后张法预应力混凝土施工工艺VIP

.浅谈后张法预应力混凝土施工技术摘要：本文主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁的施工工艺、施工中的注意事项和操作规程的一些要求。关键词：后张法预应力混凝土施工技术拉力正文：后张法预应力混凝土施工法是指浇筑水泥混凝土，达到设计强度的75%以上时形成预应力混凝土构件的施工法。具体的操作顺序是，先制作部件，在部件内开设与预应力筋的位置相对应的孔，在部件的混凝土强度达到规定强度(一般设计强度基准值的75%以上)后，使预应力筋通过预备孔张紧，用锚固件将张紧的预应力筋锚固在部件的端部， 在构件端部的锚杆将预应力筋的预应力传递到混凝土，产生预压应力的最后，使水泥浆流入细孔，使预应力筋和混凝土构件一体化。1 .后张法的分类：(1)预应力筋和混凝土的粘结形式分为：预应力混凝土粘结在一起浇混凝土，拉伸钢筋(钢筋束)，直到混凝土达到设计强度的75%以上。 其主要拉伸顺序为：填补限制孔浇注混凝土拔出管道养护穿筋张力锚固灌浆(防止钢筋锈蚀)。 其传递途径通过锚杆阻止钢筋弹性回弹，对截面混凝土施加预压应力，使钢筋和混凝土一体化，称为预应力混凝土。预应力混凝土粘结后，在粘结力(阻力)的作用下，预应力钢筋的拉伸应力降低，混凝土的压缩应力降低，必须减少这种粘结。 该方法设备简单，无需拉底座，生产灵活，适合大型构件现场施工。(2)无粘结预应力混凝土其主要拉伸步骤为：预应力钢筋在全长涂抹沥青等润滑防腐材料包裹塑料纸和夹克(预应力钢筋和混凝土不产生粘结力)施加混凝土养护拉伸钢筋锚固。施工时与普通混凝土一样，可将钢筋放入设计位置使混凝土流动，即使不确保孔，也可通过钢筋灌浆，简化施工工艺，增大预应力混凝土的有效预压应力，降低成本，应用于大跨度曲线钢筋梁体2 .后张法预应力混凝土的应用范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑现场的预应力混凝土后张预应力预应力预应力施工法(部件和砌块制作除外)。 桥梁施工中主要适用于大跨度主梁的生产。3 .施工材料和主要机械(1)预应力筋：预应力用热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径必须符合设计要求和国家标准，出厂质量证明书必须多次报告。 冷拉、级钢筋冷拉后的机械性能试验报告也是必要的。(2)预应力锚杆、夹具和连接器的形式应符合设计和应用技术规程的要求，需要工厂合格证，进入施工现场必须混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204 )的规定进行检测和组装的静载试验。(3)灌浆用水泥不得根据425号、普通硅酸盐水泥或者设计要求选定，需要出厂合格证明书和重试报告书。(4)主要机器有液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机、试制机等。4 .后张法预应力混凝土施工工作条件(1)预应力拉伸机已经得到验证和记录。 试运行要检查担架和设备是否正常、可靠，如发现异常情况，应修理后使用。 灌浆机准备好了。(2)混凝土构件(或砌块)的强度必须满足设计要求。 没有设计要求时，不得低于设计强度的75%。 部件(或块)的一些尺寸、外观质量、预留孔和埋入材料应检验合格，完成的块应检验合格。 (3)锚固夹具、连接器应完全准备，接受检查。(4)预应力筋或预应力钢丝束完成。(5)灌浆用水泥浆(或砂浆)的配合比及砌块混凝土的配合比通过试验决定。(6)伸展场平整流畅，伸展场两端有安全防护措施。(7)已做好技术基础，将预应力筋拉伸吨位和相应的压力表指针值、钢筋计算伸长值写在卡片上，挂在明显的位置，操作时把握。 5 .后张法预应力混凝土箱梁的工艺流程1 )检查部件(或块):特别是认真检查预应力筋的细孔。 该孔尺寸和位置准确，应保证光滑，无局部弯曲，孔端埋入钢板应垂直于孔轴线，胶水不得漏入孔接头，灌浆孔和排气孔应满足设计要求的位置。 细孔不符合要求的，应当清理或处理。2 )穿过预应力筋。(1)穿筋前，检查钢筋(或束)的规格、全长是否满足要求。(2)穿筋时，附带螺杆的预应力应保护扣子不受损坏。 钢筋束或钢筋束必须有钢筋或钢丝的顺序编号，并且必须穿着捆扎器。 将钢筋或捆扎器的导线从一端穿过孔，再穿过另一端，然后将钢筋或钢丝束逐渐拉出到另一端。(3)穿过钢筋后，在部件上注明结束编号进行核对。3 )安装锚杆和拉伸设备：安装锚杆和拉伸设备时，相对于直线预应力筋，拉伸力作用线和细孔中心线在拉伸过程中必须一致的曲线预应力筋，拉伸力作用线和细孔末端中心点的切线必须一致。4 )拉伸(1)预应力筋的拉伸程序按照设计规定进行，没有设计规定时，可采取以下步骤之一。 或者，0105%con为载荷2mincon，或者0103%con中con为预应力筋的拉伸控制应力。