最新设备防腐蚀管理制度

设备防腐管理系统目的为加强设备防腐管理，提高设备防腐管理水平，延长设备使用寿命，确保生产设备安全、稳定、长期运行，特制定本制度。2范围本系统为各种设备和管道提供防腐管理方法和措施。本系统适用于我厂工艺管道和设备的防腐管理责任3.1生产设备技术部是设备防腐管理单位，具体职责：3.1.1配备专业技术人员负责设备防腐的日常管理。3.1.2组织防腐设备设施的日常维护和检查，组织编制和批准防腐维护计划、施工计划、检测计划并检查实施情况。参与新建、改建、扩建工程设备防腐措施的设计审查和施工质量验收。3.1.3针对工艺和设备的腐蚀问题，应积极组织相关部门、使用单位和科研单位开展研究，解决关键问题。推进新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，不断提高设备防腐技术水平。3.1.4负责工艺防腐的技术管理，制定和完善工艺防腐措施的工艺技术规程、岗位操作方法和工艺卡，并监督实施。3.1.5组织过程防腐技术方案的审批和化学质量的评价与选择。3.2各车间负责实施本车间的设备防腐工作，具体职责：3.2.1执行上级部门有关防腐的各项规章制度，严格按照操作方法和防腐工艺要求，正确操作和组织生产。3.2.2负责防腐设施的日常维护和检查。3.3维修车间负责根据相关规定和维修计划编制合理的施工计划，确保维修质量，配合腐蚀检查。4节目内容4.1对于采用防腐措施的设备，用户必须严格按照操作规程操作。当工艺条件发生变化时，应采取相应措施防止设备防腐蚀措施失效。4.2对于现有的工艺防腐措施，不得随意更改。如确需更改，使用车间应提出计划，经生产设备技术部等相关部门批准后方可更改。4.3在工艺操作过程中，应严格控制工艺技术指标，特别是材料中腐蚀性介质的含量不得超过规定值。防止设备腐蚀因生产过程波动而加剧。4.4机组停机时，含腐蚀介质的设备应严格按照工艺规程进行清洗、中和和钝化，防止设备腐蚀。在检修和启停过程中，应对现有设备的防腐措施(如衬里、涂层等)采取适当的保护措施。)以防止损坏。4.5设备非金属防腐衬里的维护和修理应执行SHS 03058 化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程。4.6重视并加强设备外表面的防腐工作，根据设备的腐蚀状况，按照SHS 01034 设备及管道油漆检修规程的要求对外表面进行防腐处理。4.7对于长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐措施进行保护。4.8为满足腐蚀严重的化工生产设备的防腐需要，企业应根据腐蚀介质沿工艺流程的分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备检查、维护和正常运行提供依据。4.9机组停机检修时，应根据腐蚀情况由专业人员组成腐蚀检查小组4.12参数(如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、酸碱度、露点温度等。)应定期分析工艺流程中反映设备腐蚀程度和介质腐蚀情况，并根据分析结果及时调整工艺操作。4.13生产技术管理部门应根据有关规定和企业的具体情况，确定工艺防腐的部位、操作参数和技术控制指标，各有关单位必须按要求严格执行。生产过程稳定率的评估应包括过程防腐的主要控制指标。4.14生产设备技术部每月对定点测厚等设备的腐蚀监测(检查)和设备防腐设施的完整性进行检查和评估。4