钢丝绳的使用和报废标准VIP

钢丝绳的使用和报废标准1.钢丝绳携带尖锐突起造成的机械损伤。2.支撑结构摩擦导致的局部磨损。钢丝绳在盆形齿轮和滚筒之间振动。3.窄磨损会导致疲劳断裂，疲劳断裂是由于钢丝绳在过大的绳槽或过小的支撑槽砂锅中工作造成的。4.钢丝绳磨损严重，主纤芯凸出。应停止使用，更换新钢丝绳5.同向绞合的钢丝绳的严重磨损是由多层缠绕的钢丝绳交叉点之间的摩擦引起的。6.浸泡在化学处理过的水中会造成严重腐蚀，从而损坏钢丝绳。因此，钢丝绳应存放在防潮干燥的地方。7.外观几乎没有损坏的迹象，但是内部生锈了，线之间的空隙完全消失了。表面内部受损。8.钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。这种类型主要出现在点接触钢丝绳中，因此建议使用线接触钢丝绳。9.由于缺乏绳芯支撑，绳股或绳芯之间的饥饿断丝明显不同于绳股“顶部”断丝。10.在高应力作用下断开(独立结构的钢丝绳主芯)，注意钢丝外股的交叉。11.绳芯很突出。由于突然载荷造成的扭曲和不平衡，钢丝绳应换成较大的钢丝绳。12.先前打结部分的局部磨损和变形的典型情况。13.多股钢丝绳呈“鸟笼”状。由于扭曲和不平衡，在多股起重机的锚端可以看到典型的情况。14.突加载荷引起的突出(独立结构的钢丝绳主芯)。15.磨损明显，内部腐蚀严重。在这种情况下，高拉力、摩擦和腐蚀环境共存。起重机械安全规程中钢丝绳报废的规定：钢丝绳是否报废主要取决于钢丝绳破损程度和其他一些情况：1.一个捻距内起重机械钢丝绳断丝数达到钢丝绳总数的10%。例如，当断丝数达到12根时，619=114根钢丝绳应报废并更新，当断丝数达到22根时，637=222根钢丝绳应报废并更新。对于由粗钢丝和细钢丝组成的钢丝绳，断丝计算为每根细丝一根，每根粗钢丝1.7根。2.如果钢丝的径向磨损或腐蚀超过原直径的40%，钢丝应报废。如果低于40%，断丝数量可根据需要减少报废。3.起重机械吊装热金属或危险品的废丝数量应为一般起重机钢丝绳废丝标准的一半。4.对于符合ISO2408(通用钢丝绳特性)的结构钢丝绳，报废的断丝数量应符合GB 5972-86规定的数量。5.如果整条线断裂，就应该报废。6.当钢丝绳的直径相对于公称直径减少7%或更多时，即使没有发现断丝，钢丝绳也应报废。7.裸露的麻芯应丢弃。8.有明显腐蚀的钢丝绳应报废。9.如果局部外部钢丝以笼状状态拉长，则应报废。10.根据可能出现在GB5972-86中的钢丝绳的典型示例，以与图中相同方式损坏的钢丝绳应丢弃。起重机械的整体设计不允许钢丝绳有无限的寿命。对于6股和8股钢丝绳，断丝主要发生在外侧。然而，多层股钢丝绳(典型的多股结构)的情况不同。这种钢丝绳的大部分断丝发生在内部，因此是“看不见的”断裂。在下文中，考虑这些因素来解释报废情况，这通常适用于各种结构的钢丝绳。1.绳端断丝当断丝出现在绳端或绳端附近时，即使数量很少，也表明这部分的应力很高，这可能是绳端安装不正确造成的。应该找出损坏的原因。如果绳索长度允许，断丝应切断并重新安装。2.断裂细丝的局部聚集如果断丝靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳在某些应用中，疲劳是钢丝绳损坏的主要原因，钢丝绳只有在使用一段时间后才会断裂，但断裂的钢丝绳数量会逐渐增加，而且时间间隔越来越短。在这种情况下，为了确定断线增加率，应仔细检查并记录断线增加率。判断这个“规则”可以用来确定未来钢丝绳报废的日期。4.钢绞线断裂如果整条钢丝绳断裂，则应报废。5.绳芯损坏导致绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内股)断裂，导致钢丝绳直径显著减小时，应报废钢丝绳。轻微损坏，尤其是当所有线束中的应力处于良好平衡时，用常规检查方法可能不明显。然而，这种情况会导致钢丝绳的强度大大降低。因此，如果有任何内部轻微损坏的迹象，应对钢丝绳进行检查并找出。一旦确认受损，钢丝绳应报废。6.弹性下降在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著降低，如果继续使用，这是不安全的。很难发现钢丝绳弹性的下降。如果检查员有任何疑问，他们应该咨询钢丝绳专家。然而，弹性下降通常伴随着以下现象：A.绳索直径减小B.钢丝绳捻距伸长由于所有部件相互压缩，钢丝和钢绞线之间没有间隙。