斜井进正洞挑顶施工技术交底

技术底本项目名称西成客专XCZQ-5标准段编号提出最后一项隧道斜井进洞施工技术基础截止日期1、工程概况：西成铁路西安新设江油段(陕西国内)站前工程XCZQ-5标准段，正线全长31.81Km，测点为dgk152dgk184.32。 其中隧道施工为30.47km :利润隧道我国标准段施工范围dk152dk158830.5合计6330.5m； 福仁山隧道dk159.95dk172725.5全长13101.55m，1#斜井位于DK163 000的长度1783.04m，出口横孔位于DK172 050的长度373.2m，出口平导入位于DK172 063-DK166 348的长度5715m； 罗曲隧道DK172 977DK182 261全长9284m，1#斜井位于dk175的长度为1217.33m，2#斜井位于dk179的长度为612.88m的范围家喷嘴隧道DK182 556DK184 312.32全长1756.32m。2 .开口部工程施工2.1施工步骤：施工准备测量线地表处理边坡、排水沟施工开口部土石方开挖边坡支护。 见下图：隧道洞口边坡工程流程图。2.2边坡工程(1)开口工程不在雨季施工，测量开挖线的位置后，在边坡开挖前，在距开口开挖线顶部5m处开设边坡沟，开沟采用C25混凝土，采用人工开挖和人工浇筑，从高处到低处逐步开挖和建筑。 根据现场实际情况，阶段性长度应由天沟坡度决定。 一般为1520m。 洞顶切沟应加强养护、整治，使水流畅通。 形成适当的排水系统，确保边坡稳定。(2)清除上方可能塌陷的表土、危石等可能掉落的物体，施工时控制边坡坡度，具体根据围岩情况适当调整，尽量减少挖掘量和边坡的挖掘高度，同时减少对开口的干扰。 现场围岩状况不稳定，钻井时应采用短阶梯钻井法施工。(3)边坡支护参数：边坡支护采用锚杆：22砂浆锚杆，L=3m，间距为1.51.5梅型配置，钢筋网采用8盘条，网格间距为2525cm，C25喷雾混凝土，厚度为15cm ()。 对于楼梯分支保护，请注意至少有一个钢筋网格重叠。开始设计图的探讨工程放样建设洞口和斜坡排水设施洞口开挖与防护开口坡面危石处理大管棚、小导管工程明洞、洞门工程隧道进洞挖树枝隧道洞口边坡施工流程图2.3混凝土喷射施工(1)喷射混凝土施工方法的流程如图所示喷气式飞机所处的位置开设回路管路被喷水面打扫试运行配合原料、速凝剂接通电源和吹气从现场喷出检查放水养护混凝土拌和制剂的运输混凝土配合比设计原材料检验截面测量检查合格不及格湿法喷射混凝土施工工艺流程图(2)喷射混凝土前的施工准备喷射前处理被喷射岩面。 用高压水冲洗被喷岩面上的灰尘、岩屑。 按设计要求挂钢筋网，与钢架牢固连接，紧贴喷涂面，提高喷涂混凝土的附着力。 喷射混凝土之前，喷射水泥砂浆，最终凝固后再喷射混凝土。设置控制喷射混凝土厚度的标识，一般埋设钢筋头进行标识，喷射时插入比设计厚度大5cm的钢丝，每12m设置1根用于施工控制。检查机械设备和风、水、电等配管路径，设置湿润喷雾机，进行试运行。a、选定的压缩机必须满足喷气机的工作风压和消耗风量的要求，在风压进入喷气机之前进行油水分离。b .输液管能承受0.8 MPa以上的压力，需要良好的耐磨性能。c .保证工作区内有良好的通风和照明条件。d .喷射作业的环境温度请控制在5以下。被喷面有涌水、浸水或潮湿的岩面时，喷水前必须根据情况进行处理。a、大股涌水宜注水停水后喷射混凝土。b、水从小股水或裂缝泄漏时，最好从岩面注水或用管子排出后喷射混凝土。c、大面积潮湿岩面应采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、配合材料改善混凝土性能。(3)喷射混凝土的注意事项喷射操作顺序为：打开速水剂辅助风慢慢打开主风门速水剂计量泵、主马达、振动器在料斗中加入混凝土。喷射混凝土的作业应分阶段、切片、分层依次进行，喷射顺序应从下向上，分层长度应在6m以下。 喷射时将低洼基本平整后，从下向上依次分层，往复喷射。a、分阶段施工喷射混凝土时，上次的喷射混凝土留下斜面，斜面的宽度为200300mm，在斜面上用加压水润湿后再进行喷射混凝土。b、切片喷射应从下往上，喷射钢结构与墙面之间的混凝土，然后喷射两钢结构之间的混凝土。 往墙上喷混凝土是从墙脚向上喷射，以免回弹卷入最后一层喷雾层。c、分层喷射时，下一层喷射应在前一层混凝土凝结后进行，凝结成1h后喷射时，必须先用风水清洗层表面。 