某水利水电总公司标技术标

某水利水电总公司标技术标施工组织设计目 录一、 工程概要1 编制依据2 工程概况3 自然条件和施工组织条件4 主要工程量5 工程质量目标6 工期目标7 安全目标8 文明施工目标9 环境保护目标二、 工程总进度计划三、 施工总布置四、施工准备五、临时设施施工1 施工降排水2 施工交通3 施工供电4 施工照明5 施工通讯6 土料和砂石采集和加工系统7 砼生产系统8 其他设施8.1 生产设施8.2 生活设施六、现场测量与实验室七、主体工程施工1 土方开挖1.1 场地清理1.2 调土便道1.3河道土方机械开挖施工方法1.4 人工开挖土方1.5 河道清淤1.6 土方开挖施工注意事项1.7 土方开挖工程的质量检查和验收2 土方填筑2.1 清基倒毛2.2 打木桩工程2.3 土方回填施工作业2.4 土方回填施工注意事项2.5 土方填筑工程雨季施工采取的措施2.6 土方填筑工程的质量检查和验收2.7 拆除调土便道3 砼预制块护坡工程3.1 砼预制块的预制3.2 砼预制块护坡的施工4 混凝土工程4.1 砼原材料4.2 模板工程4.3 现浇砼工程4.4 砼雨季施工措施4.5 质量控制措施5 砌体工程 5.1 砌体原材料及胶凝材料质量要求5.2 格梗施工5.3 砌体勾缝5.4 砌体质量检查5.5 砌体工程雨季施工注意事项6 围堰拆除工程八、施工组织与项目管理九、技术管理措施十、安全管理1 安全保证体系2 安全工作目标3 安全组织管理4 安全保证措施十一、文明施工十二、 环境保护连云港市东盐河治理工程三标段（DYHZZ-03）施 工 组 织 设 计1 工程提要1.1 编制依据1.1.1 连云港市东盐河治理工程三标段招标文件1.1.2 连云港市东盐河治理工程三标段招标设计图纸和技术资料。1.1.3 主要施工规范1）防洪标准GB50201-942）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-893）混凝土结构工程施工与验收规范GB50204-924）混凝土质量控制标准GB50164-925）混凝土拌合及水标准JGJ63-896）砌体工程施工及验收规范GB50203-987）浆砌石坝体施工技术规定（试行）SDJ120-848）地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-839）碾压式土石坝施工技术规范SKJ213-831.2 工程概况东盐河是连云港市城市防洪工程的一条重要排水河道，属市区河道大浦河流域，上起魏跳桥与玉带河相连，下至猴嘴闸与排淡河相接全长15.6KM。承担云台山区20.3KM3市区西至西盐河，南至新东公路，北至大浦河27.31KM2的防洪排涝任务，同时又承担调大浦河流域涝水入排淡河出海和城市排污功能。现连云港市新城区正在建设之中，新城区是连云港市行政中心所在地，也是淮海工学院、连云港市职业大学、新海高级中学等多所学校所在地，是连云港市新的政治文化中心，东盐河作为新城区的主要排水河道，其重要性显得更为突出。本标段施工从54505850米，共长400米。该段河道治理主要把原河道中心线右侧平均向外40米进行拓宽疏浚，局部河段根据地形及建筑物情况适当调整。河道设计为复式断面，河道底宽为35米，河道底高程为1.0米，河底比降J0，河坡高程在2.8米以下坡比为1：3.5，采用砼预制块护坡，河口高程为3.2米，高程2.83.2米采用砼墙护砌，河口宽61.8米，青坑宽10米，堤顶高程4.5米。现有东盐河部分堤顶高程已达4.5米，为了便于施工弃土，部分堤顶高程定为5.5米，内外坡比均为1：3。靠近新墟公路河堤整平植草、绿化。1.3 自然条件和施工组织条件1.3.1 自然条件1.3.1.1 水文、气象工程地区属于暖温带与北亚热带的过渡地带，年平均气温14，最高气温为1959年8月20日的40，最低气温为1969年2月5日的零下18.1.年平均风速3.1米/秒，最大风速29.3m/s。多年平均降水量约895.2mm，年内降水量分布不均匀，70%集中于69月，最大年降雨量为1990年的1328.9毫米，最大日降雨量为1985年9月1日发生在连云区的591.1毫米。年平均蒸发量1640.9毫米。1.3.1.2 工程地质该工程所在地为平原洼地区，土层一般为：表土自高程0.51.5米以上为耕作层或素土，承载力在7T/M2左右，其下至底层高程5-10米为灰色饱和水粘土质淤泥层，其承载能力低，一般在57T/M2左右，再向下至高程-10-13米为细、中砂或轻亚粘土夹砂层，此层地质条件比较复杂，其承载力约为1030T/M2不等。该层向下则为强风化片麻岩，承载能力为3040T/M2。再向下则为岩基。1.3.2 施工组织条件1.3.2.1本合同工程位于新浦墟沟公路右侧，紧靠直达市区的水泥混凝土公路和淮连高速公路，陆路交通便利。 该标段一旦中标，我方将负责整个施工期间的施工维护工作及退场后的道路修复还原工作。1.3.2.2 生产、生活用水采用饮用水。1.3.2.3 现场建造生产、生活临时设施，包括现场办公室、监理办公室、仓库、工人食堂、宿舍、修理厂等。1.3.2.4 本工程建设资金主要来源于省拔款及市自筹。1.4 主要工程量1） 河道开挖土方 66399立方2） 人工开挖土方 6440立方3） 河道回填及碾压土方 35637立方4） 墙后土方回填碾压 1160立方5） 河道清淤 1600立方6） 粗砂垫层 595立方7） 碎石垫层 595立方8） C20砼灌砌块石格梗 292立方9） C20砼栏杆基础 180立方10） C20砼护坡预制块制作安装 834立方11） 施打圆木桩 644 根1.5 工程质量工程质量控制目标：优质工程工程质量控制依据：招标文件、设计图纸及相应规范、标准。 