铸造业安全操作规程

粉碎机安全操作程序1、操作前必须戴上保护眼镜，打开通风，开始砂轮前，仔细检查砂轮是否有裂纹或缺陷，如果有异常，严禁使用。检查保护装置是否拧紧，确认正常后，共旋转5分钟，才能正常工作。2、随时调整托板，使托板间距小于3mm，将托板平面放置在砂轮的水平中心线上，在车轮运行时不能调整托板，如果工件厚度小于6mm，则必须分离托板。否则，无法使用。3.启动粉碎机，并可使用，直到砂轮达到额定转数。4、在推零件的时候抓紧工件，轻轻接触砂轮，不要太用力地撞砂轮，在收回零件之前，不允许关掉研磨机5、操作时站在砂轮的侧面，不允许两个人同时在砂轮上磨削。不要让头和其他部分与砂轮位于同一直线上。6、推小东西的时候，要用钳子等辅助工具夹住研磨装置，防止手受伤，不能利用轮子侧面推物体。7、砂轮出槽或振动大时，要及时找到相关人员，用砂轮刀修整。8、四轮索的拆卸和更换必须由专人负责，更换四轮索的话，必须标明更换日期、更换者及更换内容，以备巡逻。9、如果砂轮磨损很大(表面线速度20米/秒)，或者工件碰撞轮盖被抛光，则需要更换新的砂轮。10、新的砂轮更换应包括砂轮是否受潮、结冰、裂纹和缺陷，更换时不能用铁器敲打，砂轮和法兰之间有1-1.5mm厚的石垫，压缩法兰不低于砂轮的三分之一，比法兰直径大1mm以上。拧紧螺丝，然后均衡运转1-2分钟，没有异常。11、严禁不特定人员随意驾驶，操作人员推时不要吸烟。12、工作中如果发现车轮振动过大或声音异常等异常，应立即停止运行，寻找相关人员进行维修。13、工作结束，切断电源主门，关闭排气风扇，清洁场所铸造厂操作规程上班的时候，严禁穿戴好劳动保险用品，饮酒后上班。无关的人不能进入车间。2、严格遵守工作中对设备的检查制度，密切注意仪表上显示的参数值是否正常，并填写检查表。值班人员必须严格遵守交战制度，填写表格，移交接班记录。3、工作中退役、锁定、与工作无关的事、严格遵守操作规定，工作中严禁打开手机。4、禁止个人变更操作画面参数，变更需要经过审查批准程序，维修人员进行。进入地下检查时，不要随意移动电气开关和各水系开关。5、在打开火炉之前，清除坑周围的所有障碍物，不要堆积易燃易爆物品。车间、炉子前的坑和底不能有水。6、密封的箱子、箱子、管子和任何湿气都不允许放入电炉。7、烧结时添加的填充物必须防止旁路。烧结过程中，不要用铁棒等刺破正在熔化的填充物。出铁水或坦克的时候，请戴手套、眼镜等保护用品。等周围人员撤离到安全的地方。操作时集中注意力，严禁按错按钮。要严格控制高炉的高度，防止铁水流速过大，防止铁水倒进包里过多，距排气口15厘米左右，铁水快接近规定位置时要放慢速度，控制好坡道的高度。9、包装批者必须将铁水包放在指定位置。如果包装位置不正确，倾印工人有权拒绝高炉。10，在较大的齿轮上发送电气等级时，高炉人员不能大幅度地倾卸高炉。如果要倾印高炉，必须降低电压等级。11、倾卸高炉时，检查铁水的排气孔是否堵塞，堵塞时铁水熔化，高炉太猛，会发生铁水喷出的事故。12、发现铁球凝结时，必须用特殊工具清除。去除的时候要注意保持身体的中心，以免摔倒。13、铁水、温度测量、残渣等在电炉上工作时，不得携带手机或打火机等。工作的时候请戴好口罩和眼镜等劳动保险用品。除渣时应用特殊工具，避免使用空心铁管或潮湿的物体。14、上班初期使用的鞋拔子，要检查出铁水的人是否有异物。15、取样测试样品勺必须先干燥。16、发生紧急情况时要清醒，不要惊慌，要诚实应对，迅速报告上级负责人，以免问题扩大。17、电炉温度测量，炉渣，充电中炉电源切断。中频电炉操作规程一、高炉安全程序：1.在打开火炉之前，老张、值勤人员在工作，查看火炉、电源、液压、冷却系统，确保设备完好后，才能通知当日仪器公司电力的发送。2.高压输电后，与电工一起，严格执行全频率运行阶段。3、新高炉或停产1月再生产时感应线圈绝缘试验。4、打开液压泵马达，检查其是否正常启动和运行。二、高炉操作：1、充电时禁止密封容器、易燃易爆物品进入火炉。2、劳电工作人员必须穿戴好劳动保护用品，投入前降低中频电源，投入结束后逐步提高到额定功率。工作中严禁离开工作或做私事。铁水出来的时候，必须切断电源，严禁给钢铁充电，监视液压泵的运行，检查铁水是否溅到地下室的各个地方，发现铁水喷到地下室的时候，要及时预防火灾。3、在供应过程中，要投入少量材料，发生炉子冻结现象，要及时处理，电力才能升温。严禁高气压液滴，过量使用左右，以免铁水溢出。普及时，操作员要注意不要发生事故。4、在冶炼过程中，工作钳、电工应加强设备的巡逻，及时发现故障，控制故障的发生。5、设备使用过程中一旦发生故障警报，要及时通知值班电工检查。在故障原因未查明的情况下，严禁重置输电，防止因故障扩大引起的事故。6、值班的负责人要密切注意火炉壁的变化，及时处理问题，做好记录，严禁冒险工作，以防重大事故发生。7、炉、电源系统水温、水压报警系统，定期检查、测试是否有效。8、如果发生炉子、电柜漏水、电弧等情况，断开电源后维修前，电源控制要挂警告板，防止故障。9、冶炼时，如发生钢泄漏、高炉事故，应先切断电源，关闭冷却水，将高炉内的钢水迅速倒进高炉前的坑内(炉前坑确认耐水干燥)。10、如果正常生产中突然停电，此时一切都按应急生产计划要求执行。11、设备维护人员要及时执行设备的日常维护、维修工作，做好相关记录，提高设备的完成度。