木模板工程专项方案

东气新原a段住宅建筑模板市方事件准备：A1，2段A3段A4节段A5节段A6段审阅：批准：中国铁路八局四公司东气新元项目部2009-3-91.工程概述东气新元是东气受害员工德阳住宅第一个项目，其中铁8局4公司在a段26洞(1 28洞，21洞，22洞除外，其中a公寓22套，b公寓4套)公寓和1区建设(其他细节)，本工程由铁制八国集团房地产开发有限公司德阳分公司开发建设。本区总建筑面积约为26万平方米，工程性质为2种住宅用地。2.准备标准1)中国铁路八国集团房地产开发有限公司德阳分公司由成都建筑设计研究院设计的同步损害员工德阳住宅最初项目(同步新城)的建立及准市地图。2)中华人民共和国颁布的现行有效建筑结构和建筑工程的各种规定、规范及检查评价标准。(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001(2) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(3) 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91(4) 工程测量规范 GB50026-93(5)其他相关模板安装规范。3)与本项目相关的其他当前工程技术、质量评价标准、建设和验收标准和规格。3.原则准备1)本工程方案遵循四个基本原则：第一，遵守原则。二是进步原则，三是合理性原则，四是满足所有者要求的原则。2)满足业主对工程质量、工期要求和安全生产、文明建设要求的原则。3)贯彻工程接受、安全与健康、环境保护等有关规定、标准规格和程序、相关规则和规定，确保工程质量和施工安全。4)使用新技术、新材料，节约建筑材料，提高工作效率，降低项目成本；5)充分利用新技术，提高机械化建设程度，减少笨重的体力劳动，提高劳动生产率；4.模板工程根据工程结构特性和现场实际情况设计模板，如下所示：4.1模板系统设计选择4.1.1每个部分的模板系统设计选择如下：1)墙模板：剪力墙采用18mm厚双面涂层9夹板现场制作和安装。音角准备音角模具，模板接缝处贴密封，防止泄漏，垂直龙骨为50100木惇 250，水平短龙骨为50100木600，水平镫骨为20948钢管 600，垂直镫骨为20948钢管 600，支撑为钢管支撑。2)柱样板：18mm厚双面涂层9夹板、现场组装固定、钢管支撑、垂直龙骨50100木 150，甚至墙柱样板与独立柱样板相同。3)梁、楼梯样板：梁、楼梯样板都使用18mm厚的9夹板、50100mm木质楼板和钢管支撑。4)主板模板：12米厚的双面涂层板，50100树惇 250，为了防止泄漏，在缝合处粘贴密封。4.1.2安装前准备工作模板施工人员要精读施工图，根据施工图设计的要求确定各种组件的数量和规格，充分准备模板。模板主要用9151883018 9夹板制造，用5002000(或80808002000)木房、12对拉伸螺钉钢筋、紧固件脚凳制造。进入里面的木块要经过检验合格，部分弯曲的木块要平放，木块横截面高度误差要在2毫米内控制。入场的模板也要检查是否光滑，是否有洞。进入内部的钢管应迅速检查紧固件、紧固件、清洁用、腐蚀或“咬”螺钉以更换。1)模板的装载场地安装在塔式起重机工作半径内，便于直接运输。2)技术传授：制定详细的施工方案，对施工队进行技术传授。3)配置线测量：安装模板之前，从楼板中依次拉出墙、柱轴、模板的安装定位线、门洞口定位线。轴向引线测试后，测量员进行了复验。4)笔刷兄弟：笔刷兄弟对模板保护、延长模板寿命、保持混凝土表面清洁和平滑具有重要作用。5)安装模具前，柱钢筋被捆起来，通过和相关资料完成。各部件模板施工技术4.1.3模板建设一般要求：4.1.3.1配置模板：(1)在准备样板之前，熟悉图面后，必须根据图面的几何大小严格准备样板。(2)建模时要注意合理的材料和节约，考虑模板的周期性和模板的结构调整和补充。(3)在装配模具时考虑现场装配的便利性，必须适当地增大或减小其中一些模板的几何尺寸，管井、电梯井等制造角度模具，以便在拆卸模具时轻松拆除模板。