标准规范文件：JB-T 1205-2001《塔盘技术条件》

I CS 7 1 . 1 2 0 . 9 9 G 9 1 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 12 05一 2 001 塔 盘 技 术 条 件 T r a y - t e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s 2 0 0 1 - 1 2 - 2 9发布2 0 0 2 - 0 6 - 0 1实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会发 布 J B/ T 1 2 0 5 - 2 0 0 1 月 舌 本标准是对J B / T 1 2 0 5 -1 9 8 0 塔盘技术条 件的 修订。 本标准与J B / T 1 2 0 5 -1 9 8 。 相比， 主要技术内 容改变如下: 3 .9 增加了关于浮动舌形塔盘板的有关技术要求; 5 .3 增加了支梁装配的定位要求; 5 .5 增加了塔盘板装配的定位要求; - 3 . 1 3 , 5 . 6 将本标准适用的塔器公称直径扩大至 1 2 0 0 0 m m， 增加了 1 0 0 0 0 m m 1 6 0 0 - 4 0 0 05 4 0 0 0 - 6 0 0 06 6 0 0 0 - 8 0 0 08 8 0 0 0 - 1 0 0 0 01 0 1 0 0 0 0 -1 2 0 00 1 2 3 . 1 4 主梁、 支梁制成后， 上表面的局部平面度在 3 0 0 m m长度内 公差为 I m m ， 在整个上表面内的 平 面度公差为 梁的 长度的1 / 1 0 0 0 ,目 不得 超过7 m m o 3 . 1 5 相邻两层支持圈的间距允差为士 3 m m。任意两层支持圈间距允差在 2 0层内为士l O m mo 3 . 1 6 塔盘构件其它位置的允差按图4的规定。 J B/ T 1 2 0 5 - 2 0 0 1 一 A -l y i 内壁到曝液板距离; B 中间降液板间距; E 一一 两支瓜板I司距 图 4 4 验收与包装 4 . 1 可 拆卸塔盘零、 部件全部检查合格后， 为 校核尺寸和检验互换性， 应按不同 型式、 不同尺寸的塔 盘， 任取图 样上 规定的 数量各一套， 在制造单位 进行试装， 试装合格后方可 包装、 运 输。 4 . 2 塔盘零、 部件的包装应符合 J B 2 5 3 6的规 定， 保证在运输和 储存过程中不发生变形、 损坏。碳 钢零 、 部件应有防锈措施。 4 . 3 塔盘紧固件的数量， 制造单 位均应多 供应2 %， 且各不少于 1 0 件; 浮阀应多供应 1 %， 且不少于 5 件; 圆泡帽应多供 应 1 %, 月 _ 不少于2 件。 如果用户要求 超出上述数量， 应在订货合同中规定 5 安装与试验 5 . 1 塔盘安装前应清除其表面的油污、 铁 锈等。 5 . 2 主 梁装配的 定位:当只 有一根主梁时， 主梁中 心线应通过塔体在该处的 横截面中心 线， 其偏差不 得 超过2 m m ;当 有两 根主 梁时，主 梁中 心线与塔体在该 横截面 处的中心距离偏差不得超过2 m m o 5 . 3 支梁装配的定位:支梁装配后，两相邻支梁中心线距离偏差不得超过 2 mm，两任意支梁中心线 距离偏差不得超过 5 m mo 5 . 4 主 梁和支梁安装后， 其上表面与支持圈上表面 应在同 一水平面上， 该平面的 水平度 公差 与表4 所 规定的数值相同。 5 . 5 塔盘板安装后， 同一层塔盘两相 邻塔板间 距离允差为1 3 m m 、 任意两 塔板间 距离允 差为t 6 m m , 5 . 6 塔盘板安装后， 塔盘面水平度在整个面 上的 公差按表5 的规定。 表 5 mm 塔 器 公 称 直 径 D N 公差 1 6 0 04 1 6 0 0 - 4 0 0 06 4 0 0 0 - 6 0 0 09 6 0 0 0 - 8 0 0 01 2 8 0 0 0 - 1 0 0 0 01 5 1 0 0 0 0 -1 2 0 0 01 7 J B/ T 1 2 0 5 - 2 0 0 1 5 . 7 溢流堰安装后， 堰顶端水平度公差按表6 , 堰高允差按表7 规定。 表 6 塔 器 公 称 直 径 D H 公差 5 1 5 0 03 1 5 0 0 - 2 5 0 04 . 5 2 5 0 0 6 表7 塔 器 公 称 直 径D , 允差 5 3 0 0 0士 15 3 0 0 0 5 . 8 圆 泡帽安 装时，应 使每一个泡帽的齿根到塔盘板上表面的高度偏差不得超过- L 5 m m o 5 . 9 圆 泡帽安 装后，应 进行充水 试漏及鼓泡试验。 a ) 塔盘充水试漏时，应将所有泪孔堵死，充水后 l 0 mi n内水面下降不超过 5