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文档简介
偏心井口与环空测试工艺,偏心井口与环空测试工艺,一、目前测试现状二、环空监测技术三、施工方案四、油田环空测试应用情况,一、目前测试现状,测试参数较少。油田目前测试工作量主要集中于常规的测停产井静压、自喷井流压、压力恢复、压力和温度梯度、深度校核等5个方面,不能全面反映油藏动态变化,测试出来的数据不足以指导油藏进行精细描述。测试时间短,无法准确落实油层压力,目前测试一般小于2天,不能测试稳定的井底压力、温度等数据。测静压时停井影响产量。,无生产测井数据,目前抽油机井因井筒有抽油泵、抽油杆工具,因此无法生产时进行测试,不能准确把握抽油机井生产时的油藏压力、温度、产液剖面等数据。,二、环空监测技术,抽油井环空测试,是将测试仪器通过专用偏心井口装置和配套的地面设备将井下仪器(小直径)从星月形环形空间中,将电缆和测井仪器下入井中,直下到生产层段,在油井不停抽的情况下,对多个参数进行测试。抽油机井环空测试对多油层、多射孔井段井测试有重要意义,能根据测试结果找出水层位、注水见效井段、低压井段等多个参数。目前164口抽油机井有92口井为多射孔井段油井,占全部抽油机井的56.1%。,环空监测所需要的设备极为简单,对于抽油机井只需要一套偏心井口即可.,“偏心井口”是抽油机井环空测试的专用井口装置,主要是由四通、法兰、测试闸阀、轴承油管挂、密封圈、短节、导锥等部件组成。测试孔和油管可以围绕中心转动,可以改变测试孔方位,解除仪器起降过程中遇阻、卡及缠油管等故障。,抽油机偏心井口的结构与原理,电缆,完井时将油管偏靠在套管的一侧,从星月形环形空间中,将电缆(钢丝)和测试仪器下入井中录取资料。为防止电缆(钢丝)缠绕在油管上,可以任意旋转偏心井口,以解除缠绕、遇阻、遇卡现象。电缆(钢丝)在偏心井口处装有电缆(钢丝)密封装置,以保证当套管有压力时可正常作业。因偏心井口测试通道内径小,需选用小直径工具,以保证顺利起下。通过选用合适的设备,可进行产液剖面、压力及温度等监测作业。,抽油机偏心井口的结构与原理,偏心井口技术参数,偏心井口技术参数,名称:SFZ48-21光杆防喷器产品通径:48mm密封光杆:31.8mm最大工作压力:21MPa使用温度:-29121(PU)使用介质:石油、水,名称:光杆密封器密封光杆:31.8mm最大工作压力:21MPa使用温度:-29121(PU)使用介质:石油、水,安装偏心井口,1、安装过程安装采油树。首先要平稳吊起采油树,对中钢圈及螺栓孔,缓慢座入到油管头法兰面上(要特别注意不能损坏连接钢圈),对称上紧连接螺栓。2、使用注意事项(1)组装前,请根据装箱单、说明书附图等资料,对产品零部件数量、外观等进行检查,然后根据说明书进行安装。(2)组装前,一定要把钢圈及密封槽清洗干净,不得有脏物附着和划伤。(3)安装时,各紧固件应对称均匀上紧,不得少装或漏装。各密封螺纹联接处允许缠胶带,注意方向,不得错乱。(4)在安装所有垫环时,均应抹上黄油,平稳的将一对法兰连接在一起,不要损坏垫环和垫环槽。,主要测试设备、仪器,偏心井口防喷管,地面数控,偏心仪器介绍,偏心仪器设计了灵活的密封软连接,将仪器分为6个可以弯曲的短接,便于仪器下井。,遥测环空七参数测井仪结构示意图1-电缆头2-遥测短节3-柔性短节4-磁定位温度压力组合5-含水流量和GR组合仪6-含水流量传感器组件7-集流布伞8-弯曲机构9-电机传动机构,仪器的每节长度800mm,外径24mm.耐温150.耐压35Mpa,软连接最大倾角12度。,伽玛仪,含水仪,柔性短节,温度压力磁定位组合仪,电子线路短节,遥传短节,流量布伞仪,支架及叶轮组件,偏心仪器介绍,偏心测试对测试仪器及套管尺寸的要求,A、对测试仪器的要求测试仪器单级直径(mm):25测试仪器单级长度(mm):800加重杆单级直径(mm):25加重杆单级长度(mm):800B、对套管尺寸的要求套管尺寸51/2能满足全系列泵型测试,主要作业工序:,三、施工方案,1、地质部门选定测试井号。2、到井上测量井口尺寸。3、作业队搬上,压井,拆井口,起原井管柱。4、下刮壁器刮削套管,洗井。5、按地质要求下完井管柱,安装偏心井口。6、开始偏心测试。,甲方配合项目:,1、甲方采油工、电工现场配合停机、断电、开抽;2、甲方提供现场仪器用电(220V);3、甲方配合拆、装流程以方便旋转井口。4、甲方提供纸质CCL、伽马曲线图以便现场校深。,乙方提供服务:,1、测量甲方待选井井口尺寸,现场指导安装偏心井口
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