钢筋绑扎连接施工

现浇框架钢筋绑扎工程一、服务范围和特性：现浇框架结构通常由基础、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板和屋顶等基本构件组成。钢筋绑扎的特点是高度大，安装面积比较小，钢筋绑扎数量多，类型、操作面小，安装复杂。本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑和多层框架厂房结构加固绑扎项目。二、建设准备：(a)材料要求：1.钢筋：必须有工厂质量证明和检验申报书，按照有关规定分批抽取样品，通过机器性能测试后才能使用。2.冷拉钢筋：表面不应有裂纹或局部颈，冷成型后不应有裂纹、断裂或开始等现象，机械特性应满足设计和规格的要求。铁丝：使用20-22号镀锌铁条或松紧带钢筋，铁丝不能腐蚀或变硬。其他：水泥砂浆垫，50毫米方形，厚度等于保护层或塑料 6-6-10mm支撑筋等。(b)主要设备：机械设备：除锈机、矫直机、切割机、弯曲成型机、箍筋、各种冷轧机、接触对焊机、点焊机等。2.主要工具：钢丝刷、沙盒、工作台、手摇板、卡盘、钢板、各种坎贝尔、骨架松紧带、各种钢筋钩、滑轮、固定装置和测功机等。三、建筑运营技术：(a)基本钢筋绑扎1.设计间隔，将垂直和水平钢筋以划线方式排出垫层，注意钩朝上，不要向一侧倾斜，但双钢筋的顶部钢筋钩必须朝下。2.基础周围两条钢筋的交点要每一点都绑起来，中间部分要用梅捆起来。双向主筋钢筋必须牢牢固定所有钢筋交点。系时，要用“8”字(或左右扣)系紧相邻系点的铁丝扣，以免网歪。3.当独立柱基础双向弯曲时，钢筋网必须放置在单向钢筋下。4.用90钩将现浇柱和基础连接的肋的底部绑在基础钢筋上，箍筋比柱箍筋缩短一个主筋直径，从而连接起来。肋位置是固定的，使用树或钢筋做为井形，以防止柱轴偏移。即可从workspace页面中移除物件。5.如果基础中有双钢筋，则必须在顶部钢筋网下设置钢筋或混凝土支撑，以确保顶部和底部钢筋的间距和位置正确。(b)支柱钢筋绑扎：1.系时，根据设计所需的箍筋间距和数量，首先根据钩交错要求，将箍筋连接到底部延伸搭接加强板，然后在支柱加强板、搭接长度内连接到搭接加强板，并系上3个以上的扣。系上扣环，使背部易于向上移动。如果柱主筋重叠轻型圆形钢筋，则转角弯钩应在样板中为45，中间钢筋的弯钩应在样板中为90。2.如果对设计图纸没有要求，柱主筋松紧带接头的搭接长度可以按表。拉伸钢筋绑扎接头搭接长度表2钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d新月图案级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：(1)如果I，级钢筋直径d大于25mm，则拉伸钢筋的搭接长度应根据表中的数值以5d为增量采用。(2)如果螺纹钢筋直径d不大于25mm，则全钢筋的搭接长度应从下表中的值减少到5d。(3)混凝土在凝固过程中容易被力钢筋扰动时，应适当增加搭接长度。(4)在任何情况下，纵向拉伸钢筋的搭接长度为300mm必须小于或等于。力钢筋的搭接长度不能小于200mm。(5)直径不同的两条钢筋的搭接长度按较薄钢筋的直径计算。3.松紧带接头的位置必须在力钢筋直径的30倍分段范围(500mm或更小)内交错排列。带松紧带接头的力钢筋截面面积表示总力钢筋的截面面积百分比，拉伸面积不能超过25%压缩面积50%。4.要把用粉笔标记了箍筋间距的箍筋向上移动，然后从上到下缠绕并捆起来。5.箍筋必须与主筋垂直，箍筋转角和主筋交点都要绑在一起，主筋和箍筋非转角部分的交点必须梅花或交错绑在一起，但箍筋的直线部分和纵向钢筋的交点可以用梅花形的扭转来防止主干扭转。箍筋的连接(即挂钩重叠)沿柱垂直交错，应位于箍筋和支柱角主筋的连接处，但在具有相交箍筋的大剖面柱中，可以位于箍筋和中间主筋之间的连接处。对于有地震要求的地区，柱箍筋末端应弯曲135度，直线长度应小于10d(d-箍筋直径，下方)。如果带套重叠90，则必须焊接带套连接，焊缝长度截面焊缝不小于lOd。柱基础、柱顶、梁柱连接、箍筋间距必须根据设计要求进行加密。6.底部柱的主根露出了底部部分，因此要使用工具或柱脚将主根直径折叠，防止上层钢筋重叠。