轴向反应器和径向反应器_第1页
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轴向反应器和径向反应器固定床反应器有三种基本形式:轴向绝热式固定床反应器(图1)。流体沿轴向自上而下流经床层,床层同外界无热交换。轴向反应器,床层压降大,催化剂颗粒大,扩散阻力大。轴向反应器的温降变化梯度大。因为其压降大,所以对催化剂的强度有严格要求。 径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层,是一种气体流动方向与设备轴向相垂直的反应器,大都用于气-固催化反应,也有用于非催化反应。反应气体流经径向反应器的颗粒床层时,由于流通截面积大,流速小,流道短,具有压力降小的显著特点,为此,可采用小颗粒的催化剂或固相反应物,反应速率及反应器的生产能力均得以增加。径向反应器的设计关键是合理地进行气体分布装置的设计,使得反应气体能够沿设备的轴向均匀地流过固定床,即气体均布设计。可采用离心流动(图2)或向心流动,床层同外界无热交换。 径向反应器与轴向反应器相比,流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。径向反应器,内构件复杂,流道短,压降小,可使用小颗粒催化剂,减小内扩散的影响。由于径向反应器流道短,因此有利于对温度的控制。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。列管式固定床反应器(图3)。由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,管径通常在2550mm之间,管

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