我们郑重承诺：一旦中标，我们将严格按照合同文件、图纸及相应的规范、标准组织施工，严格遵照监理工程师的指示，确保优质工程。1.6 工期计划工期为：2003年3月26日发开工令至2003年5月底竣工。总工期67天。实际工期为：根据我单位现有的设备、人员条件、结合以往的施工经验，我单位计划自开工令发出之日起开工，于5月25日全部结束并撤离工地，比计划工期提前6天时间。2 工期测算与施工进度计划 该工程计划控制在3月26日开工至5月25日竣工。施工日历天为61天，比招标文件要求提前完工6天。为达到这个目的，必须认真做好组织协调工作。一旦中标，我方将细致准备、精心组织，充分利用一切有利条件，在确保质量和安全的前提下，提前完成施工任务。 主要工程的工期测算与施工总进度计划2.1 临时设施计划于3月30日前基本完成临时设施、临时工程。2.2 清基倒毛工程量4000平方，计划投入2台推土机配合12名民工。须4个工作日。时间安排为3月28日3月30日2.3 土方开挖河道土方开挖：工程量66399立方，计划分两工段施工，每工段投入2台挖掘机、25台自卸车、2台推土机。平均每日调运土方2700立方，共须25个工作日。考虑与其他工序协调工作、挖填平衡、天气等因素，时间安排为4月1日4月30日。人工开挖土方：工程量6440立方，计划分2小队施工，每小队约20人。平均每人每日完成土方5立方，共须1288个工日。考虑与其他工序协调工作、天气等因素，时间安排为4月25日前完成。河道清淤：工程量1600立方，计划投入30名民工，平均每日清淤75立方，共须22个工作日。考虑与其他工序协调工作、天气等因素，时间安排为3月30日4月25日。2.4 打木桩 工程量644根，计划投入2台打桩机，共须11个工作日。考虑与其他工序协调工作、天气等因素，时间安排为3月30日4月12日2.5 土方回填碾压：1） 河道回填与碾压：工程量3.56万立方，计划投入7台推土机（其中4台拖带羊角碾）、6台蛙式打夯机，平均每日回填碾压1700立方，共须21个工作日。考虑与其他工序协调工作、挖填平衡、天气影响等因素，时间安排为4月3日5月8日。2） 墙后回填压实：工程量1160立方，计划投入18名人工、4台蛙式打夯机，平均每日回填碾压75立方，共需16个工作日。考虑与其他工序协调工作、挖填平衡、天气影响等因素，时间安排为5月1日5月20日。2.6 现浇混凝土工程 总工程量180立方，计划投入一套350L混凝土搅拌机、30名工人，每日完成20立方，共须9个工作日。考虑与其他工序协调工作、天气等因素，时间安排为4月27日5月10日。2.7 砌石工程 总工程量292立方，计划投入30名工人，每日完成20立方，共须17个工作日。考虑与其他工序协调工作、天气等因素，时间安排为4月20日5月10日。2.8 砼预制块预制、安装一旦中标，我方将立即落实砼预制块制作。计划4月2日开工，4月22日制作完成，以便有足够的时间达到规定强度，便于护坡施工。砼预制块安装计划投入60人，工作内容包括铺土工布、砂垫层、碎石垫层、砼预制块安装等，右岸计划于4月20日开工，5月20日完工；左岸按照业主指示开工。2.9 围堰拆除计划投入1台挖掘机、8台翻斗车、1台推土机。开工时间根据监理工程师指示。2.10 其他 工地清理、完工验收阶段：5月22日5月25日。本标段施工进度计划详见施工进度计划横道图2.11 施工进度计划（工期）保证措施2.12.1 组织措施：为工程施工的有效组织和协调，以项目经理为核心，建立强有力的生产指挥调度体系，并将批准的计划及时向全体施工人员传达、布置，任务交待清楚。发动群众提出完成计划具体措施和合理化建议，开展劳动竞赛，使按时完成计划成为全体施工人员的自觉行为。2.12.2 计划措施：科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工，运用统筹法管理，运用网络计划技术，详细编制施工进度计划，对工程实行目标管理,做到有布置、有检查、有落实。施工时做到有重点，辅助项目适当穿插，考虑季节特点，以控制关键项目准时完成，保证计划的衔接、稳定和均衡。 2.12.3 材料供应：专人负责工程所需的工程原材料的采购工作，做到原材料既符合设计的规格要求又要符合质量要求，还要及时供应到位。 2.12.4 机械管理：为保障工程机械满足工程进度的需要，一要有足够的数量；二要有良好的状态。为此我们一要对上岗操作机驾人员进行上岗培训，质量意识教育。二要对工程机械设备进行定期和不定期的检修、保养。三要做好各种机械的合理配备工作，最大限度地发挥机械的效率。 2.12.5 地方关系：配有协调能力强的专职人员深入地方政府与群众搞好对外联系和宣传工作，理顺各种关系，处理好各类矛盾，保证工程顺利施工。3 施工总布置 临时设施布设在右岸空旷地带，调土便道设三道，场内道路布置如下： 左右岸过河交通利用调土便道 左岸人员交通沿新墟公路非机动车道，机械不走左岸。 右岸沿堆土线外侧开辟一条4.5M宽的施工道路供人员车辆来往。 施工布置已考虑不得破坏原有绿化苗木和设施。 临时设施、调土便道、场内道路、主体工程实施布置详见施工总布置图。