挥发性液体有机化工产品装卸作业安全技术规程分析

挥发性液体有机化学产品处理安全技术规程DB37/1694-2010DB37表示山东省的地标范围1本标准包括挥发性液体有机化学产品处理工作的术语和定义、基本要求、工作要求、技术、设施、安全警告标志、劳动保护、人事要求、防雷、防静电、电、消防设施、事故应急。本标准适用于大气车辆坦克运输挥发性液体有机化学产品的充电、卸载工作活动。2规范参考文件应用此文件需要以下文件：所有周日期的参考文件仅适用于周日期的版本。没有日期的所有参考文件的最新版本(包括所有修改单)将应用于此文件。GB 5044职业暴露毒性危险分类GB/T 11651劳动保护用品选择规则防止静电事故的GB 12158一般指南GB 13392道路运输危险品车辆标志GB 18564.1道路运输液体危险品罐车辆第1部分：金属大气罐技术要求GB 50057建筑防雷设计规范GB 50058爆炸和火灾危险环境电源设备设计规范GB 50160石化企业设计防火规范GB 50493石化可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 2.1车间有害因素职业暴露限制第1部分：化学有害因素GBZ 158-2003工作场所职业风险警告标志Hg/t 20675化工企业静电接地设计规程DB37/T 997危险化学品车间警告标志规范3术语和定义以下术语和定义适用于本文档：3.1挥发性液体有机化学产品液体有机化学产品中含有挥发性易燃液体、毒物和腐殖质。3.2易燃液体在闪点温度(封闭杯测试闪点不超过60.5 或开放杯测试闪点不超过65.6 )下释放可燃蒸汽的液体或液体混合物，或溶液或悬浮液中包含固体的液体；此主题包括：如果温度等于或大于闪点，则提交运输的液体。或以液体在高温条件下运输或提交，温度等于或低于最大运输温度的可燃蒸汽释放的物质。3.3毒药吞咽、吸入或皮肤接触后可能导致死亡、严重受伤或健康损害的物质。有毒物质的毒性分为急性口服毒性、皮肤接触毒性和吸入毒性。分别测定口服毒性致死量LD50、皮肤接触毒性致死量LD50、吸入毒性致死率LC50。口服致死剂量的一半：液体ld50500mg/kg；皮肤接触24小时后，致死剂量为ld501000mg/kg的一半；烟吸入致死浓度LC5010mg/L的一半液体。3.4腐蚀产品通过化学作用，如果生物组织接触，会造成严重的损伤，或泄漏，会严重破坏其他商品或搬运工具的物质。腐蚀性物质包括在与未损坏的皮肤组织接触的情况下，在14d观察期间导致皮肤整体厚度损坏，或在55 温度下对S235JR CR型或类似型钢或未涂层铝表面的均匀年腐蚀率超过6.25 mm/a的物质。3.5可燃气体闪点不超过45 的易燃液体气化后形成的气体。3.6有毒气体以GB 5044为基准，是指具有极危险(级)、重大危险(级)的专业接触毒物的液体气化后形成的气体。4基本要求4.1装卸部队应建立和完善装卸工作安全生产责任制，明确装卸经理、装卸工人和司机、护卫员的工作职责。应制定提单签发前资格检查、处理前车辆安全状态检查制度、处理过程中的操作系统、车辆出货前安全批准制度、处理登记等安全规定和处理操作程序。4.2装卸区必须设置安全警告标志，相关人员不得进入装卸车间，进入车间的车辆不得超过装货单数量。4.3进入易燃液体处理车间的车辆必须采取防火和防爆等安全措施。4.4在执行可燃液体的装卸工作之前，应首先连接通道静电接地线，然后连接管道，确保所有处理设备、设备有效接地的原则。工作结束后，应先拆卸管道，然后拆卸静电地线的原则。4.5雷雨应停止易燃液体的装卸工作。4.6处理过程中禁止车辆维修等现场工作。4.7在毒物装卸作业前，必须先采取通风等措施，确保装卸作业场所有毒因素浓度符合GBZ 2.1。4.8处理现场管理人员、处理工作人员应按照规定进行安全培训，经考试合格。4.9处理人员必须严格按照操作程序或操作说明进行操作，并仔细填写相关处理记录。4.10处理人员应按照规定穿戴劳动保护用品。4.11处理单位应制定应急救援计划。4.12装卸部队应配备足够数量的保护用品、应急救援设备、消防设备，定期检查，定期更换。