机械识图知识.ppt

2020/5/23,1,机械识图知识,2020/5/23,2,一、图纸幅面、比例、图线,1）图纸幅面和格式（GB/T14689-03）：,mm,留装订边和不留装订边,图纸可横纹，也可竖放。每张图纸均有标题栏，,通常在右下角，特殊时右上角。,2020/5/23,3,a.原值比例：图形尺寸与实物尺寸一样，比例为1：1,b.放大比例：图形尺寸大于实际尺寸，如2：1，即图形线性尺寸是实物线性尺寸的2倍。,c.缩小比例：图纸尺寸小于实际尺寸，如比例为1：2，即图形线性尺寸是实物线性尺寸的一半。,注：a.通常采用原值比例；b.当实物过大或过小，则采用放大或缩小比例；c.不论图形放大或缩小，均标注实物的实际尺寸。,2）比例：图样中采取适当的比例,比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。,比例的三种类型：,2020/5/23,4,线素：不连续的线的独立部分，如点、长度不同的画和间隔。,机械制图中常用的图线：,3）图线：,2020/5/23,5,二、体的投影视图,1）体的投影：实质上是构成该体的所有表面的,2）三面投影与三视图：,视图：将机件向投影面投射所得的图形。,a.主视图由前向后投射；b.俯视图由上向下投射；c.左视图由左向右投射。,三视图之间的度量对应关系：,a.主视图和俯视图长度相等b.主视图和左视图高度相等；c.俯视图和左视图宽度相等。,即“长对正、高平齐、宽相等”，三等关系对物件的整体和任一局部都是,投影总和。,适用的。,2020/5/23,6,三视图之间的方位对应关系：,a.主视图反映了物体的上、下和左右方位；b.俯视图反映了物体的左、右和前后方位；c.左视图反映了物体的上、下和前后方位。,三、基本视图：,当机件的形状比较复杂时，它的六个面的形状都可能不相同。把机件区放在正立方体中，将机件向六个基本投影面投射，得到六个基本视图。,从前向后投射得到的主视图，从上向下投射得到俯视图，从左向右投射得到左视图，从右向左投射得到右视图，从下向上投射得到仰视图，从后向前投射得到后视图。,1）向视图：从某一方向投射所得到的视图称为向视图，向视图可自由配置的视图。,斜视图：将机件向不平行于基本投影面投射所得到的视图称为斜视图。,2020/5/23,7,a.斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。b.斜视图只要求表达倾斜部分的局部形状，其余部分不必画出，可用波浪线表示其断裂边界。c.必要时，允许将斜视图旋转配置。,2）局部视图：如果机件主要形状已在基本视图上表达清楚，只有某一部分形状尚未表达清楚。这时，可将机件的某一部分向基本投影面投射，所得到的视图称为局部视图。,局部视图可按基本视图的配置形式配置,也可按向视图的配置形式配置。,标注形式是用带字母的箭头指明方向,并在局部视图上方用相同的字母注明视图的名称.,局部视图的周边范围用波浪线表示.,2020/5/23,8,第一角画法:将机件放在第一分角中,使机件处在投影面和观察者之间进行投射,这样得到的视图称为第一角画法.,第三角画法:将机件放在第一分角中,假设投影面是透明的,使投影面处在观察者和机件之间进行投影,社们得到的视图称为第三角法.,4）剖视图:假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图.,注明剖切位置;注明剖视名称;注明投影方向.,四、产品图的看图方法：,1）看产品图的方法和步骤:,3）第三角画法,2020/5/23,9,看标题栏:了解产品的名称材料比例编号等.分析视图:了解每个视图的作用及所采用的表达方法.分析投影:根据投影关系,用形体分析法想象产品形状.分析尺寸和技术要求.,五、理解尺寸标注：,1）图中的尺寸,以毫米为单位时,不注出计量单位的代号mm,采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称,如:30、5英寸。,2）产品的每一尺寸，一般只标注一次，并标注在反映该结构最清晰的图形上。,3）尺寸界线：用细实线。,4）尺寸线：用以表示尺寸范围，即起点和终点。终端多用箭头的形式。位置不够时采用圆点或斜线形式。,5）定形尺寸：确定产品各基本形体形状和大小的尺寸。,6）定位尺寸：仅有定形尺寸，仍不完全，确定零件中各基本形体之间,2020/5/23,10,相对位置的尺寸。,7）总体尺寸：表示零件在长、宽、高三个方向的最大尺寸，有时与定形尺寸重合。,8）尺寸基准：标注尺寸的起点即为尺寸基准。通常吧零件的底面端面、对称面和轴线等作为尺寸基准。,9）设计基准：用以确定产品在部优年中的位置的基准叫做设计基准。,10）工艺基准：用以确定产品在加工或测量时的基准叫做工艺基准。,11）主要尺寸：影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。,12）非主要尺寸：指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。,2020/5/23,11,六、技术要求：,1）表面粗糙度：产品的加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状差。表面粗糙度符号的意义及其画法。,2020/5/23,12,6）形状和位置公差：产品加工时，不仅会产生尺寸误差，还会出现形状和位置误差。,1）要素：构成零件几何特征的点、线、面。实际要素：零件上实际存在的要素。被测要素：有形位公差要求的要素。基准要素：有来确定被测要素方向或位置的要素或同时确定两者的要素。理想基准要素：分别称为基准点、基准线和基准平面。单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。关联要素：对其它要素有功能关系的要素。形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。,2020/5/23,13,2）形位公差的代号：,2020/5/23,14,附图1:,俯视图,左视图,主视图,俯视图,2020/5/23,15,附图2:,2020/5/23,16,附图3:,体的三视图,2020/5/23,17,附图4:,三视图的度量对应关系,长,长,宽,宽,高,高,2020/5/23,18,附图5:,2020/5/23,19,附图6:,2020/5/23,20,附图7:,2020/5/23,21,附图8:,2020/5/23,22,附图9:,2020/5/23,23,附图10:,2020/5/23