4 临时工程施工临时工程其主要项目有：施工降排水、施工供水、供电、施工照明、施工通讯、土料和砂石料开采加工系统、砼生产系统、仓库和堆料场、生产和生活设施。4.1 施工降排水 我公司将修建并维修为保证正常供水（生产、生活）的引水、用水、储水、水处理及抽排设施。生产及生活用水拟采用附近居民生活用水，通过管道联接至工地及拉水来解决。我方承担施工降排水系统的设计和实施，包括开挖河道因降雨而造成的积水、堰体的渗漏水和施工过程的废水排除、同时保证河道施工期间的正常开挖，不因排水问题影响其它承包人施工。抽排水采用6寸潜水泵将污水排至监理指定地点。4.2 施工交通 进出场道路采用沿河公路作为主要进出场道路。考虑土方开挖主要在右岸，先期调派两台推土机从左岸机耕路进场，抢修一条过河施工便道（开工后兼作调土便道），以方便大批机械设备进场施工。右岸在堆土区外侧筑一条4.5M宽的施工道路，我方负责其施工部分的维修、养护，设立有关交通标志，同时将依据合同规定及现场监理工程师要求修建从场外道路至各施工点的临时道路和停车场。我方将保证维护好道路两侧的开挖和填筑工作，协调好地方关系。4.3 施工供电 根据现场踏勘，供电采用发电机组进行，计划配备75KW发电机组2台套（1台备用）、24KW发电机组2台套，总发电瓦数可达198KW，同时场内架设供电线路至主要道路工地、拌和站、主要施工现场、机械修理场和生活区。工地采用三级保护装置，局部地区采用二级保护装置，并负责电力设施的维修、保养及由于出现故障所引起的损失赔偿。4.4 施工照明为了便于施工，特别是夜间施工，我公司将负责中标段照明所用设施的设计、采购、安装管理和维修工作，同时在工地配足够数量及瓦数照明设施，确保在夜间施工的亮度。4.5 施工通讯对外通讯采用手机，场内通讯采用对讲机。该工地配备手机不低于4部，对讲机不低于6部。4.5 砼生产系统 选用350L滚筒式拌和机与1T翻斗车相结合进行砼、砂浆拌制、运送，并配手推车、磅称、以便准确称出砂、碎石的重量。砼及砂浆用水量利用拌和机电子计量器控制、用坍落筒控制好坍落度，确保使用砼及砂浆的质量和数量。4.6 生产设施包括：施工机械修配加工厂、仓库、堆料场等、将根据实际情况放在左侧空地上，具体布置见施工平面布置图。仓库地面应加高，在四周挖排水沟，地坪处理拟先用一层30cm厚的碎石铺设，再在其上抹一层水泥砂浆面层，以防止存放的水泥受潮而影响水泥的质量。生产设施共占用面积为700平方米。4.7 生活设施生活设施包括：项目经理部办公室、医务室、监理办公室等，将租用公路处郊区站房屋。现场办公室、实验室、职工宿舍、食堂采用活动板房，每间房屋长4.5米、宽3米、高2.6m。生活设施共占用面积为550平方米5 主体工程施工根据招标文件及图纸设计要求，我单位在该标段划分的主体工程施工工序为：1) 土方开挖与土方填筑2) 混凝土工程3) 砌体工程4) 围堰的维护与拆除工程现根据以上施工工序，结合招标文件的要求及有关规范详述主体工程各工序的施工方案及施工注意事项。5.1 施工准备工程实施前，应完成项目组织准备、施工技术准备和物资及设备调配等工作内容。现分述如下：5.1.1 组织准备组织准备的内容包括项目经理部的组织落实、人员到位、制定相应的管理制度和工作标准，形成包括施工技术管理、计划管理、质量管理、安全生产及文明施工等方面的完整和管理体系。具体包括：1）组建强有力的项目管理机构，确保施工管理有效到位。2）确定技术、质量、安全生产、文明施工等管理体系。3）制定各项目管理制度，建立岗位责任制，明确分工责任到人。5.1.2 技术准备5.1.2.1 组织有关工程技术人员熟悉工程范围、工程地貌、施工图纸、招标文件及有关技术规范；参加设计技术交底，对可能出现的疑点及问题，主动与设计人员沟通并达成共识；进一步明确施工技术要求和质量标准，合理安排施工布局。5.1.2.2 组织项目经理部工程技术及施工管理人员进一步勘察现场，理解设计意图，细化施工技术方案，使其更具可行性和可操作性，以节约成本，提高工效，确保质量，保证工期目标的实现。5.1.2.3 根据施工总体进度计划，编制详细的月、周进度计划、设备进场计划、劳动力调配计划，实行“以日保周，以周保月”，确保工期目标的实现。5.1.2.4 以满足技术规范，设计文件和合同条款为前提，以本施工组织设计为基础，以安全生产、文明施工为保证，以确保施工工期和工程质量、树立良好的企业信誉为根本目的，编制出方案更为细致的“施工组织设计”，报监理单位批准后，用于直接指导生产，组织工程实施。5.1.3 人员物资及设备调配5.1.3.1 人员组织该次工程既有土石方工程，又有砼工程及砌体工程，我公司组织的有关人员都在相关工程方面有过类似的工程经历，具有相应的技术、经济、财务等职称。5.1.3.2 物资采购与加工 本工程需要大量的砂、石、水泥、模板、土工布、竹排、毛毡、沥青、圆木等物资材料。一旦中标，项目经理部将安排专门部门负责物资采购工作。同时，还将根据需要，对油毛毡、竹排、木桩等进行加工。5.1.3.3 机械配备土方工程是该次工程使用机械最多的环节，工程量大，工期紧，且护坡、砌体工程都须在土方工程先施工后方可进行。因此，土方机械的合理配置就显得特别重要。1） 土方施工：拟配备4台1方挖掘机用于挖土；4台120HP推土机、6台80HP推土机(其中4台拖羊角碾)用于推土整平、碾压；配备45辆1方翻斗车运土；配备11台蛙式打夯机用于填土夯实。2）混凝土工程：拟配备3台350L混凝土搅拌机用于砼预制块施工，2台350L混凝土搅拌机用于现场混凝土施工。