺、弹线盒画出分格线,分格线要横平竖直,涂刷分隔缝漆,分隔缝漆干透后粘贴美纹纸。四、中涂漆:R46-* 采用专用真石漆喷枪均匀喷涂。1、使用专用真石喷枪,确定使用喷嘴口径,空压机空气压力应不低于0.8MPa,输出压力应不低于0.6 MPa。2、涂装时必须一次性完成一个作业面,如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上,如作业面过大或没有分格缝需要组织人员同时操作,确保一次性完成一个作业面,避免在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果。3、同一个墙面上采用同一个批次的产品,避免出现色差。4、夏天温度高于35度时阳光直射的墙面上不宜施工,应在早晚阴凉的时段施工。五、罩面清漆施工: R35-99采用优质滚筒采用清水稀释,稀释比例为20%-30%,均匀涂刷。1、使用中长毛滚筒,以先边角后大面的涂装方式均匀滚涂,确保漆膜厚度均匀,不能有堆积和漏涂现象。2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成,把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的位置上,如涂装面积大需要组织多人同时涂装,要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。分格缝着色处理及卫生清理:(1)用美纹纸遮敝分格缝两边墙面,使用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2)卫生清理:拆外架时按排人员仔细跟踪维护。六、施工注意事项1、腻子的选材应满足JG/T157-2004建筑外墙用腻子的标准(白色腻子必须达到R级标准)。刮涂完成后要求有的5-7天干燥及养护。腻子层的含水率10%、PH10方可进行涂料施工。腻子不达标或未进行干燥养护及脱碱处理易出现脱粉、起皮、开裂、泛碱、漆膜脱落等质量问题。2、施工时环境温度宜在5-35之间,干燥养护温度不低于为5,为防止在施工过程水份凝结,表面温度至少应高于露点3。施工时低于5度会影响干燥速度及产品质量。3、环境相对湿度应小于85%,雨前24小时禁止施工,雨后24小时内限制施工。4、不宜在大风天气(风力3级以上)或夏天温度高于35时的墙面上施工。5、真石漆施工必须按照配套产品及工艺进行施工,并控制其质量标准和施工要求。不配套产品易出现脱层、泛碱、发花、泛白等漆病。6、同一墙面同一颜色应用相同批号的真石漆喷涂。避免多批次混用 施工在同一墙面,以保证同一墙面不产生色差。7、真石漆一般不用加水稀释,如因特殊情况需要加水,加水量不超过5%,采用统一量具保证每桶加水一致,充分搅拌均匀方可施工。加水过多或不匀容易造成流挂、漆膜变白、颜色不匀、花色等现象。8、真石漆施工间歇时应已分隔缝、落水管、阴阳角为分界线;喷涂大面积墙面时,如需2人配合操作,按照从墙面中间向两边喷涂的施工方式,避免出现接痕、发花。9、真石漆施工要求喷涂均匀、厚薄一致,喷枪距墙面一般掌握在50-60CM,根据施工效果控制出料量,使漆膜厚薄均匀,一般喷涂厚度要达到2-3mm,要求表面效果一致。避免因施工导致露底、堆积、流挂、发花等现象。10、真石漆施工时建议采取吊篮施工。减少因脚手架施工造成层间接痕、杠影等现象。11、真石漆施工前应先进行小面积试喷,确认颜色、效果后再进行大面积施工。12、对于部分特殊颜色的真石漆需要喷涂至少两遍。13、使用R35-99水性外墙清面漆(稀释20-30%)进行罩光(辊涂或喷涂)施工,要求施工均匀无堆积、流挂、漏涂。罩光清漆能提高真石漆的耐污、保色、耐候等性能,真石漆需经过干燥养护透彻,再进行罩光漆施工。真石漆未完全干燥涂刷罩光清漆易出现发白、发花现象。真石漆未使用罩光面漆易出现耐沾污差、褪色、掉粉,降低防护效果,要求施工时必须使用配套罩光清面漆。七、工程材料管理1、施工现场的材料应由专人管理及分配。2、进入施工现场的材料,必

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