液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准

lcd检查标准_58英寸检查标准一、目的为LCD&LCM A级产品的检测提供统一的检测判定标准，使产品的正常检测变得容易。二、适用范围5到8英寸(包括8英寸) LCD&LCM A级产品的功能和外观检查三、职责权限生产部：根据本检查规格书，负责LCD&LCM IA系列产品的功能和外观的检查。质量部：负责本检查规格书的制定，按照本检查规格书对向生产部输送检查品的功能进行外观检查及限度样本的制定、分发。四、检查要求4.1、抽样计划4.1.1、生产部：外观、功能100%检查4.1.2、品质部：外观、功能在GB/T2828.1-2003按批次进行采样，按一般检查水平II进行检查4.2、接收质量限制(AQL )4.2.1、主要缺陷： AQL=0.4产品中以下缺陷是主要缺陷a .功能缺陷影响正常使用b .性能参数超过规格标准c .泄漏部件、附件及主要标识d .常常不显示可能影响产品性能的其他物品4.2.2、二次缺陷：除AQL=0.65的主要缺陷外均为二次缺陷。4.3、检查条件：4.3.1、温湿度应符合净化车间管理规定要求的外观检测和功能检测照度应符合光照强度测试工作指示规定的标准。4.3.2、成品应由客户提供给主板，或用能满足客户要求的测试夹具进行检查。 单屏测试需要标准背光，半成品测试应由客户提供给主板，或用能满足客户要求的测试夹具进行检查。4.4、检查方式：4.4.1、眼距产品305CM的检查视场角沿图面要求的视场角的上下左右和法线为45，图中角。4.4.2、视域定义(图)4.4.3、液晶面板的面积是指不含电极部分的长度3宽屏的判定基准： 5英寸到8英寸(包括8英寸)4.4.4、检查必须穿绳静电环和防静电指套。4.4.5、检查员用目视或菲林、放大镜进行对照检查，个别不良以限度样本判定。4.4.6、功能测试使用电气测量工具，显示画面取决于客户要求或客户批准。4.4.7、测试需要离子风扇，需要撕开保护膜，用防静电塑料镊子轻轻撕开。五、LCD/LCM判定标准(以下设计尺寸标准的单位没有特别说明的为mm )5.1、点/线的定义方式5.1.1、点尺寸()的计算：5.1.2、线性缺陷：5.1.3、每粒LCD玻璃缺陷的最大容许数： TOTAL为3个以下5.1.4、显示区域的划分，如下图所示5.1.5、亮点、暗点的定义5.1.5.1、亮点：在黑色背景下发光的颜色的点称为亮点。5.1.5.2、黑点：全黑色背景下显示的非光亮点和其他颜色背景下(不含黑色)显示的其他颜色点称为黑点。5.2、检查标准5.2.1 POL外观检查标准(POL偏振片的材质与OK模板一致，底色也必须与OK模板一致)。点(POL表面凹陷、凸点、黑点、白点、亮点)的大小判定判定标准缺点的区别备注0.15数不清次要不足1 .所有不良点TOTAL32 .两个缺陷点之间的距离很大10mm；3.IA区不允许存在0.150.203个0.200.252个0.250线(线状异物、表面损伤，其大小为线的长度l，线的宽度w，判定基准如下)大小判定判定标准缺点的区别备注长度(l )宽度(w )-W0.03数不清次要缺点两缺陷间距离超过10mmL2.50.030.250POL的其他不良项目和判定标准：不良项目判定标准缺点的区别备注粘贴位置偏移不超过玻璃的边缘，不进入可视区域而判定为OK次要不足其中保护膜容易剥离的膜标签的密封泄漏主要不足保护膜不良有破损、卷起、明显的污迹水纹不进入显示区域OK容易剥离薄膜标签粘贴位置不在模块图/图纸上。容易剥离保护膜(以剥离角为基准)POL污垢去除保护膜后，环氧窗框不允许有污垢进入5.2.2、LCD不良判定标准5.2.2.1、LCD点、线性不良判定标准点(凹凸点、黑白点、高光点、针孔、模糊点)判定标准缺点的区别备注0.15数不清次要不足1 .所有不良点TOTAL32 .两缺陷点间距离大于10mm3.IA区不允许存在0.150.203个0.200.252个0.250腧穴0.102次要不足/模糊点0.201次要不足模糊点是色差极弱的点，两缺陷间的距离超过10mm线(显示时屏幕内的线状异物、玻璃伤痕、纤维等，其大小为