锚杆及土钉墙施工工艺标准

.锚土钉墙施工技术标准1总则1.1服务范围1、锚杆支护结构是桩-土结构与外部张拉系统相结合的一种深基坑组合支护结构。挡土墙结构与悬臂或承重结构相同，例如钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等。适用于更致密的沙子、淤泥、坚硬的粘性土壤或岩石坚硬形成的大、深、相邻的建筑(结构)，不允许有大变形的基坑和不允许内部支撑的基坑。地下有卖场不允许破坏的地皮，不能采用。2、土钉墙适用于地下水位以上或人工水位下降后人工填土、粘性土和软弱节理砂的基坑支护或边坡加固。土钉墙应用于深度小于12m的基坑支护或边坡加固，土钉墙与有限放坡、预应力锚杆一起使用时，可以增加深度。不应用于丰富的细砂层、砾石层和粉质土壤。不能用于没有自我稳定能力的淤泥和饱和软弱的土壤。1.2准备参考标准和规格1、中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；2、中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 5002-2002)；3、中华人民共和国工业标准建筑基坑支护技术规程(j gj 120-99)；4、中华人民共和国国家标准建筑边坡工程技术规范 (GB 5030-2002)。2个术语1、基坑：为建筑(包括建筑)基础和地下室建设而挖掘的地下空间。2、基坑周边环境：基坑开挖的影响范围包括现有建筑(结构)建筑、道路、地下设施、地下管道、地面和地下水域等统称。3、基坑侧壁结构建筑基坑围护侧。4、基坑支护：为保证地下结构施工和基坑周边环境的安全，基坑侧壁和周边环境使用的支持、加固和保护措施。5、锚：由锚段、自由段、锚头组成，一端连接到支撑土结构，一端连接到地面土的细长构件。依靠锚固区和土壤的摩擦阻力加固或锚定现场土体。一般先在土坯上钻孔，然后放置钢筋，在锚固段上灌浆，固定锚头的方式制作。也可以通过放置钢管、角钢、钢绞线，在锚固段上灌浆的方法制作。6，支撑结构：支撑项目中使用的支撑结构(挡土墙、墙)侧约束结构(支撑、锚、土钉)、防水幕墙等各种结构的通用术语。7、锚：土锚的锚段全长为锚。锚碇是用水泥砂浆或水泥浆与土体结合形成的，通常表示近似的圆柱形。8、锚头：锚头是锚主体的外露部分，由锚座、压力垫和吊具三部分组成。9、支架：一般螺栓轴与支撑土结构之间有一定的倾斜(称为螺栓倾角)，以支架作为调整元件，固定杠杆的位置，防止滑动。锚杆通过支架和支撑结构的接触面分散集中力，防止阻塞结构因局部应力过大而受损。10，压力垫：直接支撑杠杆的拉动，将杠杆传递到支架。11，紧固件：也称为锚定装置，是将拉杆固定到支架、垫板和支撑结构的连接器。12，杠杆：杠杆是锚的主要部分，杠杆从锚的末端到锚的末端，其长度取决于锚段和自由段的总长度。杠杆可以由厚钢筋、钢丝绳或钢绞线组成。13、土钉：取决于用于加固或锚定现场土壤的总长度和土壤的摩擦阻力。先在托托上钻孔，稍后放置钢筋，然后在整个孔上灌浆的方法。也可以将钢管和角度直接打在土中，用灌浆的方法制作。14、坡率法：通过调整控制基坑边坡放坡坡率，采取施工措施确保基坑边坡稳定性的支持方法。15、土钉墙：由土钉墙基坑侧壁土和支撑面等组成的支撑结构。16、打桩：由一种桩基布置组成的基坑支护结构。17、地下连续墙：作为机械施工方法，在钢筋混凝土制成的地下墙中充当水箱。18，支撑系统：由钢或钢筋混凝土构件组成，用于支撑基坑的侧墙结构系统。19，拱形梁：设置在支撑结构顶部的钢筋混凝土连续梁。20，腰梁：设定钢筋混凝土梁或钢梁，将支撑结构和锚定或内部支撑支撑的力传送到支撑结构的顶部以下。21、水泥土墙：水泥土桩相互叠加形成的格栅和墙等形式的重力结构。22，SMW方法：在水泥搅拌桩内插入钢梁或其他型芯，以形成复合结构的包络墙。23、地下水控制：用于确保基坑开挖、地下工程和基坑周边环境安全的排水、降水、堵塞或回灌措施。24、防渗墙：连续止水体，用于阻止或减少基坑的墙和基坑的地下水流入基坑。25、土钉墙支撑：由土钉墙、加筋土、钢筋混凝土表面和必要的防水措施组成的支撑系统。