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文档简介
质量,质量,组装的基本理念行驶、转弯、停止,什么是质量,好质量是指,“对某个消费者的条件来说属于最好的,它表示着这个产品在使用中产生多少实际价值的有用性”。也就是说,上等的东西并不一定是好的东西,必须符合产品的用途和价值。(即表示产品价值的一种“尺度”),质量管理,什么是质量管理?,“站在消费者的立场上,生产有价值的产品。”,重要事项,*质量是在工序中保证的,一定不要把不良产品流入下一道工序中去。*成功防止质量不良品的流出时,务必在大家面前进行夸奖。*变化点必须进行记录。*对所指导的内容需定期跟踪。,质量管理活动,实现消费者所要求的质量,按照消费者志向开展活动。对工作方法和过程进行改善、管理,开展产生良好结果的活动。以质量保证方面的问题为中心,所有部门参加活动,努力解决生产数量、库存量、成本、安全等问题。,什么是好质量,*符合使用目的*有信赖性*安全性良好*使用的经济性良好*易于使用*易于进行废品处理*安全且无害*价格适当*性能优于其它公司的同类产品*外观好看设计质量、生产质量、服务质量都要好,这是顾客选择商品时起决定作用的质量项目。产品质量好就意味着这些方面的质量优越。,什么是好质量?,价格高的东西并不一定好,必须符合产品的用途和价格。表示产品价值的“尺度”,质量保证和质量管理的关系,实施质量管理是为了保证产品质量,相对于最终目的的质量保证而言,质量管理则是实现目的的方法。手段1手段2目的质量保证手段3手段4,质量管理,什么是质量保证(QA:QualityAssurance),质量保证就是保证达到“能够使消费者安心满足的购买,通过使用商品,实现安心感、满足感,且可以长时间的利用”的质量。即,质量保证就是提供消费者能够满意的质量。安心:让消费者有不信感的产品不能出厂。满足:具备消费者所期待的性能、功能。长期利用:提供具有充分耐久性、无故障的产品以及充分的售后服务。,实现质量保证的方法,为了保证质量,监督者必须经常把握、管理自己车间的现状,并进行检查和改善,有责任通过实施这些作业,生产符合消费者需要的产品。,不良项目管理图,可以了解每天所发生的不良可以了解所采取的不良对策有无效果可以调查各作业者、工序发生不良的原因按天、月制定目标、并履行业务。,关于质量检查,什么是质量检查,由管理、监督者进行检查防止不良产品流入到下一工序。,质量检查的种类,SOS-K质量检查为了管理和维持质量,在自己所属的车间内进行检查。抽样检查A项目定期检查A组装部位防止A项目不良流出而进行的检查,日常工序管理检查检查工序作业者是否按作业要领书进行作业。自我确认检查在下道工序发现质量不良时进行的检查。作业者确认自己的作业内容,与班长一同考虑不良原因,并采取对策。,质量检查的种类,质量检查的种类,新机种抽样检查对于新车型来说,在投产的初期流动中,为了确保质量,要进行自己车间组装部位和项目的抽样检查。,质量检查的种类,新机种抽样检查对于新车型来说,在投产的初期流动中,为了确保质量,要进行自己车间组装部位和项目的抽样检查。,SOS-K质量检查,按照下列要领实施SOS-K质量检查。方法各监督者在所监督范围内,选择五项左右的质量检查项目。登记为SOS-K,并进行检查。频度2次/交替勤务班(在各班的上午和下午作业开始时实施)检查者班长、组长,4记录分别检查各项目,记录到“SOS-K抽样检查表”内。检查表的填写方法以数值填写检查结果。没有数值的项目,填写良以及或以及否或。发生异常时的处置发生异常时,应立即向上司汇报,并追溯检查到上次检查过的车架号码。,项目的抽样检查,按照下列要领实施项目的抽样检查检查项目按照抽样检查表进行实施。检查频度频度2次/交替勤务班(在各班的上午和下午作业开始时实施),检查者班长或班长代理检查表的填写方法以数值填写检查结果。没有数值的项目,填写良以及或以及否或。发生异常时的处置发生异常时,应立即向上司汇报,并追溯检查到上次检查过的车架号码。,日常工序管理检查,方法按照作业要领说明,对各工序作业者的作业进行确认,一天分别进行个工序。频度次交替勤务班(连续检查个循环的作业)检查者班长或代理班长,记录在日常工序管理检查表中填写良或以及否或。发生异常时的处置指导作业者立即按照作业要领书进行作业,如果判断不良已经流出到下道工序,应马上向上级报告,确认是否存在不良。,自我确认检查,方法在下道工序发现质量不良时,作业者不看作业要领书在检查表中填写自己作业的程序和关键处。班长确认作业者填写的内容是否符合作业要领书。如果存在错误,讨论其原因,并采取对策。如果作业者的作业符合作业要领书,就可能是作业指导或作业要领书存在错误,需要进行修改。,检查者班长、代理班长检查表的填写方法作业者填写自己的作业程序、关键处,班长判定属于良或还是否或,并填写结果。,新车型抽样检查,新车型投产时,要按照下列要领进行抽样质量检查。检查项目按照质量担当制作的抽样检查表实施检查。检查频度2次/交替勤务班(在各班的上午和下午作业开始时实施)检查者各班的班长或代理班长,检查表的填写方法以数值填写检查结果。没有数值的项目,填写OK或NG。5检查期间投产后一个月期间。但如果检查的项目中发生不良时,有可能延长。,质量异常处理要领,发生质量异常时的汇报路线,发生质量异常,作业者、检查人员,检
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