落下实验控制程序

1 目的：为确保本公司产品符合在搬运、运输过程中可能遭受跌落的损害忍受力，特定此作业指导书。2 范围：适用于产品新产品开发阶段、生产制品、出货批、故障分析及客户不良反应各阶段作业均适用之，本试验法是用厂内标准之完整包装盒或包装箱，单体不试用本试验法。3 权责：研究开发部：产品各项环境试验之相关资料提供与确认。品质工程部：产品各阶段之环境试验测试或委外测试。4 定义：包装箱( Shipping Carton )：厂内出货包装箱，材积 0.05米3，依不同机种可包装5个或以上的标准包装盒。包装盒( Packing Box )：厂内出货标准包装盒，材积 0.05米3，依不同机种可包装数个内置盘（Tray）或数十支包装塑料管。5 作业内容：5.1 作业范围：5.1.1 新产品开发阶段：新产品在研究发展阶段，由品质工程课执行各项测试或委外测试，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。5.1.2 生产制品：产品于正式生产后，依实际需求由品质保证课执行各项测试或委外测试以确保其品质与及早发现问题，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。5.1.3 出货批：由品质保证课视需求对出货批成品执行落下试验，以供出货品质判定与有关单位之改善依据。5.1.4 故障分析及客户不良反应：在生产过程中之故障品为利于追查原因及分析或客户反应不良情形涉及本试验时。5.2 抽样标准与室温条件：5.2.1 本试验以成品包装为主，包装箱( Shipping Carton )落下试验抽样数以一箱数量为主，包装盒( Packing Box )落下试验抽样数以一盒数量为主。5.2.2 室温条件：温度15 35,湿度 25% 75%,气压86 106 kPa (mbar)。5.3 落下试验( DROP TEST )：5.3.1 测试条件：(落下试验包装方式)5.3.1.1 落下试验包装方式：包装箱、包装盒。5.3.1.2 试验面：试验面为平坦、坚硬、牢靠的混凝土面、大理石面或钢板( 3mm )。5.3.2 测试步骤与方法：包装盒落下试验( Packing Box )5.3.2.1 测试条件：落下高度：重 量落下高度0-9 Kg92 cm9-22.7 Kg60 cm22.7-45 Kg53 cm5.3.3 测试步骤与方法：包装箱落下试验 ( Shipping Carton )5.3.3.1 测试条件：落下高度：重 量落下高度0-9 Kg76 cm9-22.7 Kg60 cm22.7-45 Kg53 cm5.3.4 落下接受面：一角三棱六面共10次5.3.5 测试步骤与方法：包装盒( Packing Box )落下试验5.3.5.1 测试条件：参阅5.3.2.1落下高度。5.3.5.2 落下接受面 ：一角三棱六面共10次 (参阅5.3.4落下接受面)。5.3.5.3 检视外观原则：由外而内，及先捡室外包装材料，内包装，最后检视样品。5.4 判定：5.4.1 电气及机械特性：必须符合【产品规格书】之规定。5.4.2 外观：包装箱、包装盒、内置盘(TRAY) 、包装塑料管(TUBE)经测试后若有产生塞子脱落、门盖异位、散落、变形、破损足以影响产品品质者，则判定本项试验失败( REJ )。5.4.3 包装素材：经落下试验后，在不影响产品品质及样品异位、散落原则下，允许包装素料有变形及破损状况发生。5.4.4 产品经测试后若有产生 1 pcs 以上外观、结构、电气或机构特性不符规定或足以影响产品主要功能，则判定本项试验失败( REJ )。5.4.5 完成试验检测后，负责试验人员需将结果做成书面记录，以测试报告或连 6 相关文件：6.1 【产品规格书】。6