衡重式片石砼挡墙施工专项方案

云南建工集团有限公司红河州新安所至鸡街高速公路衡重式挡土墙施工专项方案红河州新安所至鸡街高速公路建设项目K9500K12360段C20片石混凝土衡重式挡土墙施工专项方案 编制： 审核： 批准： 云南建工集团有限公司红河州新安所至鸡街高速公路 建设项目经理部 二一五年十一月云南建工集团有限公司红河州新安所至鸡街高速公路衡重式挡土墙施工专项方案目 录第一章 编制说明- 1 -一、编制目的- 1 -二、编制依据- 1 -（一）编制采用的相关法律、法规- 1 -（二）编制采用的行业规范、规程和技术标准- 1 -（三）其他设计、建设相关文件- 2 -三、编制原则- 2 -四、编制范围- 2 -第二章 工程概况- 2 -一、工程建设概况- 2 -二、工程概况- 3 -第三章 施工部署- 5 -一、施工组织- 5 -二、各项准备工作- 7 -（一）技术准备- 7 -（二）施工准备- 7 -（三）材料要求及配合比- 8 -第四章 分项工程施工技术方案- 8 -一、施工顺序及工艺流程- 8 -（一）施工顺序- 8 -（二）工艺流程- 8 -二、施工方法及技术措施- 8 -（一）施工场地准备- 8 -（二）基坑开挖- 9 -（三）模板工程- 9 -（四）混凝土的浇筑- 11 -（五）片石混凝土养护- 14 -（六）混凝土拆模- 14 -（七）混凝土缺陷处理- 15 -（八）墙背回填及泄水孔，沉降缝设置- 15 -（九）成品保护措施- 15 -第五章 质量管理体系与措施- 16 -一、工程质量目标- 16 -二、质量保证体系- 16 -三、项目质量保证体系有效运行- 18 -四、质量保证措施- 18 -（一）加强施工前的图纸会审和技术交底- 18 -（二）做好工程实施的质量控制- 18 -（三）做好施工材料的质量控制- 19 -（四）测量工作的质量保证措施- 19 -（五）加强施工过程的试验与检验- 19 -（六）保证施工中的资料完整齐全- 20 -（七）建立有效的质量监控系统- 20 -第六章 安全管理体系与措施- 22 -一、安全生产目标- 22 -二、安全生产管理体系- 22 -（一）安全保证体系- 22 -（二）安全生产管理组织机构- 24 -三、确保安全生产的措施- 24 -（一）从组织管理上保证- 24 -（二）从施工环境上保证- 25 -（三）施工机械的安全控制措施- 25 -第七章 文明施工及环保措施- 26 -一、文明施工和环保管理机构- 26 -二、文明施工措施- 26 -三、环境保护措施- 27 -第八章 工程进度计划及保证工期的措施- 27 -一、工期目标- 27 -二、施工进度计划- 28 -三、保证工期的组织机构- 28 -四、工期保证体系- 28 -第九章 片石砼挡土墙施工注意事项- 32 - 3 -红河州新安所至鸡街高速公路K9+500K12+360段C20片石混凝土衡重式挡土墙施工专项方案第一章 编制说明一、编制目的 为确保顺利完成K9+500K12+360段C20片石混凝土衡重式挡土墙，在施工过程中对质量、安全、施工进度计划的有效控制，加强项目经理部对C20片石混凝土衡重式挡土墙施工的组织与部署、施工方法、环保施工及物资、机具、劳动力安排进行合理有序的管理，加强C20片石混凝土衡重式挡土墙的标准化、规范化、工厂化、机械化制作，便于对C20片石混凝土衡重式挡土墙施工过程进行成本控制、分析、论证，特此编写此C20片石混凝土衡重式挡土墙施工专项方案。二、编制依据（一）编制采用的相关法律、法规序号颁布部门法律、法规名称颁布施行日期1国家法律中华人民共和国安全生产法14年12月1日起施行2国家法律中华人民共和国环境保护法15年1月1日起施行3国家法律中华人民共和国大气污染防治法16年1月1日起施行4国家法律中华人民共和国水污染防治法08年6月1日起施行5国家法律中华人民共和国固体废物污染环境防治法05年4月1日起施行6国务院建设项目环境保护管理条例98年11月29日起施行（二）编制采用的行业规范、规程和技术标准序号颁布部门规范、标准、规程名称规范编号1建设部标工程测量规范GB 50026-20072国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19963国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 5010720104交通部标公路土工试验规程JTG E4020075交通部标公路工程技术标准JTG B01-20146交通部标公路路基施工技术规范JTG F10-20067交通部标公路桥涵施工技术规范JTG/T F5020118交通部标公路交通安全设施施工技术规范JTG F71-20069建设部建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194201410建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46200511建设部建筑施工安全检查标准JGJ 59201112交通部公路工程施工安全技术规范JTC F902015（三）其他设计、建设相关文件 1、红河州新安所至鸡街高速公路建设项目土建工程投资人暨合作承包建设者招标图纸资料相关图纸。 2、红河州新安所至鸡街高速公路两阶段施工图设计相关图纸。 3、红河州新安所至鸡街高速公路组织设计。 4、K9+500K12+360里程段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。三、编制原则 1、认真贯彻执行国家有关的工程建设法律、法规和技术准则、技术标准，行业及当地政府有关规范、标准、规定。 2、按照合同和上级部门的要求合理安排施工进度以及资源配置计划。 3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，推进施工机械化、工厂化，不断提高施工技术水平。 4、坚持安全质量第一的原则，努力降低工程成本。 5、搞好安全文明工地建设，搞好环境保护和文物保护。四、编制范围编制范围为红河州新安所至鸡街高速公路建设项目（K9500K12360）里程段内的C20片石混凝土衡重式挡土墙的施工的全过程。第二章 工程概况一、工程建设概况 红河州新安所至鸡街高速公路位于云南省滇东南红河哈尼族彝族自治州地区，项目起于红河哈尼族彝族自治州蒙自市新安所镇西南侧，止于红河哈尼族彝族自治州个旧市鸡街镇西北侧，与鸡石高速公路顺接。 1、工程名称：红河州新安所至鸡街高速公路（K9500K12360）段 2、建设单位：红河州新鸡高速公路投资建设开发有限公司 3、设计单位：云南省交通规划设计研究院 4、监理单位：北京诚盟工程项目管理有限公司 5、施工单位：云南建工集团有限公司 6、工程类别：交通设施 7、投资规模：K9+500K12+360段项目概算总投资约为0.8亿元。二、工程概况1、衡重式挡土墙K9+500K12+360段挡土墙为C20片石混凝土衡重式挡土墙，侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，顶宽750，断面基本形式见下面附图: 衡重式混凝土挡土墙基本断面形式2、片石混凝土衡重式挡土墙施工技术要求（1）所用的片石、水泥、砂子必须满足规范及设计要求。