3基本法规1、锚杆和土钉墙支护项目的设计、施工和监测必须由支护项目的建设单位统一，便于现场测试和监测结果的反馈设计；设计、施工和监控不是一个单位的话，三者必须互相配合，保证安全施工。2、螺栓和土钉墙支撑的设计计算按建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99)中的说明进行。建设中要特别重视地表水和地下水对支持工作的影响，要设置好排水系统，在施工前降低地下水水平。一般不能按照分段开挖、分段支护的原则，以一次开挖支护的方式施工。此外，考虑到施工周期和降雨、振动等环境因素对开挖面土壤稳定性的影响，为了减少边坡变形，必须与开挖同时支持。3、施工过程中必须检查螺栓或土钉位置、钻孔直径、深度、角度、螺栓或土钉插入长度、注浆率、压力和灌浆量、喷锚壁厚度和强度、螺栓或土钉应力等。4、各路段的支撑工程完成后，要检查坡向和斜坡位移、坡向沉降及周边环境变化，如果出现异常情况，必须采取措施恢复正常，才能继续施工。4施工准备4.1在技术准备、螺栓和土钉支护施工前，必须有以下文件：1、工程周边环境调查和工程地质调查报告；2、支撑施工图，包括支撑平面、剖面和整体尺寸；块结构的类型、详图设计图纸和设计说明(如构造已完成)是构造的详细记录。表示锚定、土钉位置、大小(直径、光圈、长度)、坡度和间距。喷射混凝土表面厚度和钢丝网尺寸，土钉和喷射混凝土表面连接结构方法和混凝土强度等级；3、排水和降水方案设计；4、规定基坑分层、区段开挖深度和长度、边坡开挖面暴露时间限制等的施工计划或施工组织设计；5、现场测试监控方案和危及周围建筑物、道路、地下设施安全的措施和应急计划；确定边坡防护顶允许的最大变形对相邻建筑物、道路、地下设施等的环境影响的允许程度。6、确定基坑开挖线、轴位置点、标高基准点、变形观测点等，设置后适当保护。4.2资源要求各种材料必须按计划分阶段进入，钢铁、水泥、化学添加剂必须有相关产品许可证，用于螺栓和土钉的钢需要焊接连接时，必须测试其接头才能使用。4.3主要设备1、孔加工设备根据冲击钻机、螺旋钻机、旋转钻机、洛阳铲等现场土壤特性和环境条件，选择成孔设备。在容易倒塌的土壤上钻孔需要时间，用套管打洞或编织孔加工设备。2、灌浆设备灌浆设备设备有灌浆泵和砂浆搅拌机。灌浆泵规格、压力和浆液量应符合施工要求。3、混凝土喷射机混凝土喷射机有Z-5混凝土喷射机和空气压缩机等。空气压缩机必须满足喷气式飞机所需的工作风压和风量要求。可以选择风量大于9m3/min、压力大于0.5Mpa的空气压缩机。4、拉伸设备使用拉伸设备用YC-60型通孔、YC-60型泵、液压计等、YC-60型通孔前，必须送到当地技术监督部门或资格考试机构进行校准校准。5、千分表(精度不低于0.02毫米，范围不低于50毫米)。4.4工作条件1、有完整的技术文件和完整的建设组织设计或程序，并进行了技术研究。2、清除现场平整、拆除建设地区内废弃建筑(结构)建筑和施工部位地面以下3米以内的障碍物，建设现场要有可用的水源和电力。建设区域内设置临时设施，建设工程报道及排水区，各种工程设备已运到现场，安装及维修试验运行正常。3、施工线、螺栓孔位置、倾角已确定；为了满足设计要求，对各种准备和配合比和焊接强度进行了测试。4、设计要求需要提前进行螺栓施工工艺测试时，测试工作完成，证明各技术指标满足设计要求。5材料和质量要点5.1材料的核心要求1、螺栓(土钉)用作螺栓(土钉)的钢筋(HRB335或HRB400热轧螺纹钢筋)、钢管、角钢、线束、钢绞线必须满足设计要求，并且必须有工厂验证和现场再测试的测试报告。2，钢混凝土表面内钢筋网片和连接结构中使用的钢必须满足设计要求，并有工厂验证和现场再测试的测试报告。3、水泥浆锚水泥是强度等级为32.5，42.5的普通波特兰水泥，出厂时有执照。中等细砂，砂粒大小小于2毫米；水PH值小于4的水；使用的化学添加剂、速凝剂必须有工厂验证证。5.2技术核心要求1、灌浆是土钉和土钉支护工程的核心工程，必须认真进行，做好记录。灌浆材料应使用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级为M10不能低于。用水泥浆进行水泥浆时，水-水泥比为0.50.55，为了防止分泌和收缩，可以加入木质素-黄钙0.3%。