3）打桩工程：拟配备2台5T打桩机用于打圆木桩。其他机械设备的配备也将按照施工组织设计的要求妥善安排。5.2 现场测量5.2.1 控制测量首先在接收监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。若发现桩位不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求，应进行补测加固，移支或重新测校，并将结果通知监理工程师和业主代表。5.2.2 测量放样 该标段一旦我方中标，将立即组织技术人员熟悉图纸，掌握各项技术要求，测设用于工程施工的控制网，根据图纸设计约每50米测设一个断面，并进行测量放样，同时校核测量放样的精度。5.2.3 测量人员和设备 项目部成立工程科测量组，测量组配专职技术人员5名，所有测量人员都经过培训，取得相应的资质，持证上岗。本工程配备以下测量设备，所有仪器设备均经过计量部门校验合格，并且在有效使用期内，同时在工程施工过程中还可根据需要另行增加。主要测量仪器配备表序号 仪器设备名称 单位 数量 备注1 水准仪 台套 3 2 经纬仪 台套 1 3 全站仪 台套 1 4 钢卷尺 把 3 100m5 钢卷尺 把 8 3.5m5.3 现场试验室 该次工程检测项目较多，一旦我公司中标，将在现场设置试验室，在现场可进行砼、土、石料的取样、试样制作及一些物理性测试工作。砼及钢筋力学性能检测将送至具有二级资质的试验室进行检测。5.4 土方开挖与填筑工程 土方开挖与填筑工程包括土方开挖（机械、人工）、土方回填压实、土方外运等。5.4.1 场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存在弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。采用推土机、自卸车配合人工作业，将开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及围墙及浆砌石基础进行清除。场地清理时不得破坏原有绿化苗木和设施。主体工程施工现场场地地表清理必须延伸至离施工图所示开挖边线或建筑物基础边线外侧5m处，植被清理予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。施工时，应着眼于环境保护，按业主的要求合理安排。开挖之前进行测量放样，首先根据业主提供的高程和平面控制点，在施工区域建立控制网。距弃土区较远处，采用推土机推土清基，用挖掘机挖树根，深度不小于0.3m，弃土用自卸车运至监理指定的弃土区。5.4.2 调土便道为便于土方调运，沿河道方向每7090M布设一道调土便道，共设三道。调土便道为双向车道，顶宽6M，顶高程+2.8M，边坡坡比1:3。待土方调运完成后，我方负责拆除。调土便道施工时，为配合左岸分层填筑，先铺设成左低右高的坡道，其左侧随左岸填土高度的增加逐渐抬高。5.4.3 河道清淤在河床水被排尽后即可进行清淤。河道清淤工程量1600立方，计划投入30名民工。施工前尽量排干积水，采用人工挑抬方法运泥，清淤弃土运至指定地点。5.4.4 人工开挖土方计划采用人工、胶轮车配合施工，分2个小队，每小队约25人。开挖土方用胶轮车运至弃土地点。5.4.5 河道土方机械开挖计划分两工段施工。拟投入4台挖掘机、45台翻斗车施工。机械开挖土方外运分两个方向：好土运至左岸用于填筑以及右岸筑堤，其余土方运至堤外指定地点堆放。 土方开挖应从上到下分层、分段、逐层设排水沟依次进行，共分三层，以加快开挖进度，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工时随时做起一定的坡势，以利排水。开挖过程中应避免边坡范围形成积水。表层土用推土机清理推送至堤外指定地点，第二层土用挖掘机开挖好土，并将该土方调运至左岸用于填筑及右岸筑堤。第二层土为淤泥或软土，远处用挖掘机、翻斗车、近处用挖掘机分次翻挖至右岸堆放修整。因该层土质较软，不宜采用机械修整，在开挖过程中留约0.5米左右采用人工修整边坡、河道底部至设计要求。第三层土采用人工开挖、修整至设计标高。 该次土方开挖时间短、工程量大，在施工时拟采用分段平行流水施工，每个工段长200米左右。土方开挖过程中，对于边坡下部及河道底部受降低水位影响的地区要进行地下水位和地面沉降观测，同时按监理人的指示将观测点布置观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。本标段分为2个作业段，其桩号为：5+4505+650和5+6505+850。5.4.6 土方开挖施工注意事项：5.4.6.1 在土方开挖时采用1m3挖掘机，1T翻斗车与80HP及120HP推土机相结合进行运土、表面整平、复堤堆坡，其坡比为：河坡高程2.8以下1：3.5，以上及河堤为1：35.4.6.2 对于较软的地方采用人工开挖，土方开挖预留0.3m左右，由人工进行修坡整平达到设计要求，严防超挖破坏土体自然结构。5.4.6.3 在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括监理要求保持必要的排水边坡应设置临时坑槽使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。在开挖河道下部及河床底部，利用排水沟无法解决排水时，要采用基坑排水解决。