(4)组装模板时，板面要平整，接缝要紧密。用于钉模板的钉子长度一般为板厚的2 2.5倍，每板至少要钉两个钉子，第二板的钉子要向第一板的方向倾斜，使接缝紧密。(5)一旦制造后，要涂上隔离剂，编号，明确部件用途，分别堆起来，备用模板要加料，防止变形。4.1.3.2模板的分支：(1)设置模板之前，要清除墙、柱头内的杂物，演奏各种控制线，显示高度，熟悉图形，确保每个对象的大小和位置的准确性。(2)模板的稳定性、刚度和强度应检查施工现场技术人员在浇灌混凝土时的重力和侧压力，以及在施工中产生的施工荷载是否可靠。支架的间距、数量、拉力螺钉的间距、木侧的大小和间距、支柱箍间距等都要按照现场技术人员的技术指导进行。(3)现浇钢筋混凝土梁，使用跨度超过4米时，模板支撑是设计起拱，在没有具体要求的情况下，起拱高度为跨度的l/300。(4)支撑墙梁样板时，必须对墙梁样板进行电缆控制，使其平坦。壁、柱帽接头必须直立，上下接合口必须紧密。(5)模板设置要容易安装，模板时接缝紧密，防止浆料现象。(6)墙、柱模板底部应每隔约2米(3英尺)有一个沿高度的注入孔。(。如果高度大于5米，则应用桁架或多层支架支撑模具。(7)固定在模板上的嵌入式部件和预留孔必须保持如图所示的准确，不能遗漏，安装牢固，允许偏差说明如下。项目树允许偏差(mm)埋地钢板中心线位置3嵌入式管道预留孔中心线位置3预订螺栓中心线位置2暴露长度10，0预订大厅中心线位置10截面内部尺寸10，0(8)样板必须是垂直、直线、直线，允许的偏差为：项目树允许偏差(mm)网格线位置5底部模具顶部表面标高5截面内部尺蠖基础10墙、柱、梁4，-5层垂直全高5m6全高 5米8两相邻板表面的高低差2表面平整(上方2米长)5(9)模板支持完成后，要进行自检、专业检查、工序验收检查，合格后才能进行下一个工序施工。其中，剪力墙需要相关操作员采取适当的技术措施，以确保建筑质量，具体措施如下：每个剪力墙模板支撑完成后，工人必须使用悬挂锤从墙顶悬挂到根，在锤稳定停止后，工人使用卷尺分别测量上下垂直到模板的距离，如果上下读数差小于8mm，则进行下一过程，否则继续调整，直到合适为止。4.1.4柱模板1)流程流安装前准备侧柱模具安装位置安装支撑清理柱内部碎片安装到位安装支撑安装其他方向样板调整样板位置固定拉力螺栓支撑垂直检查预检2)施工方法(1)支架的底面平整，沿柱边缘向外3-5mm处粘贴海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板和嵌入式部件是否安装到位。(2)将支架安装在模板和地板45上，以确保数据固定在基座上并暂时固定。(3)柱模板钢管支撑系统采用48钢管快速拆除头部支撑，在支撑钢管中央安装侧钢管和对角钢管，每侧设置两个支撑，所有支撑都放置在通过梳条顶部距柱边缘2米处的25处的锚肋上。4.1.5剪力墙模板1)流程流安装前准备“安装洞口模板”“安装侧墙模具”“安装支撑”“插入穿墙螺栓和塑料套管(或止水螺栓)”“清理墙内部碎片”“安装另一侧墙模板”“安装支撑”“安装穿墙螺栓另一侧墙模具”“调整模板位置”“紧固墙螺栓”“支撑”2)施工方法前模板地板板要扁平，沿墙面边缘向外3-5毫米左右，要将海绵条贴好，检查墙面模板编号，确保模板整理干净，门窗开口模板及嵌入式组件安装到位。沿定位线安装一侧的大型墙模板，将支架调整为模板和地面45，稳定地固定在基准上。通过墙壁安装或安装螺栓和支架塑料套，清洁模板内部。调整两个模板的位置和垂直，使墙螺栓通过模板，在螺栓拉杆末端安装紧固件和螺母的方式与安装另一侧墙模板的方式相同，然后调整支架角度，应用后固定支架，拧紧支架，拧紧通过所有墙螺栓的螺母。以同样的方法安装相邻模板和各模具，安装模板后，彻底检查紧固件、螺栓、支架是否紧固、稳定、模板接缝和下开口。模板采用钢管支撑系统。剪力墙施工中，螺丝拉时，要去除墙上留下的痕迹，以免影响混凝土，密封模具时，螺丝两端要戴上12厚5050毫米的木胶，在混凝土浇注和模板施工后卸下木塞，将其推入坑内，卸下螺钉，然后用标签1: 2.5微膨胀剂水泥砂浆填补坑内。