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文档简介

D机种E系列UPH提升改善案,報告單位:重庆大学輔導員:刘泽宏報告人:李美琴報告日期:2012.6.29,重大工業工程大三,實習生提案改善發表會,Step0,基本资料改善小组介绍Basicinformation,指导老师:刘泽宏叶文才,组员谌浩,组员高沙尔汗,组员唐晓红,组长李美琴,Step0,报告大纲,Step1,近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域的市场竞争日趋激烈,使得传统的生产方式面临着严峻的挑战。,提升UPH成为了刻不容缓的任务。追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。,现状描述,现状描述,Step2,PCBA车间情况:现有生产线12条(PIBD、IFBD、KPBD)Line1MI生产线现行UPH=600pcs/h人员36人生产平衡率较低,生产能力没有充分利用。,Step3,目标UPH=630,标准工时及产能计算表,问题分析,Step3,MI生产线影响UPH的工站:,计划将MI产线的UPH提升到630pcs/s需要提高的工站:1.瓶颈工站:波峰焊UPH=6102.插件一UPH=614,问题分析,人员,方法,人工操作不合理,未按SOP作业,操作不熟练,任务分配不合理,.,插件顺序不合理,材料,物料配送不及时,机器保养不合理,链速慢,AV检查时间长,机台,工人操作不合理,来料质量有缺陷,来料型号有误,生产线UPH不达标,情绪低落,物流规划问题,环境,温度过高,空气中灰尘多,空气潮湿,没有充分发挥生产力,波峰焊机效率低,吃锡时间制约,有效接触面积小,(一)改善插件任务分配因插件一插了3个原件,其中有2个需要判断极性的原件;插件二3个原件都无需判断极性。故让插件一分配一个二极管(需要判断极性)给插件二,插件二分配一个电阻给插件插件一。,Step5,改善过程,Step5,原方案,改善后,L851,I850,蓝色为插件一,红色为插件二,C861,C851,R880,C850,I850,C861,C851,R880,C850,L851,改善过程,我们采用模特法对插件一工位进行了分析,改善后,重新制定标准方法与标准产量,Step5,取宽放率为5%可以计算出插件一的标准时间T=T1*1MOD*(1+5%)=4.88sUPH=738考虑到生产的实际情况插件一的标准产量制定为UPH=650,定额时间为3600/650*2=11.07s插件一UPH提升插件二的生产能力也得到充分利用。,改善过程,(二)波峰焊的改善,问题:波峰焊有效接触面小怎么解决?,Step5,Brainstorm,一、增加喷口宽度,三、平行下移轨道,二、减小轨道仰角,改善过程,Step5,(二)波峰焊的改善,改善过程,Step5,改善过程,对于现有的3个方案,我们运用AHP层次分析法,从技术可行性、成本、良率、生产速率4个方面综合考虑,选出最优方案。,2.构造两两比较判断矩阵;,3.需要根据判断矩阵计算针对某一准则层各元素的相对权重,并进行一致性检验。,1.建立一个多层次的递阶结构,按目标的不同、实现功能的差异,将系统分为几个等级层次。,波峰焊机UPH提升,B4生产速度(链速),B2成本,方案C平行下移传输带,B1技术可行性,方案B减小传输带的仰角,方案A加大波峰焊喷口宽度,B3良率,目标层,准则层,方案层,AHP层次分析法,Step5,方案一增加喷口宽度:现有喷口宽度8cm,购买新型10cm喷口。增加了焊点与焊锡的有效面积,在保证吃锡时间的同时可以提高生产速度。可行方案二减小轨道仰角:现有轨道仰角15度,波峰焊机长越4m,轨道长度为4/cos15度,所以减小仰角对有效接触面积影响小,同时由于液态锡表面张力等原因,焊点不能被正常焊接良率降低。可行小方案三平行下移轨道:轨道变短,波峰焊机不能完成正常的工作流程,同时可能出现溢锡使良率降低。可行小,改善过程之可行性分析,检验结果B1、B2、B3、B4的不一致度均在可接受范围内。,根据技术可行性对各方案给出相应的权重,方案A=2.466*0.011+2.080*0.494+2.924*0.494+2.080*0.001=2.501方案B=1*0.011+0.693*0.494+0.843*0.494+0.693*0.001=0.77方案C=0.875*0.011+0.693*0.494+0.875*0.494+0.693*0.001=0.785经比较后:方案A为首选方案,计算各限制条件的相对权重:,各方案在每个限制条件下的相对得分:,产能提高,改善效益,效果评估,单线每小时节约人力成本=0.0328407*630=20.6每天节约人力成本=20.6*20=412元假设购买新设备花去3000元投资回收期=3000/412=7.28天单线年节约人力成

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