钢管杆吊装作业指导书(施工方案)

*电力工程有限责任公司*工程*电力工程有限责任公司*工程部门正月批准：时间：年月日审查：时间：年月日创建：时间：年月日一般施工方案(措施)审查表工序名称：编号： SJSX2-SG01-005工程监理项目部：请审查现报*工程施工方案(措施)。附件：钢管杆悬挂作业指导书施工项目部(章):项目经理：日期： 2015年9月10日专业监理工程师的审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师的审查意见：监理项目部(章):总监理工程师：日期：注本表一式三份，施工项目部填写，监理项目部、施工项目部各一份。目录一、工程概况和适用范围- 5 -1.1工程概况- 5 -1.2地质地貌水文情况- 5 -1.3交通运输情况- 6 -1.4自然环境- 6 -1.5铁塔配置- 7 -二、作出依据- 8 -三、工作流程- 8 -四、工艺流程和主要质量控制要点- 8 -4.1作业准备- 9 -4.2施工准备- 10 -4.3技术准备- 10 -4.4起重机位置- 10 -4.5地面组件- 10 -4.6部件悬挂- 11 -4.7钢管杆检查- 11 -五、危险点的识别和预防措施- 11 -六、工艺质量要求- 13 -七、质量通病预防措施- 14 -八、强制条文- 15 -九、质量控制措施和检验标准- 15 -9.1质量控制措施- 15 -9.2质量控制表- 17 -9.3检查标准- 17 -一、工程概况和适用范围1.1工程概况本工程为*工程，线路从南安220kV开始时，潮水成为110kV门型架子，分别在110kV玉曲线#42、#54水泥棒附近结束，作为本次的断点。玉叶侧：线路切断后，形成时潮玉叶110kV线路，断点在110kV玉曲线#42的棒附近，由单回路、双回路及四回路架设，线路全长约2.58km，其中单回路为0.57km，双回路为0.42km，四回路为1.59km。 导线采用JL/G1A-300/25-48/7型钢芯铝绞线，用双接地线架设，其中采用一根双环的两根接地线，一根采用JLB40-80良导体，另一根采用OPGW复合光纤，四环的两根接地线都采用OPGW复合光纤榜德侧：线路开路后，形成时潮榜德110kV线路，开路断点位于110kV玉线#54棒附近，由单回路、双回路及四回路架设，线路全长为4.85km，其中单回路1.14km、双回路2.95km、四回路0.79km。 导线采用JL/G1A-300/25-48/7型钢芯铝绞线，用双接地线架设，其中有两根单环接地线，一根采用JLB40-80良导体，另一根采用OPGW复合光纤，双环、四环接地线均为OPGW新建铁塔基础33座，其中单回路直线塔1座、单回路角塔5座、双回路直线塔2座、双回路角塔9座、四回路直线塔1座、四回路角塔9座、钢管棒6座、铁塔基础采用钢筋混凝土基础，钢管棒设计采用桩基础，然后改为人工挖孔桩基础。1.2地质、地形地貌及水文情况本线路路径区主要属山前洪积扇地形和丘陵地形单位。 山前洪积扇地形区，在地形平坦、上部复盖着厚厚的粉质粘土层的丘陵地形区，自然边坡坡度在150250之间较多，局部山体贫瘠。 按地形地形区分(段)，分为I区(山前洪积扇地形区)、ii区(丘陵区)。 现场调查显示，沿线地层由上而下区(山前洪积扇地形区)，本段具体分布： 220kV时潮变110kV骨架线至主线第二基角(包括第二基角)，路线长约0.12km。 其地层自上而下记为粉质粘土、粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩(砂土状)、强风化花岗岩(碎块状)。 区(丘陵区)，本段的具体分布为，从主线的第二基础角到玉榜线#55，线长约5.10km。 其地层从上到下依次记载为：粉质粘土、粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩。本工程线路通过的地形山地占95%，丘陵占5%，地形东高西低，海拔80-250m。 植被好，主要有灌木、桉树等。本线路区地下水为第四系松岩类洞隙水，区地下水为岩盘裂隙水。第四系疏岩类孔隙水主要分布于变电站线端冲洪积区，主要接受大气降水和山区潜流补给，排泄至低地和河流下游，地下水补给充足，流出条件好，水量丰富，水位随季节变化，地下水一般埋深2.03.0m。 这种地下水埋深浅，对铁塔基础工程有一定影响，开挖时应加强基坑墙支护和排水措施。岩溶裂隙水分布于丘陵地带，给予岩溶风化裂隙、构造裂隙，大气降水和地表水侵入补给，以泉、井等形式排到附近沟谷等地势相对较低的洼地，地下水的埋藏深度大，对基础的影响小。1.3交通运输情况沿线主要利用干线公路s07省道、县道和乡村公路，交通条件良好。 部分酒吧编号位于山地和丘陵地区时，计划采用新的工程人行道，沿路道路桥进行补修加固。1.4自然环境本工程的气象条件如下表设计条件温度()风速(m/s )霸冰号航空母舰基准风速20330低温-500年平1500高温4000内过15180外过(有风)15150外过(无风)1500安装15100年平均雷日55 (日/年)注：年内无霸冰。