卡尺操作手册

平和精工汽车配件有限公司三丰数显卡尺操作手册制定日期修改日期文件编号: PHATC - A0 WI - 001版本版次A / 0一：目的为了指导使用人员正确使用及维护此测量仪器，避免因操作失误而影响测量数据的准确性 ，特制定本操作手册二：适用范围本手册只适用于三丰数显卡尺使用三：测量环境： 温度:1840 / 湿度: 55%以下四：卡尺介绍 数显卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。主要由尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分组成。 卡尺各部件介绍1：外量爪2：内量爪3：阶差测量面4：固定螺钉5：液晶显示屏6：深度测量杆7：尺身8：电池盖9: ZERO/ABS(切换相对测量与绝对测量）10：ON/OFF 按钮11：inch/mm切换按钮12：ORIGN开关13：微调螺旋钮 卡尺常用功能：测外径、内径、高度（深度）、台阶高度等。 卡尺各部位功能与用途1：外量爪：测量待测件外侧两点间尺寸。如外径、外长等。2：内量爪：测量待测件的内侧两点间尺寸。如内径、内宽等。3：阶差测量面：测量待测件的台阶高度。 4：锁紧螺钉：需要固定游标滑块在某一位置时，顺时针旋紧螺钉。5：数字显示屏：测量时，显示所测得的尺寸数据。6：深度测量杆臂：测量待测件深度。7：尺身：全尺的主体结构，测量时，通常用右手握住尺身。9：ZERO/ABS(切换相对测量与绝对测量）：进行相对测量（INC)时，按以下所述进行：打开卡尺到置零位置，短按ZERO/ABS开关1秒左右，进行显示值的零点设置。会显示“INC”.此后可以以此为零点开始测量. ： 进行绝对测量（ABS)时，按以下所述进行 打开电源时，卡尺总是处于绝对 测量状态，显示绝对数值， 如果未显示“INC”，可以按原有的状态进行绝对测量. 如果显示屏的左上部显示“INC”，请按ZERO/ABS 开关2秒以上。“INC”消失。此后可以从绝对圆点进行测量.绝对测量状态相对测量状态10：ON/OFF 按钮：进行开关控制11：inch/mm切换按钮：英寸和毫米的切换.12：ORIGN开关： 进行圆点的设定13: 微调螺旋钮：当需要移动游标滑块较小距离时，可滚动此螺旋钮 。五：测量前准备1：确认测量仪器是否在合格有效期内.2 ：装好电池，按开关键（ON/OFF) 打开电源。3 ： 调整零点（ 装入电池后将外量爪移至闭合的状态，持续按ORIGIN健1秒以上，会显示 【0.00】 则，ORIGIN (圆点）的设定已完成。）（如图一）4 ：用软布将卡尺的量爪擦干净并确认两个测量面和测量刃口是否平直无损， 把上下两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙 （如图二）5 ：检查尺框移动时，活动是否自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象6 ：测量前需把工件被测量面去除毛刺并擦拭干净.。用软布将卡尺的量爪擦干净图二图一六：测量1：用卡尺测量产品外尺寸时，先使卡尺外量爪间距略大于被测产品 （见图三），再把固定量爪与擦拭干净的产品面贴合，再推动尺框，让活动量爪完全贴合产品（见图四），再微调装置稍动一下活动量爪， 找出最小值即为测量值，测量时应使卡尺与被测产品保持平行/垂直状态，以确保测量结果准确.图四图三2：用卡尺测量内径尺寸时，先使内量爪间距小于被测孔尺寸 （见图五），把内量爪沿中心放入孔内，并完全接触孔壁（见图六），再微调尺框，找出量爪间距最大值，即为测量结果.测量时应使卡尺与被测产品保持平行/垂直状态，以确保测量结果准确.图六图五3：用卡尺测量深度尺寸时，以卡尺深度测量面为基准面并贴合测件的底部，先使卡尺量爪拉开比待测件尺寸稍大（见图七），再移动尺框，使尺身的底部与被测件的底部贴合（见图八），然后再微调尺框，手感已完全接触到底面时进行读数，即为测量尺寸，.测量时应使卡尺与被测产品保持平行/垂直状态，,以确保测量结果准确.图八图七4：用高度臂测高度（深度同）时，将卡尺拉开，使深度臂伸出长度比待测尺寸稍短，将尺身末端与被测部位顶端贴合（见图九），轻轻下压尺身使深度臂于待测部位底端贴合。且深度臂与尺身必须保持平直/垂直（见图十），再微调尺框，手感深度臂已完全接触到被测低端时进行读数，即为测量尺寸.图十图九七：读数测定完成后，直接读取数字显示屏上的数据，即为测量数据。单位是：mm八：注意事项1：多次多点测量时,应定时对“零”位确认。2：每天使用后,应用渗有防锈油的软布清洁卡尺各部位，特别是测量面要加适量的防锈油.3：保管时两卡爪要保留1mm的间距,防止热胀冷缩对测量爪的损伤。4：数显卡尺三个月以上不使用时,应从卡尺内取出电池并妥善保管。否则会因为电池液泄漏损坏数显卡尺5：移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止电路故障、感应失灵、LED、和量爪等到部件损坏。6：使用电子卡尺要特别注意：须避免接触水等液态物质，使用时，当显示数字出现闪烁或不显示时，应更换同规格之新电池。在卡尺任何部位不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损伤电子元件，用金