泥浆材料用水泥砂浆，灰砂比为1:1或1:2(重量比)，水-水泥比为0.400.45，砂用砂筛。如果要早点强大，可以掺3%5%水泥的混凝土早期强度剂；水泥浆试块的抗压强度必须大于25 Mpa，塑性流动时间必须小于22s，可用时间必须为30 60分钟。泥浆，水泥沙子应与混合均匀，一次混合的泥浆，泥浆应在初期凝固前用完。2、灌浆压力一般在0.4Mpa以上或2 Mpa不能大于。密封压力灌浆和二次压力灌浆均适用，可以有效提高锚杆的拉力(约20%)。3、螺栓、土钉墙设计和结构应符合以下要求：(1)锚杆的施工要求1)锚杆的锚定应安装在地层稳定区域内，复土厚度为4.0m不能小于。2)锚杆自由段长度应小于5m，潜在滑移面1.5m必须超过。3)土壤锚定锚的长度不得小于4m。(4)锚杆的上下垂直间距必须小于2.0米，水平间距必须小于1.5米。5)螺栓倾角必须为15 25，且不能大于45。6)沿地轴每1.5 2.0米设置定位支架。7)锚杆应使用泥浆或水泥砂浆，强度等级为M10不能低于。(2)土钉墙的结构要求土钉墙设计和结构应符合以下要求：1、土钉墙壁坡度不应大于1: 0.2，土质不好时应大于1: 0.5。2、土钉和表面有效连接、压力板或钢筋等施工措施轴承压板或钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接；3、土钉长度为开挖深度的0.8 1.5倍，密淤泥或坚硬黏土应具有可取低的价值；软塑料黏土必须小于1.0倍。顶部土钉支护长度应适当增加。4、土钉间距1 2米，方格或梅花布局，土壤恶劣时间1米以下的距离，与水平面的角度5 20；5、土钉支护钢筋应为HRB335级，HRB400级钢筋，钢筋直径为18 32mm，钻孔为70 120mm。孔困难的地层，例如冲积或软土地层，可以使用压缩注浆钢管。6、灌浆材料应使用泥浆或水泥砂浆，其强度等级为M10不能低于；7、喷射混凝土表面钢筋网直径为6-10mm，间距为150-300mm；必须是。喷射混凝土强度等级必须小于C20，表面厚度为80mm必须小于。8、坡上、下钢筋网搭接长度300mm必须大于。9、喷射混凝土涂层必须超过边坡顶部的1.0 2.0米以形成边坡保护顶部，坡脚必须与流域连接。10、地下水位高于基坑底部时，应采取降水或节水措施，土钉墙顶部应采用砂浆或混凝土保护层，斜坡坡脚应设置排水措施，斜坡上应根据具体情况设置水池孔。5.3质量主要要求1、根据设计要求、水文地质情况和工程机械条件，认真准备施工组织设计，选择适当的钻孔工具和方法，确保精心操作，顺利形成孔，安装锚具，顺利灌注。2、在钻孔过程中，要认真控制钻孔参数，合理掌握钻孔速度，防止钻孔、钻孔、卡钻、崩孔、块去除、进沙、颈部收缩等各种常见问题的发生，如果发生孔内事故，应尽快处理，具备必要的事故处理工具。3、钻机拔出钻杆后，应及时放置螺栓(土钉)，并马上进行灌浆工作。4、螺栓安装应根据设计要求正确装配和仔细放置，以保证螺栓安装质量。5、螺栓灌浆按照设计要求，严格控制泥浆、水泥砂浆混合比，充分搅拌，使用灌浆设备和管道。6、要应用预应力，必须根据锚的类型正确选择锚，正确安装底座和拉伸设备，以确保数据准确可靠。5.4职业健康和安全的主要要求1、施工人员进入现场必须正确戴安全帽。2、机电作业人员必须接受安全培训和认证。3、在基坑周围必须设置1.5米以下的维修设施，沿公路旁夜间发出红灯警报。5.5环境主要要求要加强混凝土喷射机械的维护，防止工作中出现空气泄漏，最大限度地控制粉尘污染。6施工技术6.1处理流程1、土锚施工工艺：土方开挖修剪边墙测量，布置线钻杆修正孔调整角度打开水源钻孔(钻杆)钻至设计深度冲洗插入螺栓压力灌浆维护暴露土方螺栓干燥作业施工程序与水作业钻孔方法基本相同，只是钻孔时不用水冲洗泥浆，而是沿钻杆将土体排出孔外。2、喷射混凝土表面施工工艺：立面平整松紧带钢筋网干混凝土材料电气、风、水开关喷射混凝土工作混凝土表面硬化。6.2操作过程1、基坑开挖锚杆、土钉支护要按照设计规定分层、断面开挖、随时开挖、随时支护、随时喷射混凝土，直到上部工作面的锚预应力张拉或土钉和喷射混凝土完成后，才能进行下一次土开挖。基坑面积大时，可以在4个周边坡度8-10米的基坑中间自由开挖，