采区回风巷维修安全技术措施

富源县竹园镇云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施编 制 人：田林攀总工程师：保 胜 编制日期：二0一七年七月十一日云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施会审意见表会审时间主持人会审地点会审内容会 审 人 员职 务姓 名个人意见会审时间矿 长技术副矿长安全副矿长机电副矿长生产副矿长会审意见： 采区回风巷维修安全技术措施一、概 述：由于采区受巷道变形，采区回风巷上出口段（长15米）巷道压力较大，巷道支护严重变形，巷道高度不足1.6米，巷道断面变小，顶板压力大，侧压力大，底鼓变形严重等现象，影响采面通风、行人，经研究决定对采区回风巷（上出口段15米范围）进行维修，扩大巷道断面，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本维修安全技术措施。2、 维护范围：采区回风巷上出口15米段 三、维护内容：1、巷道局部冒落处理，须改断梁折柱；2、巷道底鼓严重须锄底；3、巷道顶板压力大，支护变形；四、维护时间：2017年7月10日至采面采完止五、参加维护人数：12人六、领导小组：组 长：田林敏（矿 长）副组长：王加胜（安全副矿长）、保 胜（总工程师）、方华国（带班领导）、李成保（带班领导）、张稳松（带班领导）、赵泽瑞（机电）成 员：各班组长及当班管理人员七、对参加维护人员的要求：维修人员由采面队每班组进行抽选，维修人员必须对巷道维修经验丰富、身体健康的老工人，并熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。八、操作工艺要求：1、对顶板局部处理进行顶板维护时，现场要有专人指挥、运料，维修人员分工明确，坚持专人观察顶板制度，维护顶板时必须保持好在特殊紧急情况下维护人员能够及时撤出的通道。 顶板破碎接顶时，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，木料之间要用耙钉或铁丝固定，严禁出现空顶、空帮现象。2、底鼓锄底处理锄底要一次性锄到位，达到规定高度、宽度，使用风镐进行锄底作业，锄底作业时，如有水沟的，要将巷道水沟重新修复。3、对离层顶板的处理（1）面积不大，厚度100mm以下，局部离层。如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。（2）、整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，用洋镐工具进行破岩后，再采用木支护进行维护，要求支护棚距为500mm，相临支护互相连锁，柱窝角度必须符合规定要求，棚梁要亲口严密。4、维护后巷道的质量要求（1）、满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。（2）、满足行人运料的要求：行人运料路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。（3）、创造良好的工作环境。九、安全管理措施1、所有参加维护的人员，必须进行安全技术措施贯彻学习，方可上岗。2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。3.加强瓦斯检查工作，严格执行循环检查制度。确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确，瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。4.安全员、瓦检员要严格执行交接班制度，带班矿领导和各班组长必须与工人同上同下。严格按正常生产时程序进行操作，提高警惕，严防事故。5.所有入井人员必须从副井出入，不准迟到早退，严格执行入井检身制度，检身人员24小时在斜井口值班室值班，严禁人员随意上、下井。6.维护期间井口必须加强值班，严禁其他人员入井。7.加强防尘工作管理，设立专人进行防尘工作，管道维护、修理，必须保证安全生产正常运行。8.加强对维护地点的管线和设备的保护工作，严禁落矸损坏管路、设备。9.严格执行敲帮问顶制度，工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。10、后勤管理人员，坚守岗位，随要随到，积极配合井下人员安全工作。十、安全技术措施：(一)、“一通三防”安全技术措施：1、加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求。2、建立健全瓦斯检查制度，瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查，建立和完善监测监控系统。3、及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点瓦斯浓度超过1.0，体积大于1m3时，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。4、装、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流。作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护。5、严禁携带烟草和点火物品入井，在井下严禁私自打开矿灯等。工作面不准存放各种易燃油类，严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。 （二）、顶板管理安全技术措施：1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮，严格按照顶板管理制度管理顶板。接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶，排除危石，清除不安全隐患。否则不得开工。