闭塔和开塔的优缺点分析

使用闭式冷却塔和使用开式冷却塔的比较一、闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔运行原理是工作流体（软水或其他液体）在闭式冷却塔的盘管循环，流体热量被盘管的管壁吸收，喷淋水喷洒在盘管表面，产生热交换，同时冷空气从机组底部的进风格栅进入塔内自下而上流通，均匀的穿过盘管表面。一小部分水蒸发并吸走热量，通过顶部风机把湿热空气排出机外，其余的水落入底部水盘，供下一次循环。盘管里的流体封闭循环，消耗量极少，喷淋水的飘逸率仅为0.1-0.2闭式冷却塔的优势如下：1、不需要挖水池，占地少、安装、维护简单、移址方便2、由于是封闭式循环冷却，冷却介质为软水，且不与空气接触，所以循环管路内部不会结垢，杜绝杂物引起的管路堵塞。在恒定的冷却温度下，对主设备内部的管路起到了很好的保护效果，延长主设备的使用寿命，杜绝主设备应冷却系统方面出现的问题所导致的不利于主设备正常运行的严重后果。3、闭式冷却塔采用优质钢材制作，维护少，费用低；使用寿命长。不需要挖水池，在水资源缺乏地区尤其适用。4、采用封闭式循环，保护了水资源的环境安全；加上水雾蒸发量少，保护了大气层环境。放置在室内也不会影响室内环境，不会破坏其他设备的使用条件。5、闭式冷却塔在出水口设有水温显示及报警功能，在冬季平均温度不高的情况下，系统可根据出口温度控制风机开启数量及喷淋系统的启停。冬季在平均气温低的时候，可以减少风机开启数量或停止运行喷淋泵，进一步节约用户单位的运行成本。6、闭式冷却塔并带有备用循环泵，主循环泵与备用循环泵之间设有自动切换装置，在主循环泵出现故障无法使用时，切换装置能够在失压状态下将电压传送给备用循环泵，可使闭式冷却塔在规定的水温范围内对设备连续、安全地高效冷却。确保用户单位在生产过程中不产生非计划停产而造成损失。7、在喷淋系统中加入电子除垢仪可以有效控制喷淋水的水垢生成及水藻生成。减少污垢的沉淀（可选）。8、闭式冷却塔循环水箱采用不锈钢板制作，设有液位观察口和低液位报警功能，及自动补水功能。与全自动软水器相连接，充分保证循环冷却过程中不出现断水现象。9、闭式冷却塔整机运送至使用现场，不需要现场拼装。用户购买设备后只需在我方技术人员指导下，将进、出水两管路一连接，就可以马上投入使用，这极大的节省了技术人员和公司领导的精力。使用开式冷却塔冷却，需要挖水池，使用此种冷却需要考虑以下几个问题：结垢问题结垢问题是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因而沉积在金属表面，开塔循环冷却水系统结垢主要成份有碳酸钙和腐蚀产物两种。由于缓蚀剂作用，致使腐蚀产物大大减少，所以碳酸钙垢及磷酸钙垢和锌垢为主要成份。由于垢的产生，会引起水冷设备传热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或管路的阻塞等。水池维护问题夏季至少每周二次往水池投加杀菌灭藻剂；冬季每10天必须向水池内冲击加入杀菌灭藻机剂及缓蚀阻垢剂；且加药成本配比过程比较复杂。需要定期检测循环水中药剂浓度。为了保证水处理效果，必须控制一定的排污量。为保证运行效果，在日常管理时，应对补充水和循环水进行化学分析监测。水池还必须考虑生物粘泥问题。由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；开式冷却塔维护问题开塔主要是靠内部淋水填料来冷却循环水。由于是利用水蒸发的原理，且蒸发的水是纯水，水中大量碳酸钙及磷酸钙等杂质都会沉淀在填料表面，影响了填料散热的效果，所以填料使用1年-1.5年必须更换。由于水池中的循环水有药剂成份，无形中也缩短了填料的使用寿命。开塔外壳是玻璃钢纤维制品，长久日晒容易老化，纤维也会漂流在空气四周，影响周围大气环境。也会对周围人群的身体健康造成危害。其使用寿命约为2-5年。使用开式冷却塔还必须考虑腐蚀问题，腐蚀反应不仅使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少或损坏等损失之外，还由于漏损造成的产品污染或引起的非计划停车等间接损失。