提高墩柱钢筋安装合格率.ppt

“高展”QC小组发布人：*20*年06月15日,提高桥梁墩柱钢筋安装合格率,目录,1,选择课题,XUANZEKETI,选择课题,1,课题背景,4441m,1174m,选择课题,1,课题背景,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日,选择课题,1,小组简介,提高桥梁墩柱钢筋安装合格率,“高展”QC小组,15.07.15,现场型,09.06.12,CJ1509,柱状图鱼刺图排列图雷达图,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日,选择课题,1,小组简介,*,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月05日,选择课题,1,小组荣誉,制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月05日,选择课题,1,小组学习情况一览表,制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年06月30日,选择课题,1,小组活动计划,“鲁班奖”,施工过程中墩柱合格率95%以上,业主要求,现场问题,小组课题,提高桥梁墩柱钢筋安装合格率,2,现状调查,XIANZHUANGDIAOCHA,钢筋间距不均匀,钢筋保护层厚度偏差大,钢筋末端尺寸偏差大,钢筋连接不规范,制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日,现状调查,2,制表：路晨审核：李永利日期：2015年07月10日,87.7,现状调查,2,现状调查问题统计表,制表：王云审核：李永利日期：2015年07月12日,76.8,现状调查,2,现状调查问题统计表,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月20日,0,频数,24,60,84,120,125,累计频率,N=96,N=10,N=8,N=7,N=4,100,A类问题,12,36,48,96,72,108,现状调查,2,现状问题排列图,3,目标设定,MUBIAOSHEDING,制表：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月23日,目标设定,3,现状,95%,87.7%,目标设定,3,业主要求力争“鲁班奖”；钢筋分项安装合格率达到95%。所设定目标符合该要求。,如将此问题解决95%,76.8%X27.59%X95%=20.11%合格率：87.7%+13.2%=96.9%,网上查阅资料，桥梁墩柱钢筋安装合格率曾达到过95%。,目标可行性分析,4,原因分析,YANYINFENXI,钢筋保护层厚度偏差大,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日,原因分析,4,因果图,5,要因确认,YAOYINQUEREN,制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日,要因确认,5,要因确认计划表,制表:刘旭审核：李永利日期：2015年07月23日,要因确认,5,要因确认计划表,确认内容：配属队伍培训情况,确认方法：查阅培训记录,确认标准：班组培训合格率达到100%,确认情况：施工人员全部参加培训,考核成绩均大于80分。,制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月26日,要因确认,5,确认一：培训不到位,确认二：职责不明确,确认内容：是否建立责任制,确认方法：内业检查,确认标准：100%全员覆盖,确认情况：小组成员检查发现所有,工序严格执行“三检”制度，且覆盖率100%,制表人：张兰芳审核：李永利日期：2015年07月28日,要因确认,5,制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月28日,确认三：钢筋加工误差大,确认内容：钢筋尺寸是否符合标准,确认方法：现场检测,确认标准：钢筋尺寸误差10mm,确认情况：钢筋加工误差在允许范围内。,要因确认,5,确认四：绑丝松动,确认内容：绑丝是否有效绑扎,确认方法：现场调查,确认标准：绑扎钢筋牢固，无漏绑,确认情况：现场抽样检查，所有抽检,的绑丝稳固，无漏绑现场，钢筋无位移情况,制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年07月30日,要因确认,5,确认五：隔离件挤压移位,确认内容：隔离件强度是否符合设计要求,确认方法：现场检查,确认标准：合格率90%以上,确认情况：经检查，模板紧固后，隔离件,上下位置偏移现象严重，合格率仅为80%,制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年07月30日,要因确认,5,确认六：隔离件尺寸不准确,确认内容：隔离件符合保护层厚度要求,确认方法：现场测量,确认标准：隔离件厚度尺寸偏差10mm,确认情况：经检查，所有使用的隔离件,尺寸符合钢筋保护层厚度要求。,制表人：路晨审核：李永利日期：2015年08月02日,要因确认,5,确认七：螺栓强度低,确认内容：螺栓强度是否符合设计要求,确认方法：检查进场报告及合格证,确认标准：螺栓合格率100%,确认情况：经检查，螺栓承受的抗拉强,度为520kn，现场采用双螺帽，满足要求,制表人：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月02日,要因确认,5,确认八：缆风绳数量不足,确认内容：缆风绳是否达到规范数量,确认方法：现场检查,确认标准：每个墩柱每面设置四道,确认情况：经检查，墩柱缆风绳使用,数量符合规范要求。,制表人：王云审核：李永利日期：2015年08月04日,要因确认,5,确认九：模板加工误差大,确认内容：墩柱模板尺寸是否符合标准,确认方法：现场检查,确认标准：平整度5mm，尺寸误差5mm,确认情况：经现场抽样检查，加工的模板,均符合规范要求。,制表人：吴雪彬审核：李永利日期：2015年08月04日,要因确认,5,确认十：钢筋骨架定位不精确,确认内容：钢筋骨架定位是否精确,确认方法：现场检查,确认标准：钢筋骨架抽线偏移8mm,确认情况：对安装完毕的钢筋骨架进,行检测发现，平均偏移量13mm，偏移严重。,制表人：刘旭审核：李永利日期：2015年08月06日,要因确认,5,确认十一：测量工具未校核,确认内容：测量工具是否精准,确认方法：现场检查,确认标准：测量工具合格率100%,确认情况：经检查，测量使用的钢尺,水准仪、全站仪、GPS合格率100%。,制表人：张辉审核：李永利日期：2015年08月04日,要因确认,5,钢筋骨架定位不精确,隔离件挤压移位,钢筋保护层厚度偏差大,制表：左峰瑞审核：李永利日期：2015年08月08日,要因确认,5,6,制定对策,ZHIDINGDUICE,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日,制定对策,6,对策措施评价、选择表,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日,主筋定位钢筋骨架防止位移,钢筋骨架轴线偏差8mm,隔离件挤压位移,制作可调式隔离件,隔离件安装合格率95%,制定对策,6,对策表,钢筋骨架定位不精确,7,实施对策,SHISHIDUICE,实施对策,7,实施对策,7,实施对策,7,实施对策,7,3cm,实施对策,7,效果验证：钢筋骨架位置偏差均8mm,实施对策,7,效果验证,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年08月12日,实施对策,7,实施对策,7,9cm,实施对策,7,实施对策,7,验证效果：经检查，合格率为98.3%，达到目标要求。,实施对策,7,效果验证,8,效果检查,XIAOGUOJIANCHA,效果检查,8,98.3,效果检查,8,制表：刘旭审核：李永利日期：2015年11月17日,制图：张辉审核：李永利日期：2015年11月18日,实施后,实施前,效果检查,8,对策实施前后排列图对比,目标实现了！,制图：刘旭审核：李永利日期：2015年11月19日,效果检查,8,现状,95%,87.7%,98.3%,效果检查,