基坑规格为：22m，深为0.6m左右，平面布置按2030米左右布置一基坑，具体基坑降排水规格、布置，在现场经试验，确定降排水方案，上报现场监理工程师，经批准后实施。5.4.6.4 土方开挖过程中，如现出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急措施，并通知监理。必要时应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况。5.4.7 土方工程的质量检查和验收1) 开挖工程量在地形测量剖面基础上进行复核检查。2) 按施工图纸所示的开挖尺寸，进行开挖剖面的测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签发后，作为工程量计量的依据。3) 按施工图纸所示进行防潮、防洪保护设施的质量检查和验收。4) 在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量检查资料提交监理人。5.5 土方开挖与填筑调配平衡方案本次工程的土方填筑主要采取以挖作填，而开挖土方中可以用于回填的数量有限，因此，合理的土方调配方案至关重要。5.5.1 数量平衡5.5.1.1 开挖土方的分类与数量 本工程共开挖土方7.28万方，其中能用于回填的土方约为4.65万方（自然方），表层土（含草根等杂物）约4500立方米，底层淤泥质土不能用于回填。5.5.1.2 修筑调土便道用土 修筑调土便道采用好土。修筑调土便道用土量为6360立方米。该部分土方先使用表层土用于筑调土便道，所缺部分使用好土。数量约为2000立方米。5.5.1.3 河道土方回填与墙后土方回填 回填土方为3.78万方（压实方），折合自然方约为4.16万方。5.5.1.4 经平衡测算，回填后，仍能剩余3000余方。但考虑其他因素，可能会出现填土不足，我方将自行解决土源问题，费用我方自理。5.5.2 调土方向的平衡 我方经现场勘查，发现挖、填并非对岸对等，存在不均衡，因此，从填土剩余部位向缺少部位调土很有必要。我方将利用施工道路调运土方。5.6 土方填筑 土方填筑采用机械与人工相结合。 土方填筑施工流程为：清基倒毛打木桩铺竹排土方填筑整平压实完工及验收。5.6.1 清基倒毛清基倒毛是保证结合面有抗渗、抗滑要求的关键施工措施，必须认真对待。清理边线的边界应在设计边线外5m。清基倒毛时，根据设计要求将树木、草皮、树根、乱石、以及动物巢穴(蚁穴)等全部清除与处理。表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、孔、穴等进行彻底清除与处理。开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。基面清理平整后，应及时报验。基面验清基倒毛后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。5.6.2 打桩工程由于该区土基较软，为防止土方填筑后发生滑坡，在填土下部采用打桩以增强抗滑能力。打桩采用专用打桩机进行，木桩下部需削成尖形，木桩顶部用钢套加固，以防打劈。木桩小头直径不得小于20cm，平均直径不得小于21cm，桩木顺直，不得弯曲。桩头面要平整，不得有劈裂现象。打桩前要精确放样，用石灰或竹竿标示桩位，以便于打桩作业。木桩顶部高程控制在1.00.1M，桩位偏差不超过0.1M。5.6.3 铺设竹排木桩打好后即铺设竹排。竹排采用大毛竹制作，预先加工成3.6M1.5M规格。铺设时相邻竹排重叠0.5M，且用铁丝连接牢固。5.6.4 土方回填施工方法5.6.4.1 土方回填前，对清基倒毛、施工放样进行检查和中间验收，并作出记录，做好土料开挖和填筑的平衡，报监理工程师审查，经监理工程师同意后，开始施工。5.6.4.2 土料在填筑前须取样试验，其最大干容重、最优含水量达到设计或规范标准方可使用。5.6.4.3 每层铺土厚度不大于30cm，压实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定，并经现场试验性施工，取样合格，经监理同意后进行正式施工，每层土经检验合格后方可进行下层土铺设。5.6.4.4 压实采用推土机整平、初压，用80HP推土机拖带5T羊角碾碾压，蛙式打夯机夯实，靠近结构物处采用人工夯实，防止结构物受不均匀负荷和外力影响而变形或移位等。5.6.4.5 回填高度应根据沉降情况略高于设计高程。5.6.4.6 水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填，作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升。5.6.5 施工注意事项5.6.5.1 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。5.6.5.2施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。5.6.5.3 碾压施工应符合下列规定：1) 碾压作业时，相邻作业面应搭接碾压，其宽度为：平行河道轴线方向不应小于0.5mm；垂直河道轴线方向不应小于3m；2) 碾压机械行走方向应平行于河道轴线。碾压作业时，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于30cm，碾压时应控制行车速度，以不超过规定为宜。