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文档简介

,企业生产管理,生产管理人员的基本素质要求,管理的概念,什么是管理?管理=管人+理事管理=勤奋+知识+智慧+心理学管理的精髓:把复杂的事情简单化,把问题透明化,把工作精细化.管理的两个中心点:1)资源优化组合2)改变人的观念与环境。,管理的内容和目标,管理就是激发员工潜能,自觉紧张有序地工作,达成预定的工作目标.管理的终极目标是追求协调和平衡.,管理是硬性权力和软性权力交替使用。高层管理者:做正确的事;中层管理者:正确地做事,基层管理者:把事做正确.管理是一种严肃的爱护加有效的培训.管理的艺术在于沟通的技巧和真诚的态度.管理的模式尽量采用规范化.流程化,透明化.,管理的方式方法,生产企业对管理人员的基本素质和要求,管理人员的基本能力,合理安排时间的方法,遵循二八定律(80%时间和精力放在最有成效的地方,20%用来对付其他工作。)一个时间段实现一个目标做事表格化、数字化、程序化、简单化巧用现代工具控制开会时间区分事情轻重缓急,容易被老板开除的几种管理人员,生产现场的管控对象,生产现场管理的五个对象,人就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。物指物料,半成品、配件、原料等产品用料。法顾名思义,法则。环指环境。,生产现场的管理主要内容,怎样制订生产计划怎样跟进生产计划?生产前期的各项准备工作生产过程中的现场管控,如何进行生产组织?,(一)要有健全的组织结构(二)必须适当授权(三)要建立良好工作关系与工作环境(四)阐明每一员工的职责(五)组织须具有效率(六)生产组织的设计应先作准备(七)重视生产过程之内的人性面,组织才具有效率。,如何制定生产管理图表?,生产管理的图表体制生产管理图表设计的步骤计算物资需用量,造成企业生产混乱的几大原因,超能力接单营销人员与生产车间沟通脱节产品质量标准超出生产车间水平计划多变物料供应不及时,不配套生产设备经常出事故生产第一线质量控制不良,如何提高效率,降低企业成本?,什么是效率?效率是企业发展的原动力效率是衡量执行力度的指标,企业中的几大浪费现象,停工待料无计划盲目生产,造成产品积压多次重复搬运多余件超标大量废次品水电气浪费员工多余动作,物流走弯路,如何实现精细化管理,解决生产中的矛盾与脱节现象,1交接班制度2分层申核制度3绩效考核制度,企业管理者常犯的三十六项错误,一、授权不够、授权不明确。二、权责不明、职责不分三、多头管理、越级指挥。四、踢皮球推卸责任。五、死爱面子。六、不能容忍部属的错误。七、把建议当作是批评。八、自认样样都比部属行。九、喜欢制造派系的斗争。,企业管理者常犯的三十六项错误,十、喜欢用听话而无主见的人。十一、用人重视忠心忽视能力。十二、霸占或窃取部属的创见。十三、墨守成规、拒绝改变。十四、把部属看成是低一等的人。十五、没给部属宣泄情绪的机会。十六、对部属的好坏绝口不提。十七、缺乏合理的绩效评估制度。十八、想法与观念既陈旧又保守。,企业管理者常犯的三十六项错误,十九、对事务的看法失之主观。二十、以假平等对待卓越的部属。二十一、只会采用专制方式的领导。二十二、把人当做机器。二十三、误认金钱与地位是万能的。二十四、把失败归之于制度的限制和部属的无能。二十五、要求员工受训,自己却不学习进修。二十六、抗拒改革,老是用鞭子与刀剑。二十七、把控制视作一种惩罚。,企业管理者常犯的三十六项错误,二十八、工作没有计划。二十九、不能有效利用时间。三十、无法掌握重点与例外原则。三十一、治标而不治本。三十二、把意见与事实混为一谈。三十三、只爱听部属报喜讯。三十四、不善于与人沟通、交流。三十五、把经验当做能力的指标。三十六、狂妄自大,认为自己就是“管理高手”,对下属意见和建议不屑一顾。,如何观察生产线,1.观察生产线第一站的作业时间,及多久放一片板子2.观察那一站是瓶颈站3.观察最后一站收板子的时间4.稼动率的观察5.观察每一个作业者的作业速度,I.移动:使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。II.握取:料盒里的物料尽可能整齐排放,不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。III.前置:同握取一样,料盒里的物料尽可整齐排放,不要杂乱堆积等。IV.组立:以治工具代替手作业等

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