油库标准化操作-油罐清洗.ppt

,油库标准化操作“七步法”立式油罐清洗,步骤一：作业准备步骤二：排出底油步骤三：排出油气步骤四：油气检测步骤五：进罐准备步骤六：进罐清洗步骤七：验收复位,1.成立清罐领导小组。,步骤一：作业准备,步骤一：作业准备2.危害识别，制定清罐方案及安全措施。,清罐主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素,步骤一：作业准备3.选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格,并签订安全协议。,闭卷考试,考核合格发证,签订安全协议,步骤一：作业准备4.现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。,现场交底,清罐所需物资、器材清单,1.计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。,步骤二：排出底油,步骤二：排出底油2.设置警戒区、警戒线、警戒标志。（注：一般规定罐壁四周35米范围为警戒区）,警戒线,步骤二：排出底油3.断开相连管线加盲板，并挂牌标识。,断开管线,盲板挂牌标识,步骤二：排出底油3.断开相连导线。,断开电动阀门、计量系统的电源,（1）、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。（2）、将带静电导出线的胶管由油罐低位人孔(或管线)插入罐底，用真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。（3）采用电动机械抽吸应办理临时用电、用火作业许可证。,步骤二：排出底油4.采用机械抽吸排出底油法。,4.(续)采用机械抽吸排出底油法,现场监护,排污阀排油,连接防爆油泵,步骤二：排出底油5.采用垫水排出底油法,5-1.油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并记录。5-2.垫水时应选择其适宜的开孔处，以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水初始流速应控制在1米秒左右，油水界面位于出油管线上沿0.51厘米为宜。5-3.垫水结束后，抽出进水胶管，用临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。同时计量检查底油是否完全排空。,步骤三：油气排除,1.排除油气主要有通风、充水、蒸汽三种方法驱除油气，实际操作中应以机械通风、自然通风为宜，并断开油罐防雷防静电接地。,2-1.打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀和油罐下部人孔等。,步骤三：油气排除2.机械通风的作业程序,光孔,低位人孔,高位人孔,2-2.油罐人孔、上罐入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。,2-3.采取正压通风，通风量应大于残油的散发量。2-4.以风筒连接风机与油罐下部人孔。2-5.进行间歇式通风。,机械通风,办理用火、用电许可证！,3.对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上。,自然通风高低位人孔,自然通风-光孔,1.采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪进行检测。,步骤四：油气检测,带导管防爆型可燃气体测试仪,2.检测油罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。,低位人孔,罐区低洼处,罐区外低洼处,高位人孔,水封井,3.每次通风前（或通风期间每天）检测油气浓度，并做记录。,1.办理进入受限空间作业许可证（涉及用电、用火应办理对应许可证）。,现场签发进入受限空间作业许证,步骤五：进罐准备,2.检查清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。,3.照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超过12伏特安全行灯。,4.清罐作业人员应穿戴防静电服、佩戴安全帽。,1.再次复核、确认作业许可证、安全措施。,步骤六：进罐清洗,2.登记记录入罐人数及工具数量。,3.作业人员腰部系有救生信号绳索。,4.作业人员佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，每三十分钟轮换一次。,5.作业期间每隔4小时检测一次油气浓度。,6.清除污杂,使用防爆工具,7.作业结束后，清点作业人员和设备工具。,1.清罐领导小组组织人员验收、检查、测厚。,步骤七：验收复位,入罐检查验收,进入受限空间许可证办理了吗,顶板测厚,圈板测厚,底板测厚,2.验收合格后,设备复位。,计量孔,管线,低位人孔,阻火器,高位人孔,3.清罐资料整理归档。,资料清单：清罐工作领