冬季钻井施工技术措施

冬季钻井技术措施冬季钻井技术措施起草人：何其如审计：胡坤程批准：孙钻井集团第三钻井公司技术管理中心2006年9月25日为了保证今冬明春钻探施工的安全和工程质量，顺利完成钻探施工任务，减少各种工程事故的发生，确保各项技术质量指标的实现，顺利完成生产任务，特制定本办法。希望各钻井队认真组织员工学习，加强钻井生产中的安全教育，逐项落实措施中的各项要求，切实做好事故预防工作。一、钻孔前，钻孔施工措施1、冬季施工钻井队，严格执行冬季作业规程，杜绝违章指挥、违章作业、违章施工现象。2、每口井必须按规定时间进行大型钻具和配合接头探伤，严格检查钻具本体和螺纹，不合格的绝对不准入井。3.所有钻具必须支撑，单个钻具连接下钻时，必须提前预热钻具螺纹，以保证钻具水孔畅通，螺纹清洁，螺纹配合符合要求，涂层均匀，紧固扭矩达到标准。起下钻时，禁止烧伤特殊管道的螺纹部分，当水孔堵塞时，钻具和井下工具应使用蒸汽。4.适用于井下钻具、接头、螺钉支架等。内外径必须测量，数据必须准确。必须记录数据，建立钻具管理台帐，绘制专用工具示意图。5、转盘上严禁使用手动工具和其他小物件，在井口使用手动工具时必须用安全绳捆绑，以防意外掉入井中。起钻时，环绕井口，防止工具和附件如钳子和钳子掉入井内。6.起下钻时检查井口工具。提升短节必须用双钳紧固。卡瓦和安全卡瓦必须提前预热。按要求夹紧，并留有间隔，以防止大型钻具落入井中。7.必须坚持实施短脱措施。如果起下钻过程中发生卡钻，遇到阻力时，不可能用力提放钻具，以防止钻具坠落死亡，避免卡钻事故。8.如果钻井过程中泵压下降1MPa，请仔细检查泥浆泵和地面循环系统。如果设备没有问题，起钻检查钻具。9、防冻保温设施必须齐全，使用方便，设备运转正常，地面管汇安装必须有坡度，并焊接防冻钻井液塞，方可钻进。10.每个钻井队必须为酒精过滤气体回路配备防冻装置。应定期检查活动天车、制动缸和每个阀门，以消除积水，并确保灵活性和易用性。为了确保安全，不允许使用高速。11.下钻前预热软管和方钻杆，特别注意方钻杆下旋塞的防冻液。启动泵前，预热安全气囊、安全阀和压力表，并佩戴指定的安全别针。启动泵时，必须先启动泵，以防泵跳动和工程事故，造成严重后果。12.起钻前，分解软管，控制钻井液，防止灌肠。13.取芯作业时，应仔细检查取芯工具的内外筒和钻头，合理选择芯爪和变径套筒，确保配合间隙和尺寸符合要求，确保取芯作业前所有设备和井下正常。14.坚持按设计要求进行定点测斜，加密易倾斜区域的测斜，确保测斜成功。倾角有超标的趋势，应及时采取纠正措施。15.井控措施按石油与天然气集团公司井控规定和大庆石油管理局井控实施细则执行。要认真落实岗位设置等九项管理制度，重点是2、按规定挖一个排水沟坑，排水沟坑尺寸不得小于设计要求。3.加强固控设备冬季日常维护，成立固控设备管理小组，明确职责，确保固控设备正常使用。4.除砂器、除砂器和离心机启动前，应用蒸汽预热除砂泵和液体管道。根据标定的旋转方向，旋转电机几次连接主轴法兰，确保人身和设备安全。5.使用固体控制设备后，应使用蒸汽或热水清洁滤网和液路。6、做好钻井液循环、储存和泥浆系统保温工作。7.严格执行钻井液设计方案，加强钻井液日常管理，定期计量、定期维护、定期处理，确保钻井液性能稳定。8.钻井液泥浆制备用水的电阻率必须大于8m9.在泥浆制备过程中，膨润土必须预水合24小时。10.增加钻井液成本，努力稳定井壁。加入抑制剂、降滤失剂和堵漏防塌剂应足以保持井壁稳定。11.钻井液地面循环量比夏季施工时多20-30平方米。所有钻井队应使用刮泥器和防喷箱，以确保钻井液的及时回收和减少浪费。12.加强钻井液材料的储存和管理。储存量应足以制备50m3以上的钻井液。13.