桩头环切技术交底

技 术 交 底 记 录 ZT20ZX-04-01 2013年 月 日工程名称桩头环切交底地点交底组织单位郑徐客专一分部交底负责人施工单位桥梁下部 工班接收负责人一、质量标准桩基清凿后桩头标高：符合设计高程。 凿完桩头后桩头允许偏差：5mm。桩头混凝土：凿毛充分，无杂物。 保证伸入承台部分桩基的高度及保护层，从而保证桩基的完整性。二、工艺流程图测量放线、控制标高环向切割开槽环切深度是否合适剥桩头桩头切断吊桩头桩顶修剪找平检桩循环 三、施工步骤说明 1、测量放线：首先应逐桩进行高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶处用墨斗标出环向切割线。 2、环向切割：破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。3、开槽：切割后，在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽10cm左右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。4、剥桩头：剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。5、桩头切断：用小型凿岩机在设计桩顶5cm以上在四周水平钻孔，打入钢钎，切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，钻孔角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。 6、起吊桩头：采用吊车垂直向上起吊桩头，避免桩顶钢筋出现多处弯曲。 7、桩顶修整找平：桩头起吊后采用小型振动锤进行桩顶找平施工，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。四、质量控制要点 1、如何避免切伤主筋 为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位置后进行最后一次切割，确保钢筋不受损 2、如何确保桩顶不凹陷 首先应抬高桩头的切断位置，以5cm为宜，其次应均匀的布置切断点，并控制好钻孔控角度，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。 3、如何确保桩头完美 保证破桩后桩头的完美措施有以下几条，一是要保证测量的准确性及标线的精度；二是要合理的配备相应的凿桩机具设备；三是选用熟练的专业工人进行开槽施工。五、破桩机具设备 序号机具设备名称用途规格型号图例1墨斗标环向切割线普通2角向磨光机切割GS-108B3风镐凿桩4电动（柴油）空压机凿桩1518Kw5钢钎劈桩、断桩2040cm长6吊车吊桩头16T以上7振动锤桩顶找平小型六、控制标准施工过程中尽量避免钢筋切伤，控制好桩头环切标高，桩顶高程可适当提高2-5cm，以确保打完垫层后桩头伸入承台尺寸满足要求。七、安全保证措施1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒，严禁穿短裤拖鞋进入施工现场。2、施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。3、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 4、加强用电管理，所有带电机械需接地并有防雨措施，电动设备安装触（漏）电保护器。5、加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格按照操作规程工作。6、设专职安全人员在现场进行安全管理，发现违章立即处理。 7、基坑顶面提前做好地面防、排水设施。8、施工作业时应随时观测基坑坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌时，应立即停止施工，加固处理后方可继续施工。9、吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人，模板起吊时设有专人指挥。10、各吊具、吊车在投入使用前，由安全员