如果下层柱截面有变化，下层钢筋的突出部分绑前收缩必须准确，不能在浇筑楼板混凝土后拉动钢筋。7.框架梁、柱和柱帽的钢筋必须放置在柱的垂直钢筋内部。8.如果设计需要在钢筋上设置箍筋，则必须弯曲箍筋。9.主筋控制保护层可以将主筋薄膜(或塑料卡)绑在主筋外皮上，以确保主筋保护层的厚度正确。(c)墙钢筋绑扎1.通常先建立2-4个垂直根，与伸展在下面的重叠腱绑在一起，划好水平根间距，在下半部分和中间部分绑上定位绳，在肋上划上垂直根间距，绑上剩余的垂直根，最后绑上剩下的。2.垂直筋、水平筋或外部钢筋应根据设计要求进行设计。钢筋的弯钩必须朝向混凝土内部。3.墙体钢筋要逐点捆扎，并在四面进行。避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平松紧带接头要扭。为了控制保护层厚度，在加固外壳上及时捆绑衬垫或塑料卡。4.如果墙中有双钢筋，则必须在双列钢筋之间拴 8到lomm的拉伸或支撑(弯钩)，垂直和水平间距不得超过600mm，以确保两行钢筋间距正确。5.墙侧钢筋必须满足设计要求，包括两端的头部、角点、十字节点、连接梁等固定长度和洞口周围的钢筋。6.墙模板施工后伸出的钢筋需要修整一下。在搭接部位绑上临时位置筋，浇混凝土的过程中，有人要随时检查和修整，确保垂直根的位置正确。(d)梁钢筋绑扎1.在模板中，按照设计图形，先画出箍筋的间距，然后按顺序捆起来。周根要缝好后背，按规定的间隔分。“固定主筋和主筋”“插入主筋弯曲和箍筋”“插入主筋和主筋”“插入主筋和箍筋”“插入主筋和箍筋”“按一定的间隔捆绑步幅和箍筋”“框架力-联合车床”“仅绑主筋”。主梁和次梁同时进行。2.梁中，箍筋必须与主筋垂直，箍筋的连接必须扭转设定，箍筋角与纵向钢筋的交点必须是玉髓。如果系绳钩重叠，应拧在梁上，是有地震要求的结构，系绳钩应为135。创建闭合箍时，截面焊缝长度必须为6 LOD。3.弯曲钢筋和负弯矩钢筋的位置必须正确。梁连接到柱时，梁钢筋必须锚定到柱的内部长度。4.梁的拉伸钢筋直径大于25mm时，不应采用松紧带接头。小于25mm时，可以使用松紧带连接器。如果未规定设计，包络长度可按表使用。搭接长度的端点与钢筋弯的距离不能小于lOd。接合不应安装在梁的最大弯矩下。在拉伸区域，I级钢筋绑扎接头的末端必须是钩(，级钢筋不能是钩)。搭接位置必须绑在中心和两端。接头位置必须在力钢筋30d段范围(500mm以下)内相互堆叠，带绑带接头的力钢筋截面区域不能超过总力钢筋截面区域的百分比，拉伸区域不能超过25%，压缩区域不能超过50%。5.纵向力钢筋为2行或3行时，应在两根钢筋之间铺设直径25mm的短钢筋。如果垂直钢筋直径大于25mm，则短钢筋直径规格必须与垂直钢筋规格相同，以确保设计要求。6.主梁的纵向力钢筋在同一高度面对地基梁、侧梁(环梁)时，必须在地基梁或侧梁力钢筋上支撑，主筋两端的保留长度必须均匀。副梁的纵向应力钢筋必须支撑在主梁的纵向应力钢筋上。7.如果主大梁与次梁的顶部垂直钢筋相交，则次梁钢筋应放置在主梁钢筋上。8.主大梁钢筋绑在模具之外时，通常将它绑在楼板样板上，然后使用人力(或起重机)将其抬起到模具中(起重机)的方法是：将主大梁应佩戴次梁的部分稍微升高将两根横杆放在次梁的壶嘴上将次梁的长钢筋展开到横杆上，然后按“箍筋间隙虚线”“系绳和线”“将横杆、下行纵向钢筋放在箍筋上”(e)主机板加强松紧带：1.绑前必须整理模板，清理模板上的垃圾杂物，用粉笔在模板上画好主筋和配筋间。2.按照规定的钢筋间距，首先排出力的主根，然后插入分根，同时安装和固定嵌入式零件、电气接线管、预留孔等。3.钢筋的重叠长度、位置和数量的要求，用同一梁钢筋捆绑第5条的要求。4.如果板与次梁、主梁相交，则板中的钢筋必须位于上方，次梁中的钢筋必须位于中央，主梁中的钢筋必须位于下方。5.板松紧带一般是带扣或八字带扣，周围2条钢筋的交点都可以系上，其馀的点可以每一点都错开(双向加强板交点，都必须系上)。如果板中有双钢筋，则两条钢筋之间必须有钢筋支架，以确保父钢筋的位置正确。6.对板负弯矩加强材料，每个扣都绑在一起，防止在主筋下垫上踩踏。特别是雨篷、悬挑、阳台等悬臂板，严格控制负筋的位置，防止变形。7.