片石在使用前必须浇水湿润，表面干净。（2）、挡土墙的位置、标高、形式尺寸和纵坡等依照设计文件进行施工放样，经监理工程师批准后开工。（3）、保证模板表面光滑、平整，整体牢固、接缝紧密、板体顺直。错台控制在5mm范围内。 （4）、砼的振捣要均匀，注意漏振及离析现象。待砼强度达到2.5MPa，方可拆模。（5）、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。（6）、在浇注过程中，注意反滤层及泄水管的设置。沉降缝须竖直，同时不能有搭接或错台。（7）、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。 3、片石混凝土衡重式挡土墙各分项工程的做法特点及要求挡土墙地基开挖及处理：.中风化或强风化地基，开挖过程会出现局部风化而造成基础不平整，暂定为C20混凝土找平至设计标高（最后由设计根据开挖后现场的实际地质条件进行决定后再作处理）。模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，为此选用木模板：即木质多层板与3585的木方配合钢管的体系结构。混凝土工程：挡土墙要求为C20素混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为75，孔眼间距2.5米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300；留设伸缩缝，每10米一道，缝宽2030。4、主要特点与施工难点（1）、片石混凝土挡土墙基础开挖场地狭窄，且紧邻已有的食堂建筑的基础，且食堂基础标高高于挡墙基础标高，落差最高达11米，放坡坡度最多只有1：0.35（此放坡坡度已紧贴食堂基础边缘），该挡墙施工对食堂基础安全性影响较大。（2）、混凝土挡土墙基础地质条件复杂，有地下水， 混凝土挡土墙部分墙体较高，又是不规则形状（二面均倾斜），施工操作支模难度较大 。 5、红河州新安所至鸡街高速公路K9500K12360段，起点里程K9+500，终点里程K12+360，线路全长2.86km。根据送审稿两阶段施工设计图，现统计C20片石混凝土衡重式挡土墙工程数量如下表：C20片石混凝土衡重式挡土墙工程量统计表起止桩号主要尺寸（最小墙高最大墙高）位置长度（m）数量（m3）碎石垫层（m3）K9+510K9+5603.226.63m右50.51428.70K9+560K9+6202.365.53m右60.61326.6K9+620K9+6801.964.66m右60.61307.2K9+680K9+7101.992.17m右30.3179.8K9+790K9+8402.077.23m右50.89518.7K9+840K9+8902.237.22m右50.89770.1K9+510K10+5602.037.32m右51.071098.2K10+560K10+5902.057.34m右30.53366.6K11+235K11+265.962.043.17m右30.96138.6K11+670K11+7302.026.04m右59.26409.4合 计4443.9第三章 施工部署一、施工组织 红河州新安所至鸡街高速公路K9500K12360里程段C20片石混凝土衡重式挡土墙的施工，在项目经理李学华、项目副经理刘世华、项目总工程师王元学、项目安全总监何宏皎、项目质量总监余晓轩的领导下有序组织开展工作。1、项目组织机构 （1）、本工程将全面实行标准化管理施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。（2）、项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等。项目经理部将受公司的方针目标考核，同时项目经理部还将接受建设单位和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。（3）、按照公司项目管理组织条例，本项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。2、组织管理机构体系红河州新安所至鸡街高速公路K9500K12360里程段建设项目C20片石混凝土衡重式挡土墙组织管理机构体系详见下图：C20片石混凝土衡重式挡土墙组织管理机构体系图项目经理：李学华质量总监：余晓轩项目总工：王元学安全总监：何宏皎成本部：赵 琴综合部：黎洲康物资部：李忠云安全部：张金顺工程部：毕 春总工办：罗 敏材料员：付忠凡试验员：杨 成预算员：谢昕阳技术员：彭建桥测量员：罗有荣施工员：刘继能安全员：黄东翔出纳员：孔 莹C20片石混凝土衡重式挡土墙施工班组岗位责任分工序号姓 名职务职责范围1李学华项目经理项目负责人2王元学项目总工程师技术工负责人3余晓轩质量总监施工质量管理4何宏皎安全总监施工安全管理5毕 春路基工程师现场施工技术管理6罗有荣测量工程师现场施工测量7谢昕阳预算员工程预（结）算8黄东翔专职安全现场施工安全管理9李忠云材料员现场施材料管理二、各项准备工作（一）技术准备（1）、熟悉图纸，现场核对设计文件。设计文件是工程施工最重要的依据，组织技术人员熟悉和了解设计文件，明确设计者的设计意图，掌握图纸、资料的主要内容及有关的原始资料。（2）、如发现设计图纸有错误或不合理的地方，应及时提出修改意见，待有关方面核准后进行修改设计、补充图纸等工作。其主要内容有：设计图纸、技术资料是否齐全，有无错误和相互矛盾；掌握整个工程的设计内容和技术条件，弄清设计规模、结构特点和形式；重要构造物的位置、结构形式、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新材料；明确建设期限，包括分期、分批施工的工程期限要求。（3）、如发现设计图纸有错误或不合理的地方，应及时提出修改意见，待有关方面核准后进行修改设计、补充图纸等工作。（二）施工准备（1）、先对原地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。（2）、挡墙10m一下采用C20片石混凝土，石料强度不低于MU30；挡墙10m以上采用C20片石混凝土。（3）、进场后及时进行片石的选购及送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的片石，并经中心实验室试压合格后方可进行使用。（三）材料要求及配合比（1）、片石：应选择未风化、坚硬的石料，抗压强度应不小于30MPa，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，片石厚度不宜小于150mm。片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净。（2）、砂子：采用枝江细砂，所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。（3）、水泥：统一采用科华牌PO32.5#普通硅酸盐水泥。（4）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。 （5)、模板：模板应光滑、平整，板体顺直。 (6)、片石混凝土配合比如下：水泥（kg/m3） 砂 （kg/m3）碎石（kg/m3） (520mm)碎石（kg/m3）（20-31.5mm）水 （kg/m3）359789419628205注：片石用量不得超过总圬工体积的25%。第四章 分项工程施工技术方案一、施工顺序及工艺流程（一）施工顺序总体施工顺序，根据场地提交情况，结合施工现场。按照分段实施、多开工作面的原则进行组织施工。合理安排施工工序，流水作业。（二）工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测垫层浇筑基础浇筑墙身分层浇筑养护墙背回填验收二、施工方法及技术措施（一）施工场地准备1）、测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。2）、清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。（二）基坑开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖，土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:1.0、1:0.50、1:0.25，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。基础开挖完成后，进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求，大于0.5Mpa。基础底应嵌入稳定中风化基岩至少1 m，挡墙每隔10m15m设置一道沉降缝宽20mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝，缝中填塞沥青玻璃纤维、沥青麻筋、涂沥青木板等有机弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。（三）模板工程 1）、组成材料 混凝土挡土墙模板采用定型钢模，模板必须保证足够的强度、刚度；竖向背楞选用3585mm双面刨光方木，间距250mm；横向背楞采用选用483.5mm双钢管间距450mm，采用M14的对拉螺栓间距600（横向间距）450（纵向间距）进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，内侧设置水平撑杆间距水平间距均为1200，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。 2）、斜度控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。由于本工程采用片石混凝土挡墙内部无钢筋，致使模板在沿高度方向无内撑定位，因此必须利用外操作架来对模板进行定位，并控制斜率。 3）、模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。 4）、对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距450，不设止水片，同时也不设套管，但止水螺杆两端焊接对拉片。 5）、模板的加工 本里程段施工C20片石混凝土衡重式挡土墙所使用的模板均为工厂化加工制作完成的定型钢模。 6）、模板的安装模板采用定型钢模板。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。模板安装接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300。 模板使用后应按规定修整保存。 模板安装的方法：a、第一种方法模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）立墙体两侧模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调模板的倾斜度验收b、模板安装的第二种方法我 在上图中取消对拉螺杆，右侧沿斜度方向叠好用纺织袋装好的级配碎石，宽度500，其余范围用素土分层夯实，分层厚度200300，密实度94%。并取消此处的模板，而外侧即左侧则用顶撑来支承模板。顶撑可直接支撑在3#-3教学楼结构上。（四）混凝土的浇筑 1）、墙身分层浇筑制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。片石混凝土采用吊车吊运混凝土浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。2）、C20片石混凝土浇筑、施工工艺a.浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。b.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。c.采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。d.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。e.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： .应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：*.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；*.用人工凿除时，须达到2.5Mpa；*.用风动机凿毛时，须达到10Mpa；.经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.f.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。g.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。h. 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。i.掺加片石技术要求：填放于混凝土中的片石应符合以下要求：*.片石的强度等级不应小于MU30。*.片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。*.片石在填放前应用水冲洗干净。*.片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。*.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。*.片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。*.浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。*.片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。j.在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。