外墙内模板及内墙模板支撑系统采用48钢管快速拆除头部支撑，在支撑钢管的中心放置水平钢管和半拉钢管。预埋地板(底部)板25锚，支撑钢管和地板锚通过扫帚连接。模板分支包括：4.1.6梁、板模板建设模板支撑系统采用钢管支撑，50100木托和18厚9夹板。为了确保模板的安全和质量，防止模板和支撑系统的力变形或不稳定性，必须设计和计算相应的模具系统(附计算书)。根据设计和计算结果，梁底部、楼板支撑设定为10001000mm间距。支撑高度设置为该部分的楼层标高，架子两侧每一步一个水平加强杆，顶部设置为活动顶部支撑，梁支撑框架平行于梁轴放置架子，门架柱距离梁边缘10厘米。树间距设置为300mm，侧板树设置为垂直间距为300mm。模板是18mm厚的木胶合板层，定制接缝必须严格，梁按设计拱。对于拉伸螺钉，使用“12”，梁设置为300500间距。为保证梁的横向稳定性，添加了斜撑杆加固。施工负荷大，在三层结构混凝土达到75%之前拆除一层梁的支撑模架，确保结构楼板面板的安全。1)流程流空间配置安装完整脚板(底部脚板)调整梁底部支撑楼层梁底部模具安装顶部和水平安装梁侧模具安装墙侧模具安装(贴附窗台)位置安装主要和次要龙骨安装楼板样板加强支撑框架营造方法在楼板模板施工前，首先要进行空间布置线，根据布置线准备满脚手架。门户脚手架脚手架脚凳下面铺上短木块，布置梁定位线，然后用悬挂绳索的方式将定位线推上钢管架。调整梁底部支撑标高，将其展平，然后放置梁底部，锁定梁底部，使梁底部不移动。梁钢筋绑扎后，梁侧模。安装第一次及第二次龙骨，模板按构成布置好，模板要牢固，模板要用钉子固定。地板模板按住梁侧模具。梁跨度的1/300起拱下的梁底模型。主要龙骨有300mm间距的次要龙骨，以长度500mm以上的重叠形式连接。有关梁支撑设置，请参见下图。梁高度小于600mm时梁、板支撑模具图高度大于600mm的梁、板支撑模具图楼梯模板楼梯模板在施工前应根据实际高度放样，首先清除平台模板，然后指出楼梯侧板，楼板模板应超过侧模2-3厘米。首先，在侧面板内部弹出楼梯地板厚度线和侧面板定位线，然后按图片成型侧模具、踢板模板和踏步模板，在现场组装。为了确保踏步板的第一次成形，踢腿模板以45度角向后倾斜，可以用铁石轻松完成。为了确保踏步线条尺寸正确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度相匹配，而且扫掠时装饰装饰涂层必须具有厚度。楼梯模板支撑系统使用钢管快速拆卸头部支撑，中间安装侧拉杆，将侧模具固定在50100颈部。请参阅下图。楼梯样板支撑特殊部分工程1)墙、柱根处理为了防止墙、柱根腐烂，在安装模板时，所有墙柱根都要用灰泥找平层，以防止混凝土浇筑时产生腐烂的根。2)梁柱节点处理考虑到梁柱连接中有很多阴阳角，为了确保直线，模板接缝必须均匀，间距小。模板边缘平坦，4角方形，接缝平坦。梁的底边、二级模板接头和角处添加了10mm厚的海绵条，以防止浆料泄漏。4.1.7拆除模板1)模板拆除规定模板拆除均以相同条件混凝土试块的抗压强度报告为基础，填写拆除申请表，项目手工和项目总工程师签字后，经监督批准后方可生效。(1)侧模式：只有在混凝土强度能保证表面边缘不会因模板施工而受损的情况下，才能拆除。(2)楼板模具：仅当大于构件跨度8m的混凝土强度达到设计强度的100%时，才能拆除。小于构件跨度8m的混凝土强度达到设计强度的75%后才能拆除，预应力梁在预应力张力完成后拆除底部模具。现浇结构拆除所需的混凝土强度结构类型结构跨距(m)设计的混凝土强度的标准值百分比(%)板块250 2， 875 8100梁、拱、壳8 875100悬臂构件2 2751002)模板和支撑系统拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反。先分支，然后分离，稍后分离非承重墙样板，移除承重墙样板，移除垂直墙样板，然后分离交叉墙样板，再分离内部墙样板。(2)将旋转可调支架向下旋转100mm，使龙骨与平板分离，拆下主龙骨，拆下辅助龙骨，然后使用顶板模具拆卸板模具。拆除时，人们站在扣件脚凳下拆屋顶上的木材，然后拆卸铁管架。(3)卸载大跨