一次喷涂混凝土的厚度为喷涂混凝土不滑落的程度，厚度过大，不能影响喷涂混凝土的粘结力和凝聚力，也不能减薄增加排斥量。喷射速度应适当，有利于混凝土的压实化。 风压过大，喷射速度增大，回弹增加风压过小，喷射速度过小，压力过小，影响喷射混凝土的强度。 因此，接通电源后观察风压，在开始风压达到0.5MPa后开始操作，根据喷嘴的喷出状况调整风压。喷射时保持喷嘴与被喷射面之间的适当距离，尽量使喷射角度接近90，以获得最大压密和最小回弹。 喷嘴与被喷出面的间隔优选为1.52.0m，喷嘴连续地缓慢地向横向循环移动，旋转一周半圈，描绘喷射手的环，横向为4060cm，高度为1520cm，喷流面被钢架或金属网复盖的情况下，使喷嘴稍微倾斜喷嘴与被喷射面的角度过小时，混凝土材料在被喷射面上形成滚动，形成有凹凸的波形喷射面，回弹量增加，影响喷射混凝土的品质。施工过程中经常检查材料弯头、材料管道和管接头，处理故障时的停电、挡风，发现堵塞管道后立即停止挡风。(4)混凝土养护喷射混凝土凝固2h后，必须进行养护。 养护一般采用洒水养护，养护时间不低于14d。 气温不足5时，不得洒水养护。2.4开口处的支护工程(1)在开口部接近岩面位置的台阶上立起笼I16钢框架，斜0 73段施加开口部的小导管，施加开口部的双层小导管，小导管的配置范围为拱形部180，其长度为4m的423.5mm的无缝钢管，在小导管内注入泥浆后，放置22螺母钢，增加小导管的剪切阻力在上段钢框架上设置2根503.5mm的锚钢管，根据现场状况决定是否在锚钢管上放置22混凝土砌块开挖沿着周边挖个洞插入小管子浇注(管内插筋)挖小管道加工浆料的准备打个洞(2)小导管施工流程管内插筋先行小导管施工工艺框图a .施工方法小导管由构件加工厂制作，前端锥形，尾部焊接8mm钢筋加强带，管壁除尾部50cm外每15cm交替开孔，孔径为68mm。 小导管见浇注小导管的加工图。采用YT-28风动凿岩机，人工安装先行小导管，小导管的外插角应符合设计要求，用注水泵进行注水作业，注入水泥单浆，施工过程中应根据现场试验确定合理的注水参数。c、穿孔完成后，将小导管按设计插入孔中，在周围岩石较弱的地方用游锤或凿子机直接将小导管打入孔中，注入前喷射混凝土5cm防止水泥从工作面泄漏，注入前进行水压试验，检查机械设备是否正常，配管连接是否正确，用高压水冲洗注入管在注入管堵塞不影响注入效果的同时，为加快注入速度，发挥设备效率，可采用群管进行注入。d .用方便的接头连接冲压管和先行注入管，将注入压力控制在0.21.0Mpa。 注水量达到设计的注水量和注水压力，达到设计的最终压力，持续注水10分钟以上后，就可以完成注水。e、注水过程中应随时观察注水压力和注水泵排放量的变化，分析注水情况，防止堵塞、跑步、漏浆。 为了分析注入效果，制作注入记录。f .取下注水接头，用水泥药卷密封注水口，防止未凝固浆液流出。注水从两侧对称向中间进行，从下向上开孔注水，有胶糊残留或胶糊残留时空出间隔注水，最后全部完成注水。g .施工过程中应注意安全，避免发生安全质量事故。 作业台施工时系好安全带，作业台边缘需要防护栏。注水小导管加工图3、挖洞3.1洞门首拱后进入暗坑施工，钻井方法为短阶段钻井法，施工中以管先行、短进尺、弱爆破、勤奋测量、快封、强支护为主原则，必要时人工配合风镐钻井，尽量挖掘周围岩石的紊乱和破坏。3.2台阶掘进20m距离后，一方转行下台阶，掘进海拔在拱底下降至35cm，注入C25混凝土，增加拱桥基础承载力，有效抑制拱顶下沉。 基础混凝土初凝后，下楼梯立拱，再设置两根锚管的同时，锚钢管内可设置一根抗剪钢筋。3.2上下楼梯均进入20m距离后，可进行后续底板施工。 由于开口位置低，地质结构不稳定，初期支护拱容易产生压迫变形。 为确保安全，在前5个笼钢拱桥上设置I12横h钢支护，与底板混凝土一起浇筑。 其他支护参数是以设计图为基础的。钻孔20m后，应通过钻孔暴露地质情况，判断周围岩石的等级，确定钻孔方法。4 .安全环境保护(一)加强对职工的安全教育，提高安全意识，提高防范能力。(2)所有员工上班前均按规定进行上班前培训，持证上班，遵章守纪，严格按操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。(3)所有工作人员在工作场所前不得饮酒，酒后不得上岗。(4)各种机械、机械的使用必须符合安全规定，在各单位开工前要检查机械、机械的完成率，确认可以安全使用后才能开始作业。(5)隧道洞口边坡应进行变形观测，挖沟坑施工期间派专业安全人员对洞口边坡进行全过