完成电测井前连接油井。起下钻前的连续循环时间不得少于两次迟到，筛管表面不得有砂，以保证井筒的清洁。14.锥形罐下的钻屑应及时清除，以保证锥形罐的出液口能自由关闭和放置。15.完成各种钻井液测试仪器，确保使用方便。三、冬季固井施工措施1.电测井后，必须仔细钻孔。固定井(丛式)和水平井钻井时，应避免双孔钻井。偏转部分严禁钻孔。如果遇到阻力，应启动泵向下运行，井眼应尽快通过。通过井循环做好三项配套工作。钻井液性能达到设计要求，循环两个星期以上后，即可起出井，井眼光滑，井壁稳定，振动筛上无钻屑，可进行下套管作业，防止电测井后遇阻下套管现象。2.井场的套管、附件和工具必须仔细检查。在下井之前，浮领和浮鞋必须在地面上用清水进行测试。扶正器必须保证固井段油层一套，其它井段一套。对于固定井(丛式井)和水平井，在偏斜段每隔40米安装一个弹性限位扶正器。扶正器的类型和数量应根据水平井的设计要求确定。扶正器应固定在接箍上，防止因井内脱落造成套管事故。3.对于高密度井，钻至井底后，必须取得后效，并及时发现油、气、水侵入，以确定固井前的密度，保证固井质量。4.下套管过程中，必须仔细进行二次通径。套管螺纹必须用带扣测试量表检查。螺纹必须清洁，无伤痕和变形。密封油脂必须均匀涂抹。带扣的扭矩必须符合美国石油学会标准要求。剩余的扣不得超过1扣。严禁在现场连接两个螺纹。严禁将棉手套和其他物品放在外壳内。5.每30个套管注入钻井液。在套管充满钻井液之前，不能启动泵循环。在钻井液注入和下套管循环过程中，必须指定专人移动套管。移动距离大于3米，移动吨位小于套管抗拉强度的80%。严禁间歇循环以防止10.钻井队钻台必须配备2条5-20m的蒸汽管道，现场泵房必须各配备1条10m的蒸汽管道，以保证固井作业期间的正常供气。11.下套管前，必须检查地面高压管汇、闸门组、软管、短软管、立管和泵的安全性。固井施工前，钻井队必须保证气体流动顺畅，防冻液可靠。填充隔离液后，必须清洁软管内部并防止其冻结。立管闸门、泥浆置换闸门、泥浆供应闸门和闸门组闸门、泵安全阀、泵压力表等。用蒸汽预热，既灵活又易于使用。12.固井前，泥浆泵、柴油机和立式砂泵必须正常运转，供水良好。指重表、柴油机转数表、泵压力表以及各种闸门和蝶阀必须灵活好用，固井时应有专人负责保持联系。13.固井循环期间必须使用振动筛。单体和单泵钻井队必须有备用的垂直砂泵和足够的水(足够的水来代替泥浆)以避免固井。14.SAPP隔离液的量应足够，并应保持温暖和冻结。15.水箱和药箱必须在11: 00前到达井里。16.钻井队必须在规定时间内测量声音变化。测量后，排空管道3米，注入废机油或柴油。检查套管头，确保其垂直可靠。带上合适的井口帽，堆起一个1米见方的土堆。17.特殊工艺井固井施工应按照固井协调会的精神要求进行各项准备工作。18、为确保冬期水泥帽质量，认真落实水泥帽质量保证措施：1)、水泥帽施工前，必须冲洗水泥车管道，清水隔离液送回井口后方可进行注灰施工。2)、注水泥速度控制在15袋/分钟以内，50袋注灰停止后进行5-10分钟，然后继续注灰直至纯水泥浆返回井口，钻井队仔细测量水泥浆密度，要求水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。3)水泥返地面后，继续注入30-50袋水泥，测量返出水泥浆的密度，直至密度达到1.90克/立方厘米以上，停止注入水泥，施工结束。19、井口帽水平度达到标准，井号正确，埋置1米见方的土堆。四、开发井地质管理措施1.做好钻井前期地质调查工作，确保地质资料完整、完整、准确。1)收集各钻井区块以往钻井事故的复杂情况(如井喷、井斜、井漏、卡钻、钻具破碎等)，进行地质预报，并给出事故提示。