工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化，发现问题及时处理。2、安全员监视顶板变化，随时处理危石和活石。发现隐患及时处理，隐患不排除不得施工。3、敲帮问顶原则顺序是：先顶后帮、从后到前、先大后小，严防找前落后、找小掉大等事故的发生。4、严禁空顶作业，棚距0.8米，禁止超过规定冒险作业。5、若顶板压力较大时，应首先加强支护密度维护顶板。遇到需要拆除原支护时，只能拆一架，架一架。6、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。（三）、对特殊工种的要求1、对皮带司机的规定：（1）皮带司机必须经过培训，考试合格，做到持证上岗，严格执行本机的操作规程。（2）皮带司机开机前，必须检查信号、开关、按钮是否灵敏可靠，如有问题必须处理，否则不准开机。（3）斜巷运输严格检查一巷三挡安全设施是否齐全完善，动作是否灵敏可靠。（4）运行期间，司机必须集中精力，时刻注意、负荷过重，要立即停车，压紧制动闸查明原因进行处理。2、对瓦斯员的规定（1）、瓦检员必须认真执行交接班制度，认真填写交接记录，将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。（2）、瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统，了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。（3）、井下每班至少检查两次，对本班暂没人工作的工作面至少检查一次，对没人工作，但有人行走的巷道每班也要检查一次。（4）、瓦检员入井后应随时注意脚下，头顶和来往车辆，通过十字口要停步观察，在确定无车辆通过时再通过，进入工作面前要注意是否有出车，进入工作面注意顶板和两帮在安全的情况下进行瓦斯检查；同时要注意通风情况和通风设备，设施是否完好，发现问题及时汇报、妥善处理。（5）、瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员，并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上，送矿领导审阅，不准空班漏检。（6）、发现瓦斯超限，要采取措施及时处理，不能处理时撤出本工作面的工作人员，并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌，并向领导汇报。（7）、瓦斯检查仪除本人使用以外，任何人不准动用，在工作中发现仪器有故障，不许在井下拆修、不许继续使用，应立即更换。（8）、下井前对瓦斯检查仪要进行如下检查：必须经常检查气球，有破裂及时更换。检查光谱是否正常。水分吸收管的药品是否失效，药品粒度不得过大、过小，一般应与黄豆大小为宜，两头用脱脂棉堵好。用前必须用新鲜空气清洗调整至零位，清洗地点与检查地点温差不应过大。二氧化碳吸收管的药品应保持良好，发现失效要及时更换。（9）、井下检查：携带瓦斯检查仪要防止碰撞，使用时动作要轻、要准确，不准用力过猛。检查沼气时瓦斯吸入管必须与顶板接近，如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。为了检查正确，每个检查地点至少检查三次，如各次检查结果相同方可记入记录。检查二氧化碳时取下药品，吸气管必须接近底板，与底板保持100的距离，以免吸入粉尘检查结果为混合气体，再在原处检查瓦斯，混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。（10）、检查完后将镜头盖好，上井后清洗一次，用观察光谱是否还原，还原则检查正确，否则为不正确，正常使用的仪器至少每季校对一次。（11）、对失修、停工需要恢复的巷道，瓦检员应由2人携带自救器，一前一后相距5米以上进行检查，交替前进，并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。（12）、瓦斯积聚需要排放时必须制定安全技术措施进行，排放速度要以总回风瓦斯浓度不超075为宜，排放时瓦斯需接风筒顺着新鲜风流进瓦斯区。（13）、瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风，瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感，工作认真负责。 （四）、灾害及其它预防措施：1、预防火、瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施：（1）严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。（2）皮带机头、变电站、各配备1个沙箱，铁撬2把，皮带用阻燃性皮带。（3）加强设备检修维护，机电设备保持完好，严禁失爆。井下存放的棉纱、布头和易燃品应存放在盖严的铁箱内，不得乱扔，所有下井人员不准穿化纤衣服。（4）皮带机头、机尾的浮煤必须清理干净，皮带托辊定期检修，保持完好运转。（5）所有入井人员必须佩戴自救器，并熟悉其性能与使用方法，严禁作业时将自救器卸下或转交他人。（6）加强通风管理，严格执行三专两闭锁，严禁无计划停风，杜绝微风作业。（7）工作面内风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，恢复工作前必须保证瓦斯浓度在1以下。（8）严禁在停风区，瓦斯超限区内进行机电和其它作业。（9）管理使用好工作面的管路，如发生损坏及时修复。（10）发现井下发生火灾时，应迅速报告调度室，并采取一切可能的方法进行灭火，控制火势，同时必须切断电源，当危及人身安全时，应及时戴上自救器，由带班长组织人员按避灾路线撤离。（11）加强盲巷管理，任何人不得擅自进入盲巷，无特殊情况不得留有盲巷。2、预防冒顶、堵人的安全技术措施：（1）严格控制空顶距，要时刻注意顶板、煤壁的变化，并严格执行“敲帮问顶”制度，发生问题及时处理。（2）开工前，由带班长对工作面进行一次检查，确认无危险后，方可进