（五）片石混凝土养护 1）、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。 2）、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 3）、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 4）、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 5）、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。（六）混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 1）、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 2）、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 3）、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 4）、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 5）、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 6）、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。（七）混凝土缺陷处理 1）、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 2）、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。（八）墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 1）、衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到34层，混凝土强度达到80%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。 2）、墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35。 3）、回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。 4）、墙身于地面以上部分，间距2mx2m交错设置100mmPVC排水管。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋100mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 5）、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。（九）成品保护措施根据工程特点，制定专门的成品保护措施，合理安排施工工序；在施工中完善标识工作，对于易受污染、破坏的成品、半成品标识进行标识；安排专人负责成品保护措施的落实工作。同时加强成品保护教育工作，使全体施工人员树立起成品保护意识，制定成品保护奖罚规定，不定期召开成品保护专题会议，定期进行成品保护检查，每周不少于一次。主要分项工程成品保护方案序号主要分项工程成品保护方案概述 1模板工程支撑体系按方案等要求搭设，做到横平竖直支撑牢固。未经同意，任何人员不得随意拆卸。已完工的模板，不得随便撞击。模板拆除有序进行，两人或多人上下传递并码放整齐，严禁乱扔。 2混凝土工程浇筑后的混凝土定时覆盖浇水养护。混凝土结构强度较低时，禁止上人、堆放材料、机具，防止影响混凝土结构外观。混凝土结构拆模，应根据同条件试块强度报告和有关规范的要求进行，防止受荷过早。对于完成的混凝土工程，现场及时进行标识，强度较低时禁止上人，对其易受碰撞的部位采取专门措施，防止后续施工对结构产生破坏。第五章 质量管理体系与措施一、工程质量目标严格按照挡土墙设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程质量达到合格标准，争创优良工程。二、质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系，以保证高速、有效地运作，排除人、机、物、环、检测、方法六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量。质量保证体系框图如下图所示：质量保证体系框图项目经理部经理（李学华）质量管理小组 组长项目经理部总工程师（ 王元学 ）质量管理小组 副组长 项目部各部门负责人（余晓轩）质量管理小组成员 试 验 室 项目部各部门 质量管理小组 成员 施工班组技术质量负责人 施工组长施工组技术员 质量检验员工班组工班组三、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部应做到以下几点尤为关键。（1）、项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。（2）、提高全体参战人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。（3）、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。（4）、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。（5）、采用新工艺、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。（6）、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。（7）、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。四、质量保证措施（一）加强施工前的图纸会审和技术交底 挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。 根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 （二）做好工程实施的质量控制 配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程 ”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 （三）做好施工材料的质量控制严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。（四）测量工作的质量保证措施 组织强有力的测量人员进行挡土墙的测量控制。实行从挡土墙测量放线到挡土墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。对所有施工用的测量仪器，要按计量