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文档简介
一种生产车间内部工艺布局方案设计 湖北锡鹏环境工程有限公司 一、 背景及意义:随着工业的发展,制造型企业的可持续发展成为大家关注的焦点。谈到可持续发展,不得不说制造型企业的重要固定资产:生产车间。一个好的生产车间布局可以促进企业的成功。车间工艺布局的好坏,是影响生产效益的关键问题。建造一个理想的生产车间,就必须认真研究工艺布局,并持续改善,使其操作方便、生产顺利、效率提升、成本节约、效果显著。所谓车间工艺布局就是按照一定的原则,合理地确定车间内部各组成单位(工段、班组)及工作地,设备之间的相互位置,从而使它们成为一个有机整体,实现车间的具体功能和任务。车间布置一般包括:基本生产部分、辅助生产部分、仓库部分、过道部分、车间管理部分、生活福利部分等。根据各地建厂的经验,一般采用平面布局、立体布局设计方式,通用的车间布置有Z型、L型、一型、U型布置。二、本文生产车间工艺布局方案设计:本文主要给出了一种设备制造系统中车间内部布局设计方案。我们称之为某公司车间布置方案。2.1 布置的目标:1) 以提高工作效率为主要导向的目标,它包括 : 使物料的运输成本最小,它要求运输路线尽可能短、尽量增大生产的连续性 ,减少装卸,防止物料被堵塞、延误;使空间、设备、人员等资源的利用率提高,有助于降低成本、增加利润 ;使系统具有尽可能大的应变能力,表现在扩展的余地、高柔性等方面。2) 以现场环境提升为次要导向的目标,它包括 :增强生产安全性,如采取各种安全措施,防火、防潮、防止工伤事故,增进职工职业健康的各类措施,防噪、防震及有害气体、污染物的处理等;保持现场环境的整洁和美观,如6S管理。 2.2 布置的基本原则和考虑的主要内容:1)确保设备布置形式合理2)确保工艺流程要求满足车间布置应保证工艺流程顺畅、物料搬运方便,避免或减少物流往返交叉现象。3)确保具有适当的柔性,有利于生产的扩大和设备的补充,以适用生产变化的要求。4)充分考虑布局与整个系统设计的其他工作(如产品设计、物流设计、工艺流程设计)是紧密关联并且相互影响的,其相互关系。5)考虑人 因 工 程,即考虑人、机和环境的相互关系和作用,以使人、机和环境高度协调统一,在保证作业者安全、卫生、舒适、方便的前提下提高工作效率。如在 多 品种生产的单体中,以搬运量最小为原则来排列与摆放设备,以简捷 的 步 骤 进 行生产。物流与人流通道问题等。2.3 某公司车间布置方案设计输入明示条件:1)园区占地面积:60亩2)生产厂房建筑面积:10000平米3)生产厂房建设分1-4号4个车间4)1-4号车间长宽尺寸为102米*22.5米5)总变电输入500KVA6)按设计图上其他参数如共分布12个门、牛腿9米高、厂房净空高12米以上等2.2本文方案设计输入隐含条件:1)生产产品为环保设备、单个产品外形不规则、大小变化大2)生产形式为多品种、小批量或单件生产3)作业班组未定型4)车间内部需要办公、水、电、气、监控2.4 本文方案设计按下述步骤实施:第一步:确定安全通道和总的物流路线(进出货路线)考虑到4个车间是连通的平行建设,车间长度走向是东西方向,主马路是南北走向与车间长度方向垂直,充分考虑物流车间内尽量少的重复往返,因此,总的物流路线设计为中间进两边出的E型布置,安全通道以东西方向4条,南北方向1条呈网状分布。(如下图)第二步:区域划分及区域大小面积的确定:包括办公区域、原材料仓储区域、设备安置区域、班组作业区域、半成品成品存放区域等,并确定各区域的设备配置和布局(含起重设备配置) 确定了走道和物流基本方向,区域布置只需按上述布置目标和原则结合实际生产工艺即可划定,首先要确定的是仓储区和办公区,其次是主要生产设备安置区域和作业区,我们将原材料存储区放置在二车间,那么随之来的现场办公区最好放在二车间(相对来说材料入库、检验是现场管理一个重要内容),同时,相关钣金设备也需要放在二车间,可以就近切割下料、剪切下料、卷板、折弯等操作,提高作业效率。因此板材和下料切割机放置在二车间西段紧靠南北方向安全走道,剪板、卷板放置在二车间西段紧邻安全走道的东边,同时在南北方向的走道上建设南北转运的轨道平板车,方便加工后的原材料快速向两边流转。 因此,一车间、三车间西段作为作业班组布置区,三车间东段、四车间东段作为半成品和成品等临时存储区以及组装出货区。到这里基本布置已定型,就需要安置作业区的设备配置和具体生产设备布置平面图,遵循就近作业原则、位置相对固定原则、可独立和同时作业原则以及预留操作和维护空间。根据上图布置和车间东西走向长度,我们选择每车间配备两台起重行车,起重吨位根据产品和设备吊装需要来选定,一般设备制造类在5-20吨每台。如下图。第三步:确定车间集中配备和各区域的配备的消防、环境(除尘、降噪、排污设施等)、给排水、电、气、照明、监控等。 这项工作在前期往往被忽视,但是确是无比重要,这里需要郑重提醒各位一定一定要重视。如可以请本司专业人员会同专业设计公司人员一起。园区消防,需要请专业的(有资质有能力)公司设计建造直至验收合格。园区排污、雨水管网在前期已有设计,本处需注意车间内除尘、降噪设施、车间内污水处理及达标排放到外管网。给排水与工艺流程紧密相关,需充分考虑清洁用水、工艺用水(如试压、检漏)的给水、排水。预留足够的给排水口。电力设计,属于硬性设施和常规设施,需要结合区域布置图和区域设备用电功率、频次测算,建议请专业电气工程师做测算,并绘制电气图纸,控制点的设置根据作业区域和设备布置来,线缆的长度和开关的多少根据控制点来测算, 线缆的规格和开关的大小根据功率来选,线缆的长度和开关的多少根据控制点来测算。根据经验,总控制点预留20%-40%余量,各分控制点预留20%以内余量。 气体供应,一般来说采用集中供气的模式,根据需求量来选定配备设备,如压缩空气机、或瓶装压缩气体集中存放供给,这个也是根据工艺流程需求确定。 照明设计,主要考虑电力设计和
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