3）碾压不到的部位，应辅以蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 4） 土方回填应均衡上升。土方夯实应相互搭接，上、下层接缝应相互错开。 5） 若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 6） 施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。 7）填筑时，严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。 8）对占压断面的临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 9）堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。10） 填筑至设计位置时，应在设计边线外侧各超填一定余量。5.6.6 土方填筑工程雨季施工采取措施5.6.6.1 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨前按设计图纸要求完成，如未完成，则需等雨停后再施工。5.6.6.2 土方的回填应尽量避开雨水天气，以确保其回填土的含水量在最佳含水量附近。5.6.6.3 填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间略高，四周略低以利雨水排出。雨后填筑土料进行翻土晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。5.6.7 质量检查和验收5.6.7.1 土料质量控制在现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴别筑堤土料的土质及天然含水量，当发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。5.6.7.2 堤身填筑与砌筑质量控制1)堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符。2)土料的压实指标按设计干密度值控制。3)压实质量检测采用土工试验方法标准规定方法进行检测。4) 检测干密度值不小于设计干密度值。5) 填筑完工后的外观质量标准，按下表规定：填筑碾压外观质量合格标准检查项目 允许偏差(cm) 检查频率 检查方法轴线偏差 15 每200延米测4点 用经纬仪测高程 堤顶 0+15 每200延米测4点 用水准仪测 平台顶 -10+15 宽度 堤顶 -5+15 每200延米测4处 用皮尺量 平台顶 -10+15 边坡 坡度 不陡于设计值 每200延米测4处 用水准仪测和用皮尺量 平顺度 目测平顺 5.7 拆除调土便道左岸土方填筑完成并经监理工程师检验后后，即开始拆除调土便道。拆除调土便道采用挖掘机、自卸车运至右岸指定地点堆放，用推土机锥坡修整。5.8 混凝土工程本工程混凝土工程主要为C20砼预制块、C20砼栏杆基础。5.8.1 砼原材料5.8.1.1 水泥：水泥为425#（普通硅酸盐）。水泥的质量要求应符合规范要求。5.8.1.2 粗骨科：粗骨科采用质地坚硬，级配良好的碎石。含水量、有机质含量、针片状含量，化学成份等参数均满足规范要求。5.8.1.3 细骨料：细骨料采用中粗砂，细度参数为34.3。5.8.1.4 施工用水采用自来水。5.8.2 水泥采购质量控制措施5.8.2.1 水泥采购：水泥采购直接从获得国家免检产品称号的生产厂家进货。水泥进场时同时提供出厂检验报告，进场后抽取样品送试验室做化学分析和安定性试验，合格后方可使用。5.8.2.2 水泥的储存：建立专用仓库以储存水泥。仓库应建造在干燥、通风良好、防雨防水地方，底部架空垫起，以防水泥受潮。5.8.3 模板工程5.8.3.1 模板采用定型钢模板，模板在使用前和使用后应清洗干净，表面无污物和损伤，模板表面应均匀涂抹脱模剂，立模采用48钢筋管加固固定，保证模板不变形不变位。5.8.3.2 相邻表面的交差、水平截面的长、宽、对角线、轴线、底模高程、垂直度等数据须满足规范要求，砼保护层按设计要求的厚度用等厚的砼垫牢固。5.8.4 预制C20砼块施工方案5.8.4.1 预制混凝土构件的制作（1）制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。（2）部分预制砼块要留好安装冒水孔。（4）模板安装和拆除时应根据施工图纸或监理的指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合GB50204-92第2.3.10条和第2.4.2条的规定。混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；拆除底模时，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，（5）预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm；局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。