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文档简介

沙发生产的完整流程沙发生产的特点是，使用的材料种类多，材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰品等的填充用海绵、发泡塑料、胶带、无纺布、弹簧、蟾蜍等； 制作外套用布、真皮、复合材料等。 加工技术广泛，从木工作业、漆工作业、缝纫作业到触手作业。 根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5个工序：框架工序，主要是制作沙发框架的外装工序，主要是制作露出沙发的部件的内衬工序，是调制各种海绵内芯的涂层工序，裁剪缝制涂层的最终组装工序，是将各前面各工序的半成品和辅助材料组合起来，完整地进行不同沙发生产厂的工艺流程也不同，中小企业工程分工线粗，中大企业工程分工细，专业化分工有助于提高工作效果，稳定产品质量。图1 :沙发过程流程图(1)原料工序沙发架用材料大部分是板材，用锯刀切割直线型板材，中小企业用圆锯刀切割，用锯刀切割曲线型板材。 沙发框架用材料可采用中密度纤维板。 中密度纤维板具有宽度大、材料率高的优点，因此在曲线型部件中特别明显。 目前各种配方中纤维板紧固件、连接件性能良好。 对实木探出面的框架、扶手、装饰品，这些部件的表面质量要求高，工艺复杂，实木弯曲，需要特殊技术处理的部件基本上与实木家具的加工一致，因此不予探讨。明确准确的原料片、排放图、曲线型零件模板是提高合理材料、工作效率的主要措施。2组装框架将调制好的板材、弯曲材料、方材组合到框架中，密封底板。 制作的沙发框架要注意质量，批量生产的框架尺寸满足要求，尺寸误差会给最终组装工序带来障碍。 帧强度应满足要求，目前沙发帧结构经验出发，但实际优化处理可以减少帧材料或进一步提高强度。 还应重视框架结构的工艺性，便于后续工程的操作。 框架表面应用光处理，去除毛刺和锐角，以免给后续工程造成危险。3海绵制备根据材料片所要求的规格尺寸，划线、切断海绵，在形状复杂的需要套管的海绵上，容易附加材料片和模板进行施工。粘贴4帧在框架上打胶带、纱布、粘接薄、厚海绵，作为触皮工序的准备，减少触皮工序的作业量。 在该工序中，橡胶绳的规格、数量、张力值、交叉顺序都有相应的要求，这些参数会影响沙发的舒适性和耐久性。五层裁剪根据原料片的要求，根据模板裁断。 天然皮张应逐张检查，避免划伤和缺陷。 人工合成材料电切，合理利用贵重天然皮张，选用材料，避免使用大材料。 外套裁剪是生产成本的控制点。六大衣缝裁剪的外套根据技术不同，用不同的缝制设备缝制成外套、缓冲外套等。 目前缝纫设备品种繁多，沙发接缝也在不断变化。7组装(触手)将粘贴的框架、加工后的内衣、外套、各种饰品、饰品组装到沙发上。 一般
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