缺陷管理培训教材课件

生产管理数据整合与集中应用,缺陷管理,内容,设备缺陷：设备投入运行后，可能由于制造质量不良，运输及安装过程中的损伤，经过长期使用受到异常电压、电流影响或大自然恶劣环境的侵蚀发生的一些毛病、问题或异常(但还未形成事故)，这些毛病、问题、异常，通称缺陷。设备缺陷管理目的：为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题以便按轻、重、急消除缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备隐患，掌握设备的运行规律，努力做到防患于未然，保证设备经常处于良好的技术状态，确保电网安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造线路、设备提供科学依据。,缺陷管理背景介绍,缺陷分类,设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：1、紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故。此类缺陷必须尽快消除（24小时内安排临时或事故检修）或采取必要的安全技术措施进行临时处理。2、重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形，近期内可能影响线路设备和人身安全，但设备仍可维持短期运行。此类缺陷应在短期（一周）内消除，消除前应对该设备进行严密监视。3、一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全，列入月度检修计划进行处理，在半年内消除,内容,缺陷标准体系介绍,缺陷标准体系概述缺陷标准体系概念模型缺陷标准体系应用,缺陷标准体系概述,缺陷标准体系的建立是电网设备缺陷管理标准化的基础。良好的标准缺陷标准体系结构和正确的应用，将改变电网设备缺陷管理以人而变，描述混乱，处理随意等弊端，促进电网设备缺陷管理的标准化和规范化，并且通过缺陷标准体系的知识运用对运行检修人员提供缺陷处理的帮助。,缺陷标准体系概念模型,不同于一般缺陷树、缺陷链表的概念，缺陷标准体系的构建采用了面向对象分析和设计的手段，首先将缺陷标准体系细分为四个域描述，即：缺陷表象、缺陷部位、缺陷原因、缺陷处理。一项标准缺陷的描述，要依赖于这四个域中分别的准确定位。这四个域描述，既相互独立，又相互关连。,缺陷表象,缺陷表象：缺陷表象域是同类设备缺陷现象的标准化描述。缺陷表象按照每类设备类别结构定义的，对该类设备的缺陷现象进行标准化的描述；缺陷表象填写比较规范的例子有：渗漏油、开关接头发热、油枕胶囊损坏、介损值超标、绝缘电阻偏低、绝缘拉杆松脱等等。下图为缺陷表象的概念图：,缺陷部位,缺陷部位：是对缺陷发生部位的准确定位。缺陷部位域是对缺陷发生部位的准确定位。缺陷部位是定义在设备类别结构下的细分。比如变压器设备类别下可以定义部位有：箱盖、盘根、油枕、油枕引下管等等。下图是缺陷部位域的概念模型：,设备类别,缺陷部位,缺陷原因与措施,缺陷原因：缺陷原因域从技术原因和责任原因两个方面对缺陷的产生原因进行准确定位，保证缺陷的原因分析标准化和规范化。缺陷处理：缺陷处理域的结构组织最为简单，其核心内容包括：处理步骤、处理关键环节、处理注意事项等。,缺陷标准体系应用,缺陷标准体系在缺陷管理中的应用，主要体现在以下几个场景：,缺陷填报活动场景缺陷消缺前分析缺陷消缺结束活动场景,缺陷填报场景,缺陷填报活动中，运行人员可以调用标准缺陷标准体系静态模型的缺陷表象域，准确规范的填写发现缺陷的类别、现象和严重等级。场景如右图所示：,缺陷消缺前分析,检修人员接到缺陷后，进行缺陷的处理分析。系统可以根据缺陷的设备和缺陷的标准化描述，搜索已有知识，给出可能的缺陷部位、原因和处理措施。为检修人员初步掌握缺陷，做好消缺方案和资源的准备。,缺陷消缺结束,检修人员现场消缺结束后，进行缺陷的消缺汇报。用户可以调用缺陷标准体系静态模型的缺陷部位域和缺陷原因域，对缺陷发生的部位进行准确定位，对缺陷的产生原因进行标准化的分析。检修人员同时填写缺陷的处理，缺陷标准体系补充新的知识，为未来同类缺陷的处理提供帮助。,内容,缺陷流程、场景,缺陷管理基本流程缺陷处理场景,缺陷管理基本流程,缺陷流程的基本描述：运行人员发现缺陷后，进行缺陷填报并发送到运行专责；运行专责审批并安排到检修班组；检修班组收到缺陷处理请求，检修班组开始检修处理过程，处理缺陷完成后，检修人员填写缺陷消缺原因分析后交运行人员验收，验收通过后关闭，形成缺陷管理的闭环。,场景1:变电部缺陷消缺场景,变电站,变电站巡视人员上报设备缺陷登记人：黄晓波设备名称：1主变压器缺陷表象:渗漏油变电站名称：220kV蕉岭站上报日期：2008-03-06,变电部,变电站,邹练辉（变电部运行专责）审批，安排检修班消缺结论：通过,3房英怡（检修班班长）组织班员消缺