2015年安全培训教材

安全培训教材,人事行政科,二,三,四,五,一,公司工伤情况分析,安全生产要求总则,为何要进行安全教育？,生命是宝贵的,你的安全，才确保家庭的幸福,事故的教训是惨痛的！,2014年8月昆山中荣公司爆炸事故造成超过75人死亡,2014年12.31佛山富华爆炸造成超过18人死亡,事故其实离我们很近,烫伤,夹伤,骨折,触电,国家法律法规要求,为何要进行安全教育？,企业生存发展需要,员工自我保护需要,安全，重在预防，认真接受安全教育,超链接,通用基本安全知识,安全术语,通用基本安全知识,通用基本安全知识,触电事故防范,通用基本安全知识,触电事故,通用基本安全知识,火灾事故防范,通用基本安全知识,火灾事故防范,消防培训,应急演练及安全检查,安全会议,通用基本安全知识,火灾事故防范,通用基本安全知识,冷却灭火,窒息灭火,隔离灭火,灭火基本原理,通用基本安全知识,机械加工事故防范,机械加工事故防范,机械加工事故防范,机械加工事故防范,1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。,机械加工事故防范,4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；8、感到有危险时，立即操作紧急停车键。,设备安全防护装置失灵设备零部件磨损和老化设备、工具存在缺陷设备缺乏防护用具,1,2,3,4,发生工伤主要原因,设备原因,人的原因,管理原因,环境原因,冒险作业或高速操作采取不安全的作业姿态未停机进行危险作业违章进行作业用手代替工具进行作业注意力不集中缺乏安全知识和经验过度疲劳，精神不良,培训教育不够，员工未掌握相关安全知识安全操作规程不健全或操作方法存在问题现场缺乏检查指导或存在检查失误,生产环境不良（如灯光不足、通风不足）现场5S较差，物品、工具堆放混乱,三、公司工伤情况分析,三、公司工伤情况分析,三、公司工伤情况分析,典型工伤事故,安全意识不高，被托架上掉落的轮毂砸伤头,安全意识不高，上班不穿劳保鞋，被轮毂砸伤脚趾头,典型工伤事故,安全意识不高，操作不熟练造成夹伤,违规操作，车床未停便操作，被钻头划伤,典型工伤事故,现场5S管理不到位，员工在工作中被障碍物绊倒而造成高温烫伤,违规操作，设备有缺陷，工人被卷入,开关无保护装置,电柜门被打开,四、公司常见安全隐患,四、公司常见安全隐患,灭火器被随意移走,垃圾、工具随意堆放,公司常见安全隐患,机床漏油严重，地面湿滑,消防通道被堵塞,公司常见安全隐患,乱丢烟头,员工坐在轮毂上,公司常见安全隐患,电线破损,天那水任意挥发,公司常见安全隐患,在高噪音场所工作不戴耳塞,杂物堆放混乱,公司常见安全隐患,电机防护盖脱落,链条无保护盖,五、安全生产要求总则,1、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。,2、工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。,3、严格遵守安全操作规程，操作前，应检查设备或工作场所，排除故障和隐患；确保安全防护、信号装置灵敏、可靠。,4、努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程。,5、按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾向规定地点倾倒，工件和附件不可任意摆放，堵塞通道。,6、对易燃、易爆、剧毒物品，必须按规定进行储运、收发和处理。,7、保持厂区、车间的安全通道顺畅，注意做好现场的5s管理。,8、注意厂内的危险标识