5工作要求5.1处理工作必须在处理经理的现场指挥下进行。运输车辆必须按照装卸作业单位的有关安全规定进入装卸作业场所，必须停在指定位置，严禁堵塞安全通道。运输车辆引擎必须熄火。在坦克充电过程中，必须采取有效措施防止车辆滑动和启动。5.2在进入装卸工作区之前，装卸部队应仔细检查和确认运输车辆所在单位的资格、驾驶员和护送人员的资格、车辆安全状况等，并参考附录a的内容填写相关工作记录。5.2.1检查和确认相关资格，包括：一)道路运输业务许可证和道路危险品运输许可证；b)坦克使用证；c)准运输证明书；d)驾驶员证书和就业证书；e)护送运输运营证书；f)汽车驾驶执照；g)有毒化学品购买证书或购买许可证；h)坦克定期检查的有效证明。5.2.2检查和确认车辆安全状况，包括：坦克必须符合GB 18564.1的规定，其标记必须符合GB 13392。坦克在以下情况下不能充电：a)漆器、字不符合规定，或者漆器、字脱落。b)安全附件不完整并已损坏。c)水箱外观有严重变形、腐蚀、水箱泄漏等现象；d)油罐超过定期检查期限。e)警示灯，不完全或损坏；f)盛易燃液体的罐静电接地装置，未接地在罐内的漂浮动物；g)残留液体名称、未知类型或不确定类型；h)没有配备2个以上适合搬运介质的灭火器或有效灭火器。I)相关资格不完全、过期、废除；j)还有其他可疑情况。5.3装卸工人应检查装卸材料名称、规格、数量。确保要充电/卸载的油罐中的液体与货单相匹配，并确认排放罐/供应罐。确认管道、阀门、泵、充电器位置号码、起重机管道等，连接接口部分，使其变硬，确定处理过程。装卸经理检查无误后，装卸工人严格按照装卸作业程序操作。5.4在处理过程中，操作员和司机、护卫人员不得离开现场启动车辆。装卸工人严禁站在优势处通过注入口观察充电量。彻底监视工作力学，严格检查水箱、阀门、连接管道等是否有泄漏，防止泄漏或泄漏，发生异常时要及时处理。5.4.1处理易燃液体时，严禁飞溅加载和卸载操作。液体必须从容器底部进入或把起重机管推入容器底部。从起重机喷嘴到水箱底部的距离为200mm不能超过。入口锁住前，初始流速不应大于1m/s，入口锁住到起重机喷嘴后，应按照操作程序严格控制管道的流速，或参考附录b要求进行。5.4.2其他液体产品可以使用经济流速。如果采用5.5座舱装载方式，如果其性质发生变化，可能对人体造成损害，或者环境污染严重，则应使用密封装载方式。充电时要收集和处理挥发的有毒气体。5.6充电量不能超过运输车辆的“充电等级”或“装载重量”。充电时，应使用流量计、地脚或其他测量装置进行测量。充电工作车辆离开充电单位之前，应检查充电量。有草福要立即妥善处理。否则严禁离开充电部队。5.7易燃液体的处理工作结束后，应关闭工作过程系统相关阀门，参考操作程序或附录c要求的固定时间，固定一定时间后，轻、慢抬起hetube，关闭水箱盖，取下连接管，拆卸静电接地夹。5.8如有必要，清洁卸载管道的剩余液体。可以使用泵吸或氮清洁易燃液体处理管道。不要使用压缩空气清洁易燃液体管道。5.9按照处理程序整理处理现场，在车辆启动前重新检查车辆安全状态，消除不安全因素，参考附录A/附录d的内容，制作安装/卸货工作记录，有关人员应在工作记录上签名。6工序，设施6.1装卸作业可以使用泵送或自流或其他合适的方法。6.2易燃液体处理泵和职业暴露极度危险(级)、高危险(级)有毒物质的泵必须单独部署。传送极有害物质的泵房必须与其他泵房分开安装。6.3易燃液体、毒物的泵房要开放，密封泵房要有足够的通风设施。6.4易燃液体装卸车起重机位置和泵距，不得小于8m。6.5易燃液体的装卸车起重机位置之间的距离不得小于4米；起重机位置和缓冲罐之间的距离不得小于5m。如果工作区内没有缓冲罐，则应在装卸起重机位置10米外的装卸管道上安装方便的紧急关闭阀。处理电视剧毒品的时候要安装远程切断装置。6.6装卸站的起重机位置应安装定量加载、静电链、防溢流装置或高水平报警和链条系统。6.7装卸管和槽车必须专用。6.8需要使用浸入式起重机管。6.9罐容量应满足最大装卸量。