另外由于腐蚀产生的锈瘤也会引起水冷的传热效率下降或管线阻塞等结垢障碍。一般在冷却水系统中，如不使用化学处理方法，碳钢的腐蚀速度，一般均匀腐蚀率在80-100mg/dm2的范围内，但发生点蚀的部位腐蚀速度可达到均匀腐蚀速度的4-10倍。开式冷却塔与闭式冷却塔运行成本比较一、2000m/开式冷却塔循环水的蒸发量为3%左右，运行时蒸发量为60m/h，运行一年的费用 水费，工业用水费用约3.5元/吨 一年工作300天，一天工作10小时的耗水费为：60m*10小时*300天*1年*3.5吨/元=63万元 电费，工业用电费用约1元/度一年工作300天，一天工作10小时的耗电费为：65KW *1年*300天*10小时*1元/度=20万元二、闭式冷却塔运行10年的费用水费，工业用水费用约3.5元/吨 2000m/h闭式冷却塔的喷淋水蒸发损失量为0.2一年工作300天，一天工作10小时的耗水费为：4吨*10小时*300天*3.5吨/元=4.2万元 电费，工业用电费用约1元/度一年工作300天，一天工作10小时的耗电费为：（注：闭式冷却塔冬季运行时可将风机及喷淋泵停止使用）95KW*180天*10小时*1元/度=17万元综上所述：闭式冷却塔运行一年的费用比开式冷却塔运行一年的费用节约：60万元开式冷却塔与闭式冷却塔其他项目的比较项 目维护费用基础建设费用使用年限冷却效果开式冷却塔约40万元/年50-60万元2-3年夏季不明显闭式冷却塔约8万元/年4-4.8万元10年以上夏季保持冷却效果闭式冷却塔结构和开式冷却塔结构对比序号名称闭塔开塔1风机电机外壳为铝合金材质(散热性能好),电机采用优质进口滚珠轴承,在使用时振动小,噪音低,寿命长；风机叶片也为铝合金材质,叶片体设有加强筋，从而使叶片有较高的强度，大大提高生产的成品率,叶片自重轻，风能的利用效率高，不仅有实用经济价值，也具有较好的社会效益，有利于环保，节约能源。铸铁的电机外壳和叶片,长时间暴露于空气当中，铸铁受潮容易锈蚀，电机外壳生锈后影响散热性能。2喷淋系统采用不锈钢散水盘，盘内有多孔均布散水，使冷却热交换效果更好。因无管散落不会出现堵塞问题，且使用寿命较长。铸铁的电机外壳和叶片,长时间暴露于空气当中，铸铁受潮容易锈蚀，电机外壳生锈后影响散热性能。3冷却器采用国际标准的T2脱酸紫铜管,焊点少且采用银基焊条焊接,喷淋水由喷淋系统泵经水分配系统和喷淋嘴淋在盘管上面，一部分水蒸发，吸走热量，从而降低管内工作流体的温度。热空气中的水和未蒸发的水被进风格栅截住并流经PVC热交换层，PVC热交换层中的水被流过的空气冷却，温度降低，落入底下水盘，由水泵再循环至水分配系统，又回淋到盘管上，如此进行循环冷却。冷却器采用填料形式：填料会使喷淋水的温度降的很低。4进风格栅进风格栅由特制PVC制作，并且为了便于装卸以分段方式提供。它独特的设计布局使气流方向至少有三次改变，有效的防止了水溅、灰尘的问题，并且阻止阳光直射入喷淋水槽内，防止水槽内水藻滋生，保证喷淋水槽内的水质。具有空气减速区，可将吸气方向引向风机的同时，使飘逸损失限制在循环总量的0.002%的范围内。玻璃钢百叶挡水板容易受氧化腐蚀；在风机向机组内吸风的情况下，会将进风口牢牢的封住，影响进风；百叶片容易扭曲变形；阳光照入喷淋水槽内，有助于水藻滋生，影响喷淋效果；挡水板的挡水效果差，造成水资源浪费。5电气控制分级控制:有多只风机(分为几组,温控设多个点），正常运转时启动第一组，当温度升到第一个设定温度时启动第二组，当温度再升到第二个设定温度时启动喷淋。按照以上情况说明，假如其中一组风机出现故障，其它风机还可正常工作，也不会影响到设备的正常使用。采用单个或2大风机形式时，如果其中一只风机出现故障，就降低了50%的效率甚至整机停机，冷量极大程度上受到了影响。6运行费用耗水量：闭式循环耗水量低，一次注水以后可长期使用，只要定期补水即可； 耗电量：闭式冷却塔可以根据温度的变化将风机和喷淋泵分为几级控制，用电量低，节能型高。除垢费用：闭式冷却塔循环水为软水，长期使用冷却管内及系统管路不会产生水垢，无需除垢费用 从以上三点统计年运行成本大大降低。 耗水量：系统为开式循环，且飘逸率高，