1.5铁塔配置表1-1铁塔配置表序列号塔号桩号塔-呼叫高度基数铁塔的腿长(米)角度数a.a乙组联赛c.cd.d1玉榜A-#4YB1J61GGH2-SSJG6-241钢管杆2玉榜A-#5YB1Z61GGH2-SSZG1-2713玉榜A-#6误1z51GGH2-SSJG6-2114玉榜B-#2误YB2J101GGH2-SSJG6-211钢管杆5玉榜B-#3误YB2Z121GGH2-SSZG1-2716玉榜B-#4误2j91GGH2-SSJG6-211合计6二、编制依据序列号参考资料名称1GB 502332014 110kV750kV架空电力线路施工及验收规范2DL/T 51682016 110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程3DL/T 50921999 110kV500kV架空送电线路设计技术规程4GB 500172003 钢结构设计规范5DL/T 8752004 输电线路施工机具设计、试验基本要求6JGJ 821991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范7中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分 (2011年版)8电力安全工作规程（线路部分）国家电网公司2009-8-19电业安全工作规程 （电力线路部分） DL 409199110电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路） DL 5009.2-201311输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248-200812国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 (建设质量201019号)13国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册14国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库15工程设计图纸、施工组织设计等技术文件三、工作流程起重机吊起钢管杆的作业(工序)流程图如图3-1所示。图3-1用起重机吊钢管杆作业(工序)的流程图四、工艺流程和主要质量控制要点4.1作业准备4.1.1人的准备序列号工作单位人数备注1现场指挥1重要岗位2安全监督1重要的岗位，必须专业负责3塔上作业4重要岗位，持证件启航4起重机司机1重要岗位，持证件启航5地板架106拉绳子47控制大绳子(8)地面组装员兼任合计20注：工作人数按具体工程量规模配置。4.1.2材料的准备必须对进入现场的棒材进行数量检查，保证进场材料的质量满足有关要求。4.1.3主要工具和仪器的准备根据杆的重量、杆的高度、起吊负荷、现场实际情况，在项目部选用50吨起重机进行钢管杆的组装作业。起重机必须有安全检查合格证，司机必须有起重机驾驶执照，起吊前要全面检查起重机和抱杆。在检查现场对进入施工现场的机械工具进行试验，确保施工器具的健全性，满足相关要求。根据安全文明工程要求，配备相应的安全设施。主要工具和仪表序列号名字规格/编号单位数量备注1起重机车50台1施工条件选择吨位2磨绳子f 13.5150m米条件23调整偏绳f 1150m米条件6钢丝绳4滑轮5吨只是8起重机，转角5滑轮3t只是4人才提升小物品用6解开纽扣10吨个107解开纽扣5吨个208解开纽扣3t个109链葫芦3t、5t个各4个4.1.4技术培训和技术交流杆塔应建立施工班组，在系统全面钢管杆吊装施工技术培训和技术基础上，使施工人员熟悉人的钢管杆吊装施工技术标准、相关技术要求和要领。 组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工技术，熟悉机械使用。4.2施工准备数铁塔构件的数量，检查实物和才能的材料清单，检查是否与杆塔的组装图一致。按质量要求检验铁塔构件的质量组装场所的配置和准备准备组装用的工具对施工者进行内情和培训。基础工程通过专业检验，确认符合立柱要求。4.3技术准备钢管杆基础应通过中间检测，基础混凝土抗压强度不得低于设计强度的70%。钢管棒接地装置施工完毕，具备与轴可靠连接的条件。熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择起重机吊装施工方案，立即提供技术基础。建设前必须勘察运输线路，起重机司机必须参加，尤其是使用大型起重机，预先调查道路、桥梁及涵洞的承载能力，在满足要求后，才能进行吊装方案的设计。必须平整工地，事先采取措施清扫或避免影响起重机起吊工程范围内的障碍物。4.4起重机的位置了解作业环境，平整作业现场，清理障碍物，确定起重机的行驶路线。划定作业危险区域，根据需要加上临时围栏或者做上警告标记。 危险区域的范围考虑起重机、臂架和配重的可移动范围、吊物可能意外掉落的范围。工作场所的地面要牢固，不可下沉的软土地面在脚下铺板或枕木。 腿伸展垫子后，起重机应该保持水平。对使用的起重机和吊具进行安全检查。 必要时，进行空载运行检查。 安全装置、警报装置、制动器等必须敏感可靠。4.5地面组件组装地面时，要考虑组装的吊具的重心位置和吊索的捆扎位置，根据施工现场的状况、有无部件的方向限制等决定部件的配置位置，确保作业空间，使吊索、控制绳索的捆扎和方向控制变得容易。用螺栓连接部件时，螺杆必须垂直于部件面，螺栓头平面和部件没有间隙。 拧紧螺母后，螺杆露出螺母的长度，单螺母的螺距为2个以上，双螺母可与螺母平行。4.6部件悬挂在正式吊起之前，必须试吊。根据杆的高度、重量和地形条件确定吊装。 分解吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管杆，整体吊装主要用于吨位较小的钢管杆。仔细对照起重机或抱杆的容许负荷和相应的容许起吊高度，所有各层的重量和相应的起吊高度在该起重机或抱杆的负荷范围和相应的容许起吊高度以内，严禁过载起吊。相对于吊装钢管的轴，吊点一般选择在构件的上端，使塔体的位置变得容易的整体吊装钢管的杆，请选择吊具的重心以上的位置。组织钢管棒在段上按顺序排列钢管棒，根据起重机和抱杆的允许状况，吊起钢管棒的下段并紧固在地脚螺栓上。钢管杆的起吊采用阶段性起吊，起吊顺序为下段中段上段横担。杆塔离地面0.5m后，应暂停起吊，安排检查吊索护盖等受力部位是否变形、塔材是否变形的人员。