楼板钢筋的弯曲起点，如果设计图中未说明，则楼板的横向跨度支撑可以从跨度l/10开始，楼板的中间跨度和连续多跨度支撑中心线的L/6可以是弯曲起点(l-板的中间跨度)。(VI)楼梯加强松紧带1.演奏楼梯支撑得好的下主根和副筋定位线。根据设计图纸的主根和副筋排列，主根要先绑，后绑，每个交叉点要绑。如果有楼梯梁，首先要捆梁，后面要绑嵌板钢筋，板筋要固定在梁内。1.绑底板加固，支护踏步模板后绑踏步加固，铺砂浆块。2.主筋接头的数量和位置必须符合设计要求和施工验收规范。四、质量标准：(a)保修项目：保修项目与“结构柱、环梁、板接缝钢筋绑扎”部分相同。(b)基本项目：基本项目与“结构柱、环梁、板接缝钢筋绑扎”部分相同。(c)允许偏差项目：现浇框架钢筋绑扎允许偏差和测试方法见表3现浇框架钢筋绑扎允许偏差表3项目项目树允许偏差检查方法1web的长度，宽度10尺量检查2网格大小20标尺连续三段取最大植物3骨骼的宽度高度5尺量检查4骨骼的长度10尺量检查5有力钢筋间隔10标尺测量两端中间每个点的最大值放置音高56泰国，捆绑结构筋间隙20标尺连续三段取最大植物7钢筋弯曲起点位移20尺量检查8嵌入式零件焊接中心线位置5尺量检查等级高的差异3-0尺量检查9应力钢筋保护层基础10尺量检查柱子5尺量检查墙板3尺量检查五、成品保护：(a)加工成型的钢筋或骨架应分别按作业编号、结构部件、钢筋编号和规格整齐堆积，并保持钢筋表面清洁，防止油渍、土壤污染或弯曲变形。保管时间不能太长，以免钢筋再次腐蚀。(b)搬运和安装钢筋时，应轻轻地包装和碰撞，防止钢筋变形。(3)在钢筋捆扎过程中，以及绑好钢筋后，不要在已绑好的钢筋上堆行人或材料，也不要竖木板。特别是，为了不影响结构的强度和使用安全，不能踩在外推窗、悬挑、阳台等悬臂结构的钢筋上。(4)绑好地板等弯曲钢筋、负弯矩钢筋后，在浇筑混凝土之前，检查、整修、保持不变，在浇灌混凝土时，安排负责整修的人。(e)系钢筋时，防止事先埋好的铁及开口模板接触。(6)模板内表面刷分离剂，应避免钢筋污染。(7)安装电气布线、加热器布线或其他管道埋设物时，请任意切断钢筋，不要触摸。六、安全措施：(a)钢筋加工机械操作员必须经过一定的机械操作技术训练，掌握机械特性和操作程序，才能工作。(b)钢加工机械的电气设备要有良好的绝缘和接地，每台机器必须有一个闸门，安装漏电保护开关。机械旋转的裸露部分必须有安全保护盖，停止工作时必须断开电源。(c)在使用钢筋加工机械之前，必须先进行空运行调试才能正常使用。(4)钢筋冷的时候，不能有人站在冷场的两端，要走冷场的钢筋，工人进入安全的位置，才能冷嘲热讽。(。(5)使用钢筋弯曲机时，工人必须站在与钢筋活动端相反的方向，在弯曲400mm的短钢筋时，采取措施防止钢筋排出。(6)粗钢筋断裂时，冲切力大，应在切割机两侧的机械座椅上安装两个角齿轮，防止钢筋摆动。(7)焊工工作仓库周围不能有易燃物质，在室内焊接时要保持良好的环境。(8)处理钢筋时，要确定前后有碰撞的危险，特别是周围和上下方向的电线没有挂。(9)安装悬在空中的结构钢筋时，必须站在脚手架上工作，不能在模板或支撑板上安装。(10)工人的照明电线和混凝土振动器线不能直接挂在钢筋上。实际需要的话，要在钢筋上安装横竹，在横竹上挂电线。使用行灯时，电压不得超过36V。(11)提起或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定的安全距离，钢筋形成树林的场所，雷雨时不允许运行和入住。(12)在高空安装钢筋时，必须弯下粗钢筋，要站稳脚跟，系好安全带，防止坠落，现场工作人员必须戴安全帽。七、建设注意事项：(a)框架结构钢筋一般应在钢筋加工现场制作，然后运到现场，安装和交付，防止混乱。绑钢筋之前，应熟悉施工图纸，检查钢筋的分配列表和材料卡。确认完成的钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生了泄漏，需要及时补充。(b)框架结构节点复杂，钢筋密集，首先要研究各钢筋就地堆积的顺序，结合相关工作研究分支、管道和松紧带加固等合作顺序和施工方法，明确施工进度要求，减少松紧带困难，避免返工和影响进度。(c)框架梁节点中钢筋堆积得很密时，应注意梁顶面主筋之间的净间距，以便为混凝土充电。(4)框架柱内钢筋常