排出6.10氮气密封易燃液体的储藏库时，需要采取措施防止液体水平下降时空气进入罐内。6.11形成可燃气体和有毒气体的装卸场所应当按照GB 50493的规定安装可燃气体和有毒气体检测报警装置。6.12毒物装卸车间应设置风向标。车间里要有好的通风设施。6.13必须有回收或无害处理有毒气体的设施。6.14装卸有毒物质、腐蚀品应在装卸区的适当位置安装洗涤器、浸出器，保护半径不得超过15米。运输6.15腐蚀品的泵、管道应根据介质的特性选择，并采取周边地面、排水管及地基的防腐、防渗措施。6.16装卸车间应具备防止泄漏、对环境污染的应急措施和相应的设施。要制造满足事故状态的通风孔、集水、控制阀。7安全警告标志徽标装卸车间必须按照DB37/T 997的规定设置以下徽标标记：7.1安全标志7.1.1易燃液体处理车间必须有“禁止烟花”、“禁止吸烟”、“禁止火种”、“火灾注意”、“爆炸注意”、“禁止穿化纤服装”、“禁止钉鞋”等标记。7.1.2在毒物处理车间要做“小心中毒”、“要戴防毒面具”、“要穿防护服”等标记。7.1.3腐蚀物处理车间应设置“必须戴防护手套”、“必须戴防护眼镜”、“必须穿防护鞋”、“小心腐蚀”等标志。7.2预警语句7.2.1装卸车间必须设置“超量装载、混合、禁止错误装载”、“禁止卸货”、“不执行安全措施，不允许作业”等警告语句。7.2.2根据处理材料的特性，包括“易燃、易爆、有毒、易燃、腐蚀性”、“易燃、易爆、毒性、刺激性、毒性、易燃、刺激性”、“有毒、对环境有害”、“对环境有害”7.3卡警报有毒物质的处理车间入口及其他重要位置应设置有毒物品作业岗位职业病危害告知卡，内容和格式应按照gbz158-2003的附录d进行。8劳动保护8.1处理单位应根据处理材料的危险特性和保护要求，按照GB/T 11651规定安装和发放劳动保护物品。发放的劳动保护用品应根据人体特征规定穿着方法及使用规则，并教育处理工作人员按照使用规定穿戴和使用。保护用品的质量和性能必须符合相关标准规定。8.2搬运工人应根据不同材料的危险特性，正确佩戴和使用劳动保护用品。8.2.1装卸易燃液体时，应穿防静电服装、防静电工作鞋。严禁在职位上穿衣服、帽子或类似物。8.2.2缓蚀剂必须穿着防腐防护服、防护手套和护目镜。8.2.3卸货时不要吸入有毒气体，密封工作时应先通风，再工作，并戴上必要的保护装置。根据工人接触的毒物种类，应适当选择合适的过滤罐(箱子)，并在每次使用前仔细检查是否有效，并定期更换过滤罐(箱子)。处理有毒物品时：a)工作期间禁止饮食；做完作业后，要换衣服洗澡。保护设备需要清洗，以便重复使用。b)装卸组必须有两套以上的可拆卸口罩，工作人员应分别具备一套过滤口罩，并定期检查。c)根据装卸电视剧毒品的性质，应具备适当的应急药品。还应具备电视剧毒品的急救安全措施。8.3各种保护机构都要保存在安全方便的地方，要有负责保管的专人，负责定期维护，每次都要记录维护。需要9个人9.1处理经理及从业人员应接受安全知识的培训，经有关部门考试合格后，可以进行诱导工作。严禁安全考试(核)不合格和职务操纵证诱导工作。处理经理和工作人员应熟悉本工作安全责任系统、管理系统、操作程序和处理的化工产品的物理、化学性质、处理过程中存在的危险和有害因素、防静电安全技术知识、防止中毒、防止烧伤、应急处理措施、火灾等方面的知识。9.2处理工作人员应根据工作特点掌握预防和处置火灾、爆炸、泄漏、中毒、烧伤事故的措施和方法。9.3搬运工人应熟悉劳动保护用品的使用和维护方法，并设置个别结构和使用方法复杂的保护机构，反复训练，使其正确熟练。9.4装卸工人必须学会正确使用消防设备，掌握各种消防设备的使用和维护方法，以及紧急消防措施。9.5处理经理及处理工作人员应熟悉应急救援计划的内容及对外救援联络方法，并定期参加练习。10防雷、防静电、电、消防设施10.1装卸车间应根据GB 50057安装防雷装置和设施。10.2易燃液体的处理车间和容易静电堆积的设备、管道和其他设备必须采取防静电措施，并遵守GB 12158和HG/T 20675规定。10.2.1易燃液体处理场所用于跳线防静电接地