(2)预应力筋拉伸顺序应满足设计要求，设计无具体要求时，可分段采用对称拉伸。 采用批张力时，计算批张力的预应力损失值，分别与预应力筋的张力控制应力值相加，或采用相同的张力值逐条复原进行补偿。(3)一根预应力粗钢筋(采用拉伸机拉伸螺钉端杆的锚杆)拉伸时，首先施加一点力，按照设计规定寻找垫板的位置，按照规定的拉伸顺序拉伸。 拉伸完成后，用板拧紧螺母，锚定钢筋，测量钢筋的实际拉伸值，创建拉伸记录。(4)预应力钢丝束用双作用千斤顶拉锥形锚时，按照以下要求操作第一步：预拉：拉出一点钢丝后，检查各钢丝是否长度一致，如果不一致，则降低楔形块进行调整，然后用力按楔形块。第二步：拉伸和按压：调整预拉伸后按规定的拉伸顺序拉伸。 完成拉伸后，测量钢丝的拉伸值，如果痛苦与规定一致，可以按锚栓。 推动锚栓时，必须关闭大缸回路，向小缸供油，小缸的活塞用力推动锚栓。第三步：检查：将千斤顶放入未张力的端部并拉动，控制张力，然后用力按锚。 两端均完成拉伸后，测量钢丝滑入锚杆的内收缩量是否满足要求，如大于规定值，应再次拉伸，弥补损失。第四步：钢丝断裂和滑动的数量不得超过构件同一截面钢丝总数的3%。 而且，一根电线只允许一根。 超过上述规定的，应再次施加张力。 在这种情况下，将钢丝拉到原来的张力吨数，松开锚栓，用钢钎料插入垫板槽，固定锚栓，从缸体返回，锚栓被拉出，取出整个锚栓。 分别检查锚环是否被拉入沟槽，锚栓细齿是否被拉平。 在这种情况下，更换锚杆，再次拉。 锚环、锚栓未损伤的情况下，推压时提高压力推压锚栓。 (五)填写加入预应力的记录。(6)细孔灌浆：第一步：灌浆孔用水压清洗干净，检查灌浆孔、气孔是否与预应力筋孔连通。 如果不连通，必须事先处理。第二步：预应在预应力张力作用后尽快进行细孔灌浆，以减少预应力损失。步骤3 :灌浆压力通常为0。 四到零。 6MPa。第四步：灌浆顺序先下降，灌浆从上层孔堵塞下层孔，堵塞排气孔，再冲压到0。 保持6MPa、l2min可堵塞灌浆孔。步骤5 :制作试件，注意养护。(7)浇筑砌块混凝土或端部保护处理，注意混凝土养护6 .正在施工的保证项目：(1)预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检验装运质量证明书和试验报告。(2)冷钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检验出厂质量证明书、试验报告和冷稿记录。(3)预应力锚索、夹具和连接件的质量必须符合设计要求、施工规范和专业规定。检查数量：按混凝土结构工程施工及验收规范第6章第6章。 二。 按照第12条的规定提取试样。检验方法：检验锚杆、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚杆性能和外观尺寸检验报告。(4)混凝土强度及砌块立缝混凝土(砂浆)强度必须符合设计要求、施工规范和规定。检验方法：检验同条件养护混凝土(砂浆)试件的试验报告。(5)锚固阶段拉伸端预应力筋的内收缩量必须满足混凝土施工标准第6位。 三。 第9条的规定。检验方法：检验应用预应力的记录。(6)细孔水泥浆的强度必须符合设计要求或施工规范的规定。检验方法：全面观察水泥浆试件检验和检验的试验报告。7 .施工中的注意事项1 )预应力拉伸端的设置应满足设计要求，设计无具体要求时，应满足以下规定(1)拔芯成形孔时的预应力张力：曲线预应力筋和长度超过24m的直线预应力筋，应该在两端施加张力的长度为24m以下的直线预应力筋，可以在一端拉伸。(2)填埋波纹管孔时的预应力张力：曲线预应力筋和长度在30MB以上的直线预应力筋应该在两端施加张力，长度在30MB以下的直线预应力筋可以在一端施加张力。同一截面上有多根一端张紧的预应力筋时，张紧端最好分别设置在结构的两端。两端同时拉伸预应力筋时，最好在一端定影，另一端补充张力进行定影。2 )以平卧位重叠打设的部件，最好首先在上下各拉一层。 为了减少上下层间的摩擦阻力引起的预应力损失，能够阶段性地增大张力。 但最下层拉力不应大于最上层拉力5% (钢丝、钢丝绞线、热处理钢筋)或9% (冷轧、级钢筋)，最大拉力：冷轧、级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢丝绞线不得超过屈服强度的75% 拉后实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。3 )预应力固定后的曝光长度不得小于30mm。 锚杆用砌块混凝土保护，需要长期暴露的，应采取防锈措施。4 )预应力张紧后，细孔应尽快灌浆。 连接器连接的多条连续预应力筋上的细孔灌浆应在紧张结束后立即灌浆，不应在各跨距紧张结束后一次性灌浆。5 )细孔灌浆可以用砂浆对425号以上普通硅酸盐水泥配置的水泥浆进行灌浆。 水泥浆和砂浆的强度满足设计要求，且不得低于20N/mm2。6 )灌浆水泥砂浆的灰白比为0。 四到零。 搅拌