2)收集地层条件、钻井条件、试油条件、生产条件、注水井、浅层气地层条件等。对每个钻井区块收集的数据进行分析和整理，为制定工程措施提供依据。3)根据井下条件和开发方案的要求，研究分析事故预防措施，确定合理的钻井液密度，指导钻井工作。2.对于有注水井的区块，与甲方共同确定注水井停止注水和溢流的时间和距离，并严格执行钻井和关井措施。井周围600米范围内的所有注水井必须满足停止注水和释放溢流的要求。否则，不得开始钻孔。对于被断层遮挡、易形成承压层的区域，应加大钻孔净空距离，先钻一口全井。3.对于复杂区块的各种井型，在地质资料调查清楚后，与甲方共同确定钻井液密度和地下物质，确保钻井安全。4.北一区、太一区、方23区的调整井应提前停止注入和溢流。5.对于地下条件复杂的新区块或新井，必须在钻探前进行地质揭露。6、坚持使用官方数据坐标，应急非正式信息，做好数据工作源记录，以确保其准确性3.如果发现设计错误、不准确或不恰当，应及时与设计部门联系，使设计部门对设计进行合理的修正。4.及时联系地质录井公司、钻井工程技术研究所和采油技术研究所，实施钻井设计作业。及时将批准的钻井设计复制并分发给钻井团队。5.及时收集和分发设计部门完成的设计，以免影响钻井队的生产。六.信息反馈1.所有钻井队必须确保在钻井施工过程中出现问题时及时反馈信息。报道问题必须真实准确，不得隐瞒真相。2、技术管理中心调度室收集的信息必须及时准确，并及时向相关部门汇报。3.技术管理中心收到信息后，必须正确分析，制定处理方案，经总工程师批准后，协助指导钻井队及时处理。4、技术管理中心调度室电话：技术管理中心联系电话名字和邮局的电话听筒沈虎城副总裁兼董事高同志副主任(地质)杨春副主任(现场)杨新斌副局长(质量)总工程师何其如孟田野室主任技术室主任王书斌赵振海钻井液室主任亨德森新地质办公室主任张春明质量办公室主任俞副主任(仪器)沈办公室副主任(迎新)注：关键块技术措施见附件附件1: 葡南和北1区块防喷技术措施附件2: 定（丛）井、水平井施工技术措施附件3: 长垣西部地区钻井完井技术措施附件1:普特南和易贝区块防喷技术措施葡萄牙南部和北部区块有浅层气带和高压带，地下压力异常。到目前为止，公司有五个团队在这两个街区工作。为进一步增强井控意识，防止井喷事故，落实集团公司石油与天然气钻井井控规定、大庆油田井控技术管理实施细则，确保钻井生产顺利进行，特制定如下防喷措施：1.井口周围600米范围内的所有注水井应满足停注和放溢流的要求(600米范围内的注水井关井压力不超过300兆帕，300米范围内的注水井关井压力不超过200兆帕)。否则，不允许钻孔。同时，应监测注水井压力，如有异常应及时报告。每天在井控综合记录上记录注水井压力，并向公司技术管理中心报告。2.立管和表层套管必须按照设计完全安装。立管的纯贯入深度不应小于3m。表层套管底部应位于泥岩段，以保证密封质量。井口应回填好。3、井控设备出厂时，必须确认有试压合格证，没有试压合格证的不准上井。4.为了严格控制井控设备的安装质量，放喷管线必须在距离井口75米处直线连接。泥浆回收管线直线连接3-4m并固定后，用120弯头接入泥浆池。5.严格按照标准进行现场试压，进一步验证井控设备的安装质量。试压由钻井技术公司钻具分公司井控车间用试压泵进行。如果试压不符合要求，必须重新试压，直至合格。6.所有防喷装置应由专人管理。加强井控设备的现场检查和维护。发现问题应及时整改，确保井控设备使用灵活方便。8.准备好内部防喷工具、下旋塞、背压阀和防喷单件，完好备用。9.钻井前，技术人员应向钻井队进行工程和地质交底，特别是要清理黑帝妙妙的浅层气层，引起足够的思想重视。10.钻开油气藏严格执行审批制度。没有钻孔和钻孔13.钻井队人员配备