D.细棕色粉末出现在线凹槽中。虽然没有发现断丝，但钢丝绳显然不容易弯曲，其直径的减小速度比仅由钢丝磨损引起的要快得多。这种情况会导致在动载荷下突然断裂，因此应立即报废。7.外部和内部磨损有两种磨损类型：A.内部磨损和凹坑这种情况是由绳股和钢丝之间的摩擦造成的，尤其是当钢丝绳受到弯曲时。B.外部磨损钢丝绳外股钢丝表面的磨损是由于钢丝绳表面与滑轮和卷筒绳槽在压力作用下的接触摩擦造成的。这种现象在提升载荷加速和减速时尤为明显，此时钢丝绳与滑轮接触，并显示外部钢丝被研磨成平面形状。润滑不足或润滑不正确，以及灰尘和沙粒的存在会加剧磨损。磨损会减少钢丝绳的横截面积，从而降低其强度。当外钢丝磨损达到直径的40%时，钢丝绳应报废。当钢丝绳的直径相对于公称直径减少7%或更多时，即使没有发现断丝，钢丝绳也应报废。8.外部和内部腐蚀腐蚀特别容易发生在海洋或工业污染的大气中。它不仅减少了钢丝绳的金属面积，从而降低了断裂强度，而且使表面变得粗糙，开始产生裂纹，甚至加速疲劳。严重的腐蚀也会导致钢丝绳的弹性降低。外部腐蚀：肉眼可观察到外部钢丝的腐蚀。当表面出现深坑且钢丝相当松时，应将其丢弃。内部腐蚀：内部腐蚀比经常伴随的外部腐蚀更难发现。但是，可以发现以下现象：A.钢丝绳直径的变化。滑轮周围弯曲部分的钢丝绳直径通常会变小。然而，对于静态部分中的钢丝绳，钢丝绳的直径通常由于外部绳股上的铁锈积累而增加。B.钢丝绳的外股之间的间隙减小，这通常伴随着外股之间的断丝。如有内部腐蚀迹象，应由监理对钢丝绳进行内部检查。如果确认内部腐蚀严重，应立即报废钢丝绳。变形：钢丝绳失去正常形状，产生可见的变形，称为“变形”。该变形部分(或变形部分)可能导致变化，这将导致钢丝绳中的应力分布不均匀。钢丝绳的变形可以从外观上区分出来，主要分为以下几种类型：起伏变形为t其中d是钢丝绳的公称直径；D1是钢丝绳变形后的包络直径。笼子变形：这种变形发生在有钢芯的钢丝绳上。当外部线束断开或变得比内部线束大时，就会发生这种变形。笼形扭曲的钢丝绳应立即报废。股挤压：这种情况通常伴随着笼形变形。股的挤压表明钢丝绳不平衡。从绳股挤出的钢丝绳应立即报废。钢丝挤压：这种变形是钢丝或钢丝束的一部分在钢丝承载滑轮槽的一侧成拱形形成一个环。这种变形通常是由冲击载荷引起的。如果变形严重，应报废钢丝绳。绳径局部增大：钢丝绳的直径可局部增大，可扩展到长段钢丝绳。绳索直径的增加通常与绳芯的变形有关(例如，在特殊环境中，纤维芯因潮湿而膨胀)。不可避免的结果是外部绳股不平衡，导致不正确的定位。钢丝绳直径局部增加严重的应报废。扭结：扭结是一种由于钢丝绳在没有绕其轴旋转的情况下被拉紧成一个环而引起的变形。因此，不均匀的捻距会造成额外的磨损。在严重的情况下，钢丝绳会被扭曲，只留下钢丝绳的一小部分强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。绳径局部减小：绳径局部减小通常与绳芯断裂有关。应特别注意检查绳端是否有这种变形。钢丝绳直径严重减小的钢丝绳应报废。部分压扁：部分钢丝绳由于机械事故被压扁。严重时，钢丝绳应报废。弯曲：弯曲是由外部影响引起的钢丝绳的角变形。变形的钢丝绳应立即报废。高温或电弧造成的损坏：钢丝绳在特殊高温下出现可识别的颜色时，应报废。(1)钢丝绳的连接方式有两种：小连接方式和大连接方式。小连接方法在接头范围内。两根绳索的绳股结合在一起，因此绳头变得更粗，其连接长度更短。大连接方法将两个绳端的绳股切成两半，然后将两个绳端插入到一起。它的关节长度更长。通过这种方法连接的绳索的厚度保持不变，并且在表面上看不到接头的位置。当钢丝绳用作吊索时，需要手动插入，然后才能用作吊索，通常称为小连接方法。钢丝绳捻接方法一般可分为五种：一合一捻接法、一合二捻接法、一合三捻接法、一合四捻接法和一合五捻接法。最常用的方法是三合一插入法，五合一插入法主要用于总结钢丝绳。(2)钢丝绳采用编织固定时，编织长度不小于钢丝绳直径的20倍，不小于0.3米。细钢丝应捆扎在编织部分。(3)钢丝绳用绳夹固定时，数量不得少于3个，最后一个绳夹与绳头的距离不得小于0.14米。夹绳板应在受力侧，“U”型螺栓应在钢丝绳末端，不得向前或向后交叉。应拧紧夹子，将两根绳索的直径高度压平约1/3。绳夹固定后，钢丝绳受力后应再次拉紧。绳卡匹配表：钢丝绳直径毫米10 1020 2126 2836 3640绳