5.8.4.2 养护及缺陷修补（1）养护：混凝土应用水养护14天。（2）表面修整：预制混凝土表面的修整应按有关规定进行。（3）成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守有关规定。（4）合格标记：经监理检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。5.8.4.3 运输、堆放（1）运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。（2）堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度，地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。5.8.4.4 质量检查和验收我方会同监理对预制混凝土块的制作和安装进行以下项目的检查和验收。（1）原材料的质量检验（2）预制混凝土构件制作安装质量的检查和验收； 预制混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验； 进行预制混凝土块安装质量的检查；（3）预制混凝土工程完工验收5.8.5 现浇混凝土工程施工方案5.8.5.1施工准备主要为施工机械准备及有关材料准备。施工机械准备主要为拌和、运输、浇筑等设备的就位及安装等，须待现场监理工程师检查合格后方可使用。5.8.5.2砼拌和1) 认真做好各标号砼配合比试验工作。2) 砼拌和应严格按配合比通知单配料，拌和的最短时间须满足规范要求。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在监理工程师指定的场地。5.8.5.3砼浇筑及振捣1)基础面砼浇筑需在基面验收合格后，方可进行砼浇筑。2)砼浇筑前必须清除浮物和杂物，用清水冲洗基层表面，保持湿润方可浇筑。浇筑层允许厚度见下表。砼的振捣必须按规范规定进行，振捣时间按振捣器规格确定，不得漏振，以确保砼密度。3)砼应分层浇筑，每层厚在2030厘米左右，以便于用振捣器振捣。振捣时间按振捣器的规格确定，不得漏振，以确保砼密实。5.8.5.4 砼的拆模与养护 现场砼施工期间相对温度不高，应用草袋、塑料薄膜覆盖保温，侧面模板挂草袋保持湿度，砼面层采用薄膜覆盖一层，其上面再覆以草袋。砼浇水养护为14个昼夜，待砼达到设计规范要求强度时方可拆膜，并注意不要损伤砼表面。 为避免浇砼表面出现干缩裂缝，庆及时采取砼表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，保持砼表面湿润和降低水份蒸发损失。喷雾时水份不应过量，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。5.8.5.5 砼表面缺陷的修复 拆模后的砼表面须光滑密实，如发现砼缺陷应立即修复至满足规范要求。小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用高标号砂浆填实抹光。如发生较深或较大范围损坏时，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理工程师同意，确定其修补方案后进行修补，该方法包括凿除不合格砼，并用砼或其它材料重新填补空隙抹光。如发现局部有裂缝，应分析裂缝产生的发展情况和原因，并提出纠正意见供监理工程师审定，经审批后进行修补。砼结构表面允许偏差顺序 项 目 混凝土结构的部位（mm） 外露表面 隐蔽内面1 相邻两面板高差 3 2 局部不平(用2m直尺检查) 5 3 结构物边线与设计边线 10 4 结构物水平截面内部尺寸 205 承重模板标高 56 预留孔、洞尺寸及位置 105.8.6 砼雨季施工措施1) 根据砂石料含水量调整加水量，保证设计水灰比和坍落度。2) 浇筑面用防雨布覆盖，防止雨水进入。5.8.7 质量控制措施 质检工程师与试验工程师跟班检查，检查模板的牢固性，接缝是否漏浆，试验工程师做好砼的配合比控制和坍落度控制，随机抽取砼做成试块，并及时与监理工程师联系，确保工程顺利进行。5.9 砌体工程 砌体工程主要为C20砼预制块安装、C20灌砌砼格埂。5.9.1 砌石原材料1）砌石所用石料须持质地坚硬、无分化、均匀、无裂纹，石块大小满足有关部位的要求。2）水泥：水泥采用425#普通硅酸盐水泥。水泥的质量控制措施同5.8.2的要求。工地建立专用仓库以储备足够的水泥。仓库应建造在干燥、通风良好、防雨防水地方，底部架空垫起，以防水泥受潮。3）细骨料：砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求料径为 0.155mm。细度模数为2.53.0，砌筑毛石浆的砂，其最大料径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂不大于2.5mm。施工用水采用附近居民饮用水。