12、一般来说，水冷系统都是开放的，在闭路情况下，铁水都涌出后，水冷系统必须保证至少12小时以上的供水，直到炉体全部冷却。抛丸机安全操作规程1.启动该设备，严格执行定员分配训练，熟悉该机器的性能和特点。2.熟悉抛丸机用户指南中的各个操作程序、使用、维修和维护。3.工作人员必须检查控制柜(面板)上的所有类型的开关，以防止错误的行为、电气和机械设备的损坏、设备事故(包括每个电源开关)。4.非本机工作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区域，以避免意外事故。工人必须穿防护工作服、眼镜等。6.工人开机的时候特别注意面板各种仪表指示。只有各仪表指示均达到正常值时，才能启动小型起重机(滚筒)进入工作程序。如果个别仪表显示大错误(异常)，则立即终止。要正常打开电源，请检查设备故障排除。7.设备运行期间，工人必须对本设备检查异常噪音和各部分过热。如果在操作过程中发现设备有严重故障，服务中断请按紧急停止按钮，与专家合作解决设备问题。8.工人必须按“设备管理”对本设备进行日常维护和每周维护(包括润滑)。每周及时清理灰尘和杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完成。9.经营者必须同时严格执行文明生产和安全生产的轮班制。10.完成后，立即关闭本机电源开关，以防止装置启动。打扫车间。砂轮机安全操作规程1、通过考试并持有设备操作证的人必须运营，操作员必须严格遵守相关安全、交信等制度。2、工作前，应严格按照润滑规定注入油，保持适量的油、顺利的油、显眼的油杯、油毡等的清洁。3.机器各部分未损坏，滚动轮是否灵活转动，刮刀大小是否调整合适，再空转3-5分钟，确认各部分正常后，应严格按照凉鞋、加料、规定的量使用，禁止超载。4、混砂机在旋转过程中不要用手挖材料或清洁滚筒，不能在滚动板上添加各种材料，要取样，必须从取样孔中提取。5、鸟、旧沙必须筛，滚动铁块等杂物，防止损坏机器。6.不管什么原因，都要停车，清理轧机内的沙子和材料，重新启动。重型汽车不能强行发动。7、启动时，工作人员不能离开，并且要时刻注意音频及滚动事例，异常情况必须立即停止。8、如果滚轮没有完全停止，可以将手和其他设备放在滚动板上清洗，维护时打开电源开关，贴上“有人维修，禁止闭路”的警告标志，还可以安装监视装置。9.工作后必须检查和清洁设备，进行日常维修工作，并单独处理手柄吗？(开关)放在空位(零)，拉电源开关，干净、安全。箱式电炉操作规程首先，操作方法：打开电源，打开控制器电源开关，将温度调节器设置到所需温度。此时，仪表路灯亮了表示加热开始。温度上升到设定温度时，调节台自动切断电源，红灯亮，电流表回到“0”时，变暖停止。此后，计量器的红、绿指示灯交替工作，使仪器达到一定的温度状态。第二，注意事项：第一次使用或长时间不使用电炉时，必须使用干燥炉，烤箱时间室温-200，4小时，200-400，2小时关门，400 6002小时后使用，电炉温度最高2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电灰尘或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。3、控制器的工作环境温度限制在5 504、不要在高温下拨号或插入热电偶，以免夹克爆炸。5、经常保持炉子清洁，及时清除内部氧化物等东西。6、测试后切断电源。铸造厂安全生产系统为了加强铸造厂的安全管理，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关法规，对本公司的实际情况和安全文明生产特别规定如下。1.做好本职工作，遵守各种安全规章制度，不违反规定，劝阻他人不违反规定。2.要熟悉这项工作的技术操作程序，就要在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。3.加强设备维修，经常保持车间清洁，搞好文明生产，正确使用各种保护用品和运营工具，妥善保护。4.根据工程要求细致运用，各种生产记录准确、明确、可靠、准确分析、判断，发现异常及时处理。5.机械设备操作员，工作前要检查设备，严禁带瓶运行。电工每天上班前要进行现场电气检查。有权拒绝违反规定的工作。安全紧急处理方案为了切实保障企业的安全生产工作，认真贯彻安全生产法、安全生产管理条例、消防法等法规，结合公司的实际情况，制定了这项安全生产事故紧急救援计划。目的：制定应急救援计划的目的是快速、有秩序地控制突发事件的处置，并将事故损失降至最低。现场紧急救援小组职责：负责事故现场的应急对策，进行应急任务分配和人员派遣，有效利用各种应急资源，确保事故现场的应急措施在最短时间内完成。事故报告流程：生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，事故岗位应立即报告现场管理人员，报告组长。1、生产现场发生重大事故后，应立即组织救援人员，并以人员伤亡、火灾警报等最快方式举报紧急救援机关，并根据事故严重程度，在第一时间直接举报120应急处理中心和119消防报警。2、现场应急救援组成员立即