5.9.2 胶凝材料 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工简易性要求，须通过试验室确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料背单进行配料，严禁擅自更改，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂、砾为3%，水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持精、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料和时间：机械拌和不少于23分钟，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已实凝的胶凝材料不得使用。5.9.3 砼预制块护坡安装施工开挖边坡线位、坡度、宽度、平整度均应达到设计要求后，经过监理验收合格即进行护坡施工。土工布、砂垫层、碎石垫层所使用的材料须经监理验收合格后方可使用。5.9.3.1 土工布铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不使用。铺筑前还要做好场地排水、设好样桩；铺垫时应由底部向上按设计结构层要求铺设，不得从高处顺坡倾倒。分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。土工布长边宜顺河铺设，并应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。土工布层铺设完毕，应尽快铺设上一层垫层材料。5.9.3.2 砂垫层、碎石垫层的施工：黄砂、碎石的规格经现场监理检验合格后开始铺垫，厚度、宽度均应达到设计要求。5.9.3.3 砼预制块的的安装施工应在上一道工序完工并经监理验收合格后方可进行。混凝土预制块护坡施工要求：1) 混凝土预制板强度应符合设计要求，并已经监理工程师检验合格。2)混凝土预制块铺砌应平整、稳定，缝隙应紧密，缝线应规则。3) 施工时应由低向高逐步铺砌，嵌紧、整平，要符合设计要求；同时应做好排水孔的施工。4) 使砌成后的护坡外表美观。块与块之间的空隙必须用砂浆填满，挤紧，不准出现任何空洞。5）砼预制块之间勾凹缝，勾缝宽度均匀、平整，勾缝的宽度为1.5-2.0cm.5.9.3.4混凝土预制块护坡检查与标准应符合下表的规定:项次 检查项目 质量标准1 预制块外观 尺寸准确、整齐统一，表面清洁平整，强度符合设计要求2 坡面平整度 2m靠尺检测，凹凸不超过1cm5.9.4 格埂主要施工方法为：5.9.4.1 块石应加工成型，表面粗打整平，外露面须精打成型，增加美观。砌石要分层灌浇混凝土，各砌层均骑缝，水平竖起方向不得有竖缝，砌体转角处和沉降缝交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。5.9.4.2 块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的第一皮石块应座浆，且将大面向下，其扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。5.9.4.3 块石砌体的相邻间距应为50-80mm，灌浆应饱满，石块间较大的空隙应先灌浆，后用碎块或片石嵌实，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处应选用较大的块石砌筑。5.9.4.4 砌体砌筑时，块石应放置平稳。块石砌体应上下错缝搭砌，并设置伸缩缝和排水孔。5.9.4.5 砌体尽可能均衡上升，其相邻砌筑高差不超过1.0m。砌筑前应放样立标、挂线砌筑，要求平整、稳定、密实和错缝。5.9.5 砌体勾缝1) 勾缝用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1与1：2之间，水泥应用425#以上普通硅酸盐水泥。2) 勾缝必须清缝，清缝应在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽2倍。勾缝前必须将槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，护坡坡面勾凹缝。勾缝宽度均匀、平整，勾缝的宽度为1.5-2.0cm。3） 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4） 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用浸湿物覆盖保持14天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞、振动，同时外露面边应避免雨淋和暴晒。5.9.6 砌体质量检查1) 外观检查，砌体砌筑面的平整度和勾缝质量，砌块嵌挤的紧密度，缝隙砂浆的饱满度，沉降缝贯通情况等的外观检查。2) 排水孔的坡度和阻塞情况检查。3) 块石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查。5.9.7 砌体工程雨季施工注意事项：1） 砂料厂必须开好排水沟，场地不积水。2） 根据砂料含水量调整加水量，保证水灰比。3） 在砌体初凝之前，下雨前须覆盖草帘、塑料布以防大雨冲洗砌体。5.10 围堰的维护与拆除5.10.1 围堰的维护与加固围堰的维护及加固对该工程能否安全度过施工期具有十分重要的意义。首先保证不至于出现较大的滑坡与裂缝。排水时，采用分层降水法，控制降水速度，并设专人巡视坝基，遇到裂缝及沉陷，及时组织人员、机械对围堰进